(四川省水利水電勘測設計研究院，成都，611731)

1 工程簡介

安谷水電站工程位于四川省樂山市安谷鎮(zhèn)境內(nèi)大渡河干流上，為大渡河干流下游梯級開發(fā)中的最后一級。電站采用混合式開發(fā)方式，水庫正常蓄水位高程398.00m，電站裝機容量772MW，最大壩高30.7m，廠后接長約9.5km尾水渠。水庫區(qū)水工建筑物主要有左右岸副壩，右岸副壩長約4.7km，左岸副壩長約10.3km。左右岸副壩及尾水渠左堤均采用混凝土防滲墻防滲。其中庫區(qū)左右岸副壩為C25常態(tài)混凝土防滲墻，墻厚60cm～80cm；尾水渠左堤為塑性混凝土防滲墻，墻厚40cm，墻體嵌入基巖深度均為1.0m。

2 防滲墻成槽工藝及技術

防滲墻因其施工工藝簡捷易行、防滲性能可靠，在水利水電工程中廣泛應用。造孔成槽是防滲墻施工的第一個環(huán)節(jié)，也是施工中至關重要的一個步驟。本工程防滲墻成槽主要采用了鉆劈法、鉆抓法和抓取法等三種工藝。

2.1 鉆劈法成槽

鉆劈法是防滲墻施工最古老最原始的成槽方法之一，其工作原理是利用鋼繩沖擊鉆機提升鉆頭產(chǎn)生重力勢能，對砂卵石地層形成較大的沖擊力來擊碎砂卵石；特點是施工方法簡單易行，適用于各種覆蓋層地層，特別是覆蓋層中孤漂卵石等大粒徑物質(zhì)成份含量較大或較集中時較為適用。施工時沿防滲墻軸線劃分不同長度的槽段，相鄰兩個槽段分一、二期先后施工，每個槽段按槽長劃分若干個主孔和副孔，常見的以三主兩副和四主三副居多；成槽方式采用鋼繩沖擊鉆機分主、副孔鉆進，當相鄰兩個主孔鉆進一定深度后，再劈打副孔；施工過程中采用粘土泥漿固壁，造價低廉。由于鉆孔過程中鉆碴需采用抽砂筒抽除，因此施工效率較慢，造孔成槽時間較長，對工期影響較大。

2.2 鉆抓法成槽

使用沖擊鉆機鉆鑿主孔，抓斗抓取副孔，可以兩鉆一抓，也可以三鉆兩抓或四鉆三抓，形成不同長度的槽孔。本工程施工過程中既有三鉆兩抓，也有四鉆三抓成槽，槽段長度為7.6m。三鉆兩抓法1、3、5號主孔長度均為0.4m，與墻體厚度一致，二抓和四抓副孔長度均為2.2m，四鉆三抓法1、3、5、7號主孔長度為0.4m，與墻體厚度一致，二抓、四抓和六抓長度分別為2.4m、1.2m和2.4m。采用鉆抓法成槽能充分發(fā)揮兩種機械的優(yōu)勢，沖擊鉆機的鑿巖能力較強，可鉆進不同巖性的地層，先鉆主孔為抓斗開路作鋪墊，抓斗抓取副孔的效率較高，所形成的孔壁也較平整，抓斗在副孔施工中若遇到漂(孤)石等大粒徑物質(zhì)時，可隨時換上沖擊鉆機重鑿。此法比單用沖擊鉆機成槽功效提高2～3倍，地層適用性也較廣，同時主孔的導向作用也能有效防止抓斗造孔時發(fā)生偏斜。據(jù)統(tǒng)計，采用鉆抓法施工，單臺抓斗24h成槽面積可達40m2～50m2(墻厚40cm)。鉆抓法成槽一般采用澎潤土漿液作護壁泥漿，后期清孔換漿時限相對較短，但成本較為昂貴，工程造價也相對較高。當砂卵石地層中孤漂卵石含量較多或較大時，抓斗不能進行抓掘作業(yè)，會頻繁采用沖擊鉆機反復重鑿，對施工進度亦有一定影響；在下伏基巖面起伏較大或基巖臥坡較陡以及在基巖強度較高的地段，抓斗難以抓掘，槽孔嵌入基巖深度也難滿足設計要求，一般也需要沖擊鉆機進行重鑿。

2.3 抓取法成槽

抓取法亦稱純抓法，即使用抓斗直接抓取成槽，可以單抓成槽，也可以多抓成槽。單抓成槽即一次抓取一個槽孔，形成的槽段較短，由于目前常用的抓斗最大張開度僅為2.8m，槽段太短會導致接頭管埋設增多，對后期工序影響較大，所以除迫不得已一般不采用單抓成槽。多抓成槽分主、副孔施工，每個槽段由三抓或多抓形成。本工程施工過程中均采用三抓成槽，槽長7.6m；一抓和三抓為主孔，長度均為2.8m，等于抓斗的最大張開度；二抓為副孔，長度為2.0m，略大于主孔的2/3長度。施工次序為先抓取一、三抓主孔，后抓取二抓副孔。一、三抓主孔在抓取過程中，二抓副孔的砂卵石能對槽壁的穩(wěn)定起到支撐作用。抓取法多適用于細顆粒地層，當砂卵石層中孤漂石等粗顆粒物質(zhì)含量較高或較集中時，對施工影響較大，甚至出現(xiàn)無法抓取的現(xiàn)象，反而會影響施工進度。尤其是在大江大河干流中、上游地段，砂卵石地層內(nèi)粗粒徑成份含量往往較高，有時還會出現(xiàn)大量孤漂石集中分布的情況，因此在這些區(qū)域建議不采用此法，否則可能會導致事倍功半的后果。另外，抓取法和鉆抓法成槽一樣，在成槽過程中一般也采用澎潤土漿液作護壁泥漿，清孔換漿時限相對較短，成本較為昂貴，工程造價也相對較高；當下伏基巖面起伏較大或基巖臥坡較陡以及在基巖強度較高時，抓斗在基/覆接觸面附近難以抓掘成槽，也不能進行嵌巖作業(yè)，這時仍需要沖擊鉆機進行重鑿或采用其他方式配合，方能保證墻體嵌入基巖的深度滿足設計要求。

3 三種造孔成槽工藝的綜合特性對比

鉆劈法、鉆抓法和抓取法是水利水電工程防滲墻施工中常用的三種造孔成槽工藝。根據(jù)安谷電站工程實踐，三種工藝對砂卵石地層的造孔成槽均有一定的適應性，但在地層的適應性、施工工效、成槽質(zhì)量、擴孔系數(shù)等諸多方面仍存在較大的差異。其綜合特性見表1。

表1 常見造孔成槽工藝綜合特性對比

4 施工中的常見事故及處理措施

防滲墻造孔成槽施工中容易出現(xiàn)的事故有導向槽變形或破壞、槽壁坍塌、漏漿、孔斜、鉆機卡鉆或抓斗斗體被卡等。

4.1 導向槽變形或破壞

4.1.1 變形或破壞的原因。導致導向槽變型或破壞主要有以下幾個方面的原因：施工平臺自身或填筑部份地層密實度較差，導向槽的強度不足，導向槽底部產(chǎn)生坍塌或受到淘刷破壞，作用于導向槽的荷載過大，導向槽沒有設置支撐或支撐被破壞等。

4.1.2 處理措施。首先，防滲墻施工平臺應堅固平整，適合于重型設備和運輸車輛行走，平臺高程應高出地下水位1.5m以上，并能順暢排出廢水、廢漿和廢渣。導向槽基礎應置于較密實、變形較小的地層上，頂部應高出施工平臺50mm以上，導向槽可采用現(xiàn)澆或預制混凝土構筑，但應有足夠強度，導墻外側填土應夯實。當導向槽變形不大且尚未斷裂時，可采取加強頂撐、減少荷載、用鋼梁加固、用低標號混凝土或低強度材料封堵導向槽底部等措施進行處理；當導向槽變形過大或已斷裂時，一般應回填槽孔，將已變形破壞部位的導向槽拆除，重新建造導向槽，如果槽孔深度較大且接近完成時發(fā)生局部導墻破壞，為減少工期和經(jīng)濟損失，也可不必回填槽孔和恢復破壞部位的導向槽，而采用沿墻軸線方向架設大型型鋼的方法繼續(xù)施工。

4.2 槽壁坍塌

4.2.1 主要原因。造成槽壁坍塌的原因主要有以下幾個方面：地層結構松散，密實度較差，層間夾有薄層粉細砂層或透鏡體；施工平臺過低，地下水位過高或地下水流速過大；固壁土料質(zhì)量不滿足規(guī)范要求，護壁泥漿性能不適應地質(zhì)情況或泥漿質(zhì)量差；槽內(nèi)泥漿漏失未能及時補充，單元槽段劃分過長等。

4.2.2 處理措施。當孔深較小時發(fā)生槽壁坍塌，一般采用回填槽孔方式處理，下部用粘土或砂卵礫石回填，上部用低標號混凝土或固化灰漿回填，然后再重新開孔。若成槽孔較深較大且導致導向槽斷裂時，為減少損失，可沿墻軸線方向鋪設數(shù)根30號以上的型鋼跨過塌坑支承枕木鐵軌，使鉆機能繼續(xù)工作，直至槽孔完成。若成槽孔深較小，也可緊貼導向槽外緣每隔30cm～50cm向下斜插鋼筋或鋼管，并打入坍孔形成的斜坡體內(nèi)；然后用袋裝土封堵塌坑下部，用混凝土封堵塌坑上部；必要時也可重新劃分槽段，縮短槽孔長度。

4.3 漏漿

4.3.1主要原因。漏漿是防滲墻造孔成槽過程中極為常見的現(xiàn)象，在防滲墻施工中都會出現(xiàn)，尤其是砂卵石地層中可以說是無槽不漏，只是程度不同而已。造成槽孔漏漿主要有以下幾方面的原因：地層較松散，砂卵礫石、孤漂石等地層中存在架空現(xiàn)象，基巖中存在溶洞、溶槽、斷層、裂隙等集中滲漏通道，壩體填筑質(zhì)量不好，存在滲漏通道，固壁用粘土質(zhì)量不合格，泥漿防滲性能差等。

4.3.2 處理措施

首先要做好預防措施，常用的預防措施有：對槽孔兩側一定深度內(nèi)的土體振沖加密，在槽孔兩側先預灌濃漿，增加槽內(nèi)漿液的稠度，漏失地層中單槽的主孔未完成時不得劈打或抓鑿副孔；必要時在泥漿中加入防漏失材料。常用的處理措施有：產(chǎn)生大量漏漿時立即起鉆或停止抓斗作業(yè)，中斷造孔，迅速向槽內(nèi)增補漿液并在泥漿中加入粉煤灰、鋸未、棉子殼、紙屑、人造纖維等堵漏材料；向孔底投放粘土、水泥、砂、碎石、粘土球等堵漏材料，并用鉆頭或抓斗搗實，將其擠入漏漿通道內(nèi)；若遇到溶洞、溶槽、溶穴等大的集中滲漏通道，可采用磚塊、瓦礫摻合一定數(shù)量的粘土裝袋投入槽內(nèi)，再用鉆頭沖搗將其擠入滲漏通道進行堵塞。

4.4 孔斜

4.4.1 主要原因。在防滲墻施工過程中，無論采用什么施工方法成槽，產(chǎn)生孔斜都不可避免，因此控制孔斜是防滲墻施工質(zhì)量保證的重要環(huán)節(jié)之一。對于孔斜率，《水電水利工程混凝土防滲墻施工規(guī)范》(DL/T5199—2004)規(guī)定“鉆劈法、鉆抓法和銑削法施工時不得大于4‰；遇含孤石地層及基巖陡坡等特殊情況，應控制在6‰。抓取法施工時不得大于6‰，遇含孤石地層及基巖陡坡等特殊情況，應控制在8‰”。產(chǎn)生過大孔斜的原因歸納起來主要有以下幾個方面：首先是造孔設備安裝不當，固定不穩(wěn)；其次是開孔不正，放繩過多，進尺過快；鉆進過程中地層中有大孤(漂)石、探頭石或陡坡巖面等。但采用鉆抓法或抓取法成槽時，在抓鑿過程中如基/覆分界面附近基巖臥坡較陡或巖面起伏較大時，也可能導致孔斜過大。

4.4.2 處理措施。當孔斜超過規(guī)范要求時，一般需要回填孔斜段重新造孔，回填材料可用堅硬的塊石或低標號混凝土，重新鉆孔時須向與孔斜相反的方向適當移動鉆孔中心，并注意輕打慢放，并隨時檢查修孔效果，直至滿足規(guī)范要求。對于探頭石造成的孔斜，可將探頭石爆破后再修孔；采用抓取法成槽時，可利用抓斗的測斜糾偏裝置進行糾偏。

4.5 卡鉆

4.5.1 主要原因。造成防滲墻造孔成槽過程中鉆頭或抓斗被卡的的主要原有以下幾個方面：停鉆時，鉆具沒有及時提出槽孔，以致泥漿中的鉆渣沉淀時將鉆具卡?。坏貙又杏休^多的漂石和孤石分布，孔斜過大；下鉆時或鉆進中，上部孔壁掉落石塊；鉆具的形狀和尺寸不符合要求，鉆頭補焊的直徑過大等。

4.5.2 處理措施。認真分析卡鉆原因，如果卡鉆是由于泥漿中鉆渣沉淀造成，可采用高壓射水裝置和空氣升液法清除鉆孔四周的渣土；如果是探頭石卡鉆，可用爆破的方法處理；如果是槽孔孔壁凹凸過大造成卡鉆，可采用直徑稍大的空心鉆具擴孔，使被卡鉆頭脫離孔壁。

5 結語

混凝土防滲墻因其防滲技術成熟，施工工藝簡捷易行，防滲性能可靠而在水利水電工程中廣泛應用。我國富源遼闊，江河眾多，工程所處工程地質(zhì)條件差異較大，設計工況也不盡相同，因此在防滲墻施工過程中應結合工程實際，做到高效、低耗、保質(zhì)，順利完成施工任務。通過安谷水電站的工程實踐，我們認為應做好以下幾個方面的工作：

(1)施工前應收集、研究有關施工要求、施工條件的文件、圖紙、資料和標準；

(2)精心編制施工組織設計和施工細則；

(3)認真閱讀相關設計文件和圖紙，了解設計工況和意圖；

(4)全面收集和仔細研究工程區(qū)的工程地質(zhì)條件，特別是防滲墻所經(jīng)段的地層結構、巖性特征以及物質(zhì)組成和滲漏特性等，并據(jù)此確定最適合工程區(qū)地層特點的造孔成槽工藝；

(5)由于工程勘察設計階段的地質(zhì)鉆孔數(shù)量有限，所揭示的地層巖性局部會有一定甚至較大的變化，因此應重視補充勘察鉆孔。它對防滲墻準確入巖和確保嵌巖深度有著至關重要的作用；

(6)防滲墻施工過程中有大量的廢水、廢漿、廢渣產(chǎn)生，因此應加強對“三廢”的回收管理，避免造成環(huán)境污染。