張國強 何鵬飛 羅紅芳 李俊 常崇武

1西安石油大學(xué)石油工程學(xué)院2西安石油大學(xué)陜西省油氣田特種增產(chǎn)技術(shù)重點實驗室3鄭煤集團工程技術(shù)研究院瓦斯防治研究所4延安職業(yè)技術(shù)學(xué)院5中國石油川慶鉆探國際工程公司6中國石油長慶油田分公司采油三廠

天然氣管道增壓工程站場施工及驗收要求

張國強1；2何鵬飛3羅紅芳4李俊5常崇武6

1西安石油大學(xué)石油工程學(xué)院2西安石油大學(xué)陜西省油氣田特種增產(chǎn)技術(shù)重點實驗室3鄭煤集團工程技術(shù)研究院瓦斯防治研究所4延安職業(yè)技術(shù)學(xué)院
5中國石油川慶鉆探國際工程公司6中國石油長慶油田分公司采油三廠

根據(jù)《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范（GB50183—2004）》的規(guī)定劃分，新建塔榆增壓站為四級站場，塔榆首站和塔榆末站為五級站場。本工程中所用碳鋼、合金鋼、不銹鋼管道焊接工藝評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范（GB50236—2011）》的規(guī)定。保溫要求排污罐及DN700的集液包采用δ=80mm厚的離心玻璃棉板保溫，然后用鍍鋅鋼帶捆扎并外包δ=0.8mm復(fù)合防銹型花紋鋁板一層。過濾分離器集液包采用δ=50mm厚的離心玻璃棉管殼保溫，然后用鍍鋅鋼帶捆扎并外包δ=0.5mm復(fù)合防銹型花紋鋁板一層。

天然氣管道；管道安裝；焊接；伴熱保溫；驗收規(guī)范

據(jù)預(yù)測，到2015年末通過塔榆管線外輸?shù)奶烊粴饬繉⑦_(dá)到53×108Nm3/a。根據(jù)《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范（GB50183—2004）》的規(guī)定劃分，該新建塔榆增壓站為四級站場，塔榆首站和塔榆末站為五級站場。

1 施工前的準(zhǔn)備

（1）材料、管道附件的檢驗與驗收。管子材料、管道附件、閥門的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)對制造廠的出廠合格證等進行嚴(yán)格檢查，不合格者不得使用；管材必須符合《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管（GB/T9711）》中關(guān)于直縫埋弧焊鋼管、高頻直縫電阻焊鋼管的要求和《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管（GB6479）》、《輸送流體用無縫鋼管（GB/T8163）》中關(guān)于無縫鋼管的要求；鋼管圓度允許偏差不應(yīng)超過外徑允許偏差。

（2）設(shè)備的檢驗與驗收。設(shè)備應(yīng)有制造廠提供的出廠合格證、質(zhì)量證明、使用說明書、試壓記錄，以及壓力容器監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的監(jiān)檢報告；設(shè)備的標(biāo)志或標(biāo)牌、規(guī)格尺寸、型號以及材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備包裝應(yīng)完整，設(shè)備應(yīng)完好，無運輸損壞，且配件齊全；設(shè)備進出接口法蘭按照機制專業(yè)的要求進行檢查并予以保護。

2 管道的安裝與焊接

（1）焊接要求。工藝管道焊接中所使用的任何鋼種、焊接材料和焊接方法都應(yīng)進行焊接工藝評定。本工程中所用碳鋼、合金鋼、不銹鋼管道焊接工藝評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范（SY/T0609）》的規(guī)定，并根據(jù)合格的焊接工藝評定編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書焊前預(yù)熱及焊后熱處理要求應(yīng)在焊接工藝文件中規(guī)定，并應(yīng)經(jīng)焊接工藝評定驗證；埋地鍍鋅鋼管需要焊接時，焊接完成之后按埋地不保溫管線防腐要求對焊接部位進行防腐處理。

（2）焊口檢驗與驗收。管道焊縫的檢查等級應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50184—2011）》的規(guī)定劃分；管道焊縫要求進行100%外觀檢查，外觀質(zhì)量須符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50683—2011）》中表8.1.2—1和表8.1.2—2中相關(guān)規(guī)定；焊縫外觀檢查合格后方可對其進行無損檢測，可采用射線檢測或超聲波檢測，焊縫檢測數(shù)量按《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50184—2011）》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3 吹掃試壓

（1）管道吹掃。由于本項目所處地區(qū)風(fēng)沙較大，水壓試驗前必須保證管道內(nèi)沒有堆積沙土，否則水壓試驗后難以吹掃干凈。因此，管道系統(tǒng)試壓前、系統(tǒng)壓力試驗合格后均應(yīng)進行吹掃，吹掃介質(zhì)采用空氣；采用壓縮空氣爆破膜法吹掃管道時，在系統(tǒng)上游應(yīng)有足夠的儲氣量，爆破口宜在管道的最低部位，沒有支撐及固定的爆破端在爆破前應(yīng)加以固定，泄壓口前端20m范圍內(nèi)禁止行人走動及堆放易損物品。

（2）管道試壓。首先是強度試驗。儀表風(fēng)、潤滑油管道強度試驗以壓縮空氣為介質(zhì)，其他管道強度試驗應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)。當(dāng)采用水作為試驗介質(zhì)，環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)有防凍措施，同時進行嚴(yán)密性試驗。

4 設(shè)備及管道的伴熱保溫

（1）設(shè)備伴熱保溫。保溫要求排污罐及DN700的集液包采用δ=80mm厚的離心玻璃棉板保溫，然后用鍍鋅鋼帶捆扎并外包δ=0.8mm復(fù)合防銹型花紋鋁板一層。過濾分離器集液包采用δ=50mm厚的離心玻璃棉管殼保溫，然后用鍍鋅鋼帶捆扎并外包δ=0.5mm復(fù)合防銹型花紋鋁板一層。

（2）管道伴熱保溫。增壓站內(nèi)排污管道及潤滑油加注管道凍土層以上部分設(shè)電伴熱和保溫，過濾分離器進氣分支管關(guān)斷閥上游部分設(shè)電伴熱和保溫。首末站改造部分排污管道凍土層以上部分設(shè)電伴熱和保溫。

5 改造站氮氣置換

新建管道經(jīng)強度試驗和嚴(yán)密性試驗合格之后與已建管道連接之前，應(yīng)首先切斷可燃?xì)怏w氣源，在管網(wǎng)首端（進站端）充入氮氣。充入氮氣速度用閥門控制，在管網(wǎng)末端放散口（外輸出口）檢測氣體含量，當(dāng)檢測合格后方可動火連接。置換過程中的混合氣體經(jīng)放空線排放至火炬。相關(guān)操作可參照《天然氣管道運行規(guī)范（SY/T5922—2003）》執(zhí)行。

（欄目主持 焦曉梅）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.12.049