□胡榮林 □司禮山(遵義水利水電勘測設(shè)計(jì)研究院)
不良地質(zhì)條件下特大斷面導(dǎo)流隧洞開挖施工技術(shù)探討
□胡榮林 □司禮山(遵義水利水電勘測設(shè)計(jì)研究院)
苗尾水電站導(dǎo)流隧洞地質(zhì)情況復(fù)雜,施工技術(shù)方案的選擇要符合實(shí)際施工情況。突出重點(diǎn),統(tǒng)籌兼顧,制定技術(shù)可靠、確保安全的開挖支護(hù)施工方案,特別是針對(duì)導(dǎo)流隧洞進(jìn)口漸變段、斷層和裂隙發(fā)育洞段、出口洞段等部位成洞穩(wěn)定的影響因素,合理安排施工程序、制定有針對(duì)性的施工方案,有效控制圍巖塑性區(qū)和圍巖有害變形。
導(dǎo)流隧洞;不良地質(zhì);施工技術(shù);探討;苗尾水電站
苗尾水電站位于云南省云龍縣舊州鎮(zhèn)境內(nèi)的瀾滄江河段上,電站壩址距大理210km、距昆明545km,電站裝機(jī)容量1400MW。
苗尾水電站導(dǎo)流隧洞為兩條,均設(shè)置在大壩左岸。1#導(dǎo)流隧洞全長1157.09m,縱坡0.17%,2#導(dǎo)流隧洞全長1052.82m,縱坡0.19%。兩條導(dǎo)流隧洞均采用城門洞型斷面,凈斷面尺寸13.00m×15.00m(寬×高)。兩條導(dǎo)流隧洞進(jìn)出口高程相同,進(jìn)口高程均為1302.00m,出口高程均為1300.00m。導(dǎo)流隧洞初期支護(hù)采用噴錨支護(hù),永久支護(hù)采用混凝土襯砌。
苗尾水電站導(dǎo)流隧洞地層巖性為砂質(zhì)絹云板巖及變質(zhì)石英砂巖,強(qiáng)風(fēng)化巖體厚5~30m,以下為弱~微風(fēng)化巖體。洞身段上覆巖體厚20~240m,洞身均位于弱風(fēng)化下段~微風(fēng)化巖體內(nèi),主要共計(jì)有12條斷層通過,巖層層面、斷層及破碎帶與洞軸線斜交,夾角60~70°,無較大的不利結(jié)構(gòu)面組合,洞室圍巖主要為IV~I(xiàn)II類圍巖,導(dǎo)流隧洞圍巖質(zhì)量較差,隧洞成拱困難,隧洞開挖穩(wěn)定問題突出。導(dǎo)流洞進(jìn)口段覆蓋層深厚,厚度10~30m,邊坡走向N5°E,與巖層走向和層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶的夾角小。導(dǎo)流洞出口邊坡走向與巖層走向大角度相交,屬斜向結(jié)構(gòu)邊坡,邊坡表層為強(qiáng)風(fēng)化至弱風(fēng)化上段巖石,巖體質(zhì)量較差。
3.1.1 以“噴錨支護(hù)”為核心,最大限度地控制圍巖不利變形
不良地質(zhì)洞段的開挖采取“超前探測,預(yù)錨固或預(yù)灌漿、短進(jìn)尺、弱爆破、少擾動(dòng)、強(qiáng)支護(hù)、勤監(jiān)測”的施工方法,確保成洞圍巖穩(wěn)定;對(duì)多種支護(hù)形式并存的邊墻、頂拱采取由淺到深、由外到里的支護(hù)程序,保證施工安全和洞室成型質(zhì)量。
3.1.2 采取分層、分區(qū)開挖支護(hù)
洞口段、不良地質(zhì)洞段頂拱層開挖采用“核心土”法施工,先進(jìn)行超前管棚及鎖口錨桿等支護(hù),再開挖周邊并進(jìn)行短錨桿、鋼支撐及噴混凝土支護(hù),然后開挖中部預(yù)留核心土,并進(jìn)行系統(tǒng)錨桿的施工。同時(shí)嚴(yán)格控制爆破工藝,減小對(duì)圍巖的擾動(dòng)。
3.1.3 加強(qiáng)安全監(jiān)測
在導(dǎo)流隧洞開挖的同時(shí)設(shè)置永久安全監(jiān)測儀器和臨時(shí)圍巖收斂監(jiān)測點(diǎn),并根據(jù)收集數(shù)據(jù)進(jìn)行安全分析和預(yù)報(bào),對(duì)不穩(wěn)定圍巖或塊體實(shí)施準(zhǔn)確預(yù)測和適時(shí)有效錨固,保證施工人員、設(shè)備安全。
導(dǎo)流隧洞洞身段共分三層開挖支護(hù)。進(jìn)口36m及出口20m段Ⅰ層結(jié)合進(jìn)口明挖自洞外向洞內(nèi)分層開挖,Ⅱ、Ⅲ層從洞內(nèi)向洞外開挖;洞身段從施工支洞進(jìn)入后分別向上、下游方向開挖。1#、2#施工支洞上支洞進(jìn)入導(dǎo)流隧洞主洞后即開始向上、下游方向進(jìn)行導(dǎo)流隧洞洞身Ⅰ層的開挖支護(hù)。洞身Ⅱ、Ⅲ層開挖在Ⅰ層開挖支護(hù)結(jié)束后進(jìn)行,Ⅲ層作為底板保護(hù)層滯后Ⅱ?qū)?0m左右跟進(jìn)開挖。導(dǎo)流隧洞洞身開挖支護(hù)程序見圖1。
3.3.1 開挖分層
圖1 導(dǎo)流隧洞洞身開挖支護(hù)程序圖
根據(jù)導(dǎo)流隧洞的特點(diǎn)、工期要求及施工機(jī)械性能,導(dǎo)流隧洞洞身自上而下分三層進(jìn)行開挖支護(hù)。Ⅰ層采用架子平臺(tái),中導(dǎo)洞超前開挖,開挖高度為8m,導(dǎo)0+00~0+36樁號(hào)漸變段Ⅰ層開挖高度10m,導(dǎo)0+36~0+108樁號(hào)段Ⅰ層開挖高度9m。
Ⅱ?qū)娱_挖高度為8m和7.50m(0+108樁號(hào)以前為8m,0+108樁號(hào)以后為7.50m),Ⅲ類圍巖段邊墻采用輕型潛孔鉆預(yù)裂后整體一次爆破,洞口段及Ⅳ、Ⅴ類圍巖段Ⅱ?qū)臃謨尚臃謩e進(jìn)行開挖支護(hù),視情況可采用手風(fēng)鉆先預(yù)裂。
Ⅲ層為預(yù)留保護(hù)層開挖,開挖高度2.60~3.25m,采用手風(fēng)鉆整體一次水平開挖,保護(hù)層周邊采用光面爆破。
導(dǎo)流隧洞洞身開挖分層見圖2。
3.3.2 開挖支護(hù)施工方案
導(dǎo)流隧洞洞身Ⅰ層Ⅲ、Ⅳ類圍巖洞段開挖采用中導(dǎo)洞超前、兩側(cè)擴(kuò)挖跟進(jìn)的鉆爆法作業(yè),按設(shè)計(jì)輪廓線進(jìn)行周邊光爆,開挖一個(gè)循環(huán)后及時(shí)進(jìn)行錨噴支護(hù)及鋼支撐施工;Ⅴ類圍巖洞段采用分區(qū)分層開挖,采用手風(fēng)鉆分部開挖分部支護(hù),待支護(hù)完成后再進(jìn)行下一層的開挖。開挖后立即進(jìn)行錨桿、鋼拱架、噴混凝土等一次支護(hù),系統(tǒng)支護(hù)緊跟開挖工作面。
Ⅱ?qū)英箢悋鷰r洞段邊墻采用輕型潛孔鉆,在Ⅰ層開挖支護(hù)階段穿插超前一次預(yù)裂至Ⅱ?qū)拥装甯叱?,中部采用液壓履帶鉆梯段開挖,并在預(yù)裂孔內(nèi)側(cè)各布置一排緩沖爆破孔;Ⅳ類圍巖洞段分兩小層采用手風(fēng)鉆淺孔梯段爆破,設(shè)計(jì)輪廓線采用光面爆破控制,視情況可采用手風(fēng)鉆先預(yù)裂。鋼支撐及錨噴支護(hù)隨層施工。洞口段及Ⅴ類圍巖洞段分兩小層開挖,各層先開挖兩側(cè)導(dǎo)坑,中部采用手風(fēng)鉆淺孔梯段爆破。
Ⅲ層開挖采用手風(fēng)鉆水平開挖,設(shè)計(jì)輪廓線光爆。保護(hù)層開挖后及時(shí)接長鋼支撐,鎖腳錨桿、并施作系統(tǒng)錨桿、噴混凝土等支護(hù)。
工程開挖支護(hù)關(guān)鍵部位是導(dǎo)流隧洞洞口段,特殊部位是施工支洞與導(dǎo)流隧洞交叉段。
3.4.1 導(dǎo)流隧洞洞口段開挖措施
導(dǎo)流隧洞進(jìn)口漸變段頂拱為方變圓,最大開挖跨度22.80m。該段巖體較破碎,成洞條件較差。考慮到安全施工需要,待洞外明挖降至洞身Ⅰ層開挖底板高程、完成洞口懸吊錨筋束及鎖口錨桿、注漿大管棚等超前加固施工,自洞外向洞內(nèi)開挖。靠近洞口5m范圍內(nèi)明挖區(qū)分層控制在3m以下,采用手風(fēng)鉆淺孔、小藥量梯段開挖,控爆破,嚴(yán)格控制單響藥量。
超前預(yù)支護(hù)完成后,采用三臂鑿巖臺(tái)車從洞外向洞內(nèi)掘進(jìn),Ⅰ層采用核心土法施工。采用手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆爆,遵行“短進(jìn)尺、弱爆破”原則,周邊光爆,循環(huán)進(jìn)尺0.80~1.00m,每區(qū)支護(hù)必須緊跟開挖面。
洞口段Ⅱ?qū)訌亩磧?nèi)向洞外開挖,分兩小層施工,每層先開挖兩側(cè)導(dǎo)坑,并完成鋼支撐和噴鋼纖維混凝土施工,然后手風(fēng)鉆淺孔梯段挖除第Ⅱ小層中間部分,再進(jìn)行系統(tǒng)長錨桿施工從洞內(nèi)施工,設(shè)計(jì)輪廓線采用光面爆破。
3.4.2 施工支洞影響段開挖支護(hù)措施
施工支洞與導(dǎo)流隧洞相交段應(yīng)力集中,容易開裂掉塊,因此導(dǎo)流隧洞洞身開挖前,交叉段施工支洞必須加強(qiáng)支護(hù):在完成系統(tǒng)支護(hù)的基礎(chǔ)上,增加一定數(shù)量的超前錨桿或加強(qiáng)錨桿,邊墻及頂拱掛網(wǎng)噴混凝土,在接近岔洞口部位將鋼拱架間距調(diào)為50cm,并在支洞邊墻設(shè)置2排加強(qiáng)錨桿,原邊墻系統(tǒng)錨桿取消。在導(dǎo)流隧洞段邊墻噴5cm素混凝土;頂拱設(shè)置鎖口錨桿,左右各一排。當(dāng)施工支洞口導(dǎo)流隧洞段開挖支護(hù)完成后,在支洞口外50cm的導(dǎo)流隧洞頂拱處設(shè)2排鎖口錨桿,周邊設(shè)2排加強(qiáng)錨桿。
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2014-02-17
劉 青)