王海東+戴俊萍

CTP和數(shù)字化工作流程的發(fā)展與普及推動(dòng)了一場全球范圍內(nèi)的印刷革命。CTP使得印刷流程從繁瑣傳統(tǒng)的印刷模擬作業(yè)流程向高品質(zhì)、高效率的數(shù)字化印刷作業(yè)流程轉(zhuǎn)變。CTP技術(shù)在人們的密切關(guān)注下得到了快速發(fā)展。2011年CTP版的銷售額首次超過PS版，未來CTP版將基本取代PS版。CTP技術(shù)是印刷領(lǐng)域發(fā)展最快的部分，特別是其技術(shù)革新速度很快，它的每一次革新都為印刷業(yè)帶來新的生機(jī)，都將有力地推動(dòng)印刷數(shù)字化的進(jìn)程。

CTP技術(shù)發(fā)展至今，已經(jīng)沒有任何人懷疑它的市場生存能力。要想將CTP的價(jià)值充分利用起來，那么印刷企業(yè)則要充分考慮到曝光條件、印版均勻性、印版輸出穩(wěn)定性等多個(gè)質(zhì)量參數(shù)。

CTP的質(zhì)量控制

1.確定最好的曝光條件

曝光參數(shù)的控制可以使CTP的機(jī)械系統(tǒng)和光學(xué)系統(tǒng)處于完好的狀態(tài)。影響CTP曝光質(zhì)量的直接因素有激光頭的焦距、變焦距、曝光強(qiáng)度、發(fā)光功率以及滾筒的轉(zhuǎn)速等。

確定最佳的曝光條件，可以利用圖1所示曝光印版測控條進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，此測控條由面積分別為1×1、2×2、……、6×6的6個(gè)激

2.CTP的環(huán)境控制

環(huán)境控制對CTP輸出的網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)至關(guān)重要，適宜的環(huán)境不僅能夠保證機(jī)器正常運(yùn)行，也可以保證印版的輸出質(zhì)量。CTP環(huán)境控制主要包括版房的溫濕度及空氣質(zhì)量控制。通光曝光點(diǎn)形成的棋盤構(gòu)成，8×8個(gè)激光曝光點(diǎn)形成的棋盤形構(gòu)成背景區(qū)域，皆為50%網(wǎng)點(diǎn)面積。實(shí)驗(yàn)時(shí)可以利用控制變量法尋找最佳的條件，也就是說改變其中一個(gè)條件，控制其他條件不變進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

比如說尋找最佳的曝光強(qiáng)度，可以通過CTP設(shè)定不同的曝光強(qiáng)度，控制滾筒速度等因素不變，然后常對版房的溫度要求是20℃±2℃，如果版房溫度過高，易加速熱敏激光頭的老化。而版房的濕度則需控制在相對濕度為50%±10%，濕度過高對版材及機(jī)器內(nèi)部的清潔相當(dāng)輸出印版，首先目視觀察所輸出印版上測控條的曝光控制區(qū)，從右至左，看不出的圓形標(biāo)記越多，則曝光強(qiáng)度越合適。若能看出的圓形標(biāo)記顯黑，則曝光不足；若能看出的圓形標(biāo)記顯白，則曝光過度。這樣尋找出最佳曝光強(qiáng)度，同理可以找到其他的最佳曝光條件。不利。另外，CTP車間需設(shè)置除塵設(shè)施，保持室內(nèi)空氣干凈?？諝庵蓄w粒狀物質(zhì)不達(dá)標(biāo)，一方面會(huì)影響氣路暢通，另一方面對激光頭的正常工作也會(huì)產(chǎn)生很大的影響。

3.顯影液控制

在CTP顯影過程中，要正確地完成顯影，對顯影液的溫度、濃度、電導(dǎo)率等進(jìn)行控制是至關(guān)重要的一步。顯影液溫度偏低或濃度偏低，會(huì)引起印版留底，使CTP印版沖洗不干凈，空白區(qū)域有涂層殘留；顯影液溫度偏高或濃度偏高，會(huì)引起印版過顯，使涂層損失較多，小網(wǎng)點(diǎn)丟失。同理顯影液的pH值、電導(dǎo)率也需要控制在一定范圍內(nèi)，不然顯影也會(huì)出現(xiàn)留底或者過顯現(xiàn)象。對于不同顯影液溫度、濃度、電導(dǎo)率等參數(shù)的設(shè)定沒有固定值，不同廠家的顯影液都有不同的參數(shù)，如果使用CTP廠家推薦的顯影液，可使用廠家設(shè)定值；如果不是廠家推薦的顯影液，需進(jìn)行版材和顯影液的匹配測試。

4.印版輸出均勻性

目前CTP印版輸出均勻性得到了大家的廣泛認(rèn)可，但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，會(huì)出現(xiàn)由于激光頭老化、CTP顯影液改變等多方面的因素導(dǎo)致印版輸出不均勻等問題，這時(shí)就需要定期對CTP進(jìn)行均勻性測試。其實(shí)檢測印版均勻性很簡單，只需要制作一個(gè)如圖2所示的測試版，在CTP閑暇時(shí)輸出一張測試版，對其進(jìn)行數(shù)據(jù)分析就可以得到此時(shí)CTP印版輸出均勻性如何。

CTP印版輸出均勻性可以通過測量梯尺的網(wǎng)點(diǎn)面積率檢測。在CTP輸出印版后，可利用X-Rite ICPlate-II測試儀測試梯尺網(wǎng)點(diǎn)面積率，比較9條梯尺的相同網(wǎng)點(diǎn)的網(wǎng)點(diǎn)面積值。如果印版網(wǎng)點(diǎn)值變化很小，說明CTP系統(tǒng)均勻性很好；但如果發(fā)現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)值變化較大，則需檢查顯影液和激光光源，并采取相應(yīng)的措施。

5.印版輸出穩(wěn)定性

不僅CTP的曝光精度、輸出均勻性很重要，CTP印版的輸出穩(wěn)定性同樣也很重要，其主要受曝光條件、顯影條件和機(jī)器穩(wěn)定性的影響。檢測CTP穩(wěn)定性也很簡單，日常出版過程中在印版的邊緣放入如圖3所示的測控條，版房操作員平時(shí)檢查印版時(shí)將測控條上的梯尺百分比數(shù)據(jù)記錄下來，然后進(jìn)行定期分析，根據(jù)數(shù)據(jù)評估印版輸出是否穩(wěn)定。

利用這種方法不僅可以檢測機(jī)器穩(wěn)定性，也可以檢測出顯影液的更換周期，在顯影液更換后的一個(gè)生產(chǎn)工作周期內(nèi)，利用放置在實(shí)際生產(chǎn)印版邊緣的測控條，不間斷跟蹤印版制版生產(chǎn)，測量生產(chǎn)工作周期內(nèi)輸出印版測控條上的梯尺網(wǎng)點(diǎn)百分比，分析測量所得數(shù)據(jù)，得到顯影液的更換周期。

6.CTP的線性化控制

因CTP網(wǎng)點(diǎn)輸出受溫度、濕度、顯影速度、曝光強(qiáng)度等一系列因素的影響，很難保證印版網(wǎng)點(diǎn)輸出的線性化，因此在數(shù)字印刷工作流程中，一般都有對應(yīng)的CTP印版線性化模塊。通過CTP線性化可以確保輸出的CTP網(wǎng)點(diǎn)的精確性，印版線性化的流程大致為：

①在標(biāo)準(zhǔn)的曝光和顯影條件下輸出網(wǎng)點(diǎn)梯尺印版，并測量印版上梯尺各階調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的面積；

②打開流程中的CTP線性化模塊，將測得的數(shù)據(jù)放入對應(yīng)的模塊中，會(huì)自動(dòng)生成線性化校正曲線；

③在CTP輸出時(shí)調(diào)用線性化校正曲線進(jìn)行輸出印版；

④再次檢查印版線性化情況并進(jìn)行線性化修正。

實(shí)際上，印版輸出時(shí)如果不做任何補(bǔ)償，是不能夠?qū)崿F(xiàn)線性輸出的，如圖4中所示是印版線性化校正過程。

實(shí)際曲線是表示CTP在不加任何補(bǔ)償輸出的印版的網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)曲線，而目標(biāo)曲線是希望達(dá)到的線性效果。從目標(biāo)曲線上取一點(diǎn)向?qū)嶋H曲線畫水平線與其相交，由交點(diǎn)向下畫垂線與目標(biāo)曲線相交，然后從交點(diǎn)延伸橫軸正方向畫水平線，直線長度與上方的水平線相等，接著在曲線上多取幾個(gè)點(diǎn)，按照相同的方法找到相應(yīng)的點(diǎn)，最后用平滑的曲線連接起來就能得到校正曲線，并在CTP輸出印版時(shí)調(diào)用此校正曲線。

7.印版檢查

CTP制版完成后必須進(jìn)行印版的檢查，主要檢查內(nèi)容如下：

①檢查印版階調(diào)、網(wǎng)點(diǎn)，1%～99%網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)良好。

②檢查印版色別：避免出現(xiàn)色別、色序混淆的問題。

③檢查相關(guān)尺寸：咬口尺寸、成品尺寸、出血尺寸；檢查版心是否居中。

④檢查成品線清晰、針位線位置正確、折頁線清晰準(zhǔn)確。

⑤對照藍(lán)紙、數(shù)碼樣，檢查是否有漏色、漏文字塊、漏改或臟點(diǎn)等現(xiàn)象。

⑥檢查CTP版上是否有花斑、劃痕，版面上是否有掉網(wǎng)，版面上白色區(qū)域是否已沖洗干凈，整版保護(hù)膠覆蓋是否均勻。

印刷企業(yè)在使用CTP過程中，不能只想著出大量的印版，認(rèn)為出版越多利潤越多，如果出現(xiàn)大量的廢版，反而得不償失。企業(yè)應(yīng)該在確保出版數(shù)量的同時(shí)，更要保證質(zhì)量，才能使得利潤最大化。endprint