孫金鳳 大慶油田采油三廠
薩北油田加熱爐優(yōu)化運行技術
孫金鳳 大慶油田采油三廠
采取以出口溫度的高低控制燃氣量的大小,以最優(yōu)配風開度進行自動配風等措施,保證了加熱爐燃燒的充分性和穩(wěn)定性,加熱爐爐效基本可保持在79%以上;當加熱爐爐效下降到79%以下時,可對加熱爐實施清淤,避免了盲目操作及人力、物力的浪費,有效地節(jié)約了生產(chǎn)成本。加熱爐優(yōu)化運行監(jiān)控系統(tǒng)運行平穩(wěn),對加熱爐異常工況判斷、報警準確,在對加熱爐形成有效防護的同時,方便了生產(chǎn)管理。
加熱爐爐效;超溫報警;排煙溫度;優(yōu)化運行
(1)建立爐溫控制優(yōu)化模塊。該模塊包含了加熱爐進口溫度檢測、出口溫度檢測、燃氣流量檢測以及溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。其中以出口溫度來自動控制燃氣流量的大小,同時可設置出口溫度高報警及低報警,相關數(shù)據(jù)均可在彩色觸摸屏即時顯示,并可進行人機交換。燃氣調(diào)節(jié)閥是根據(jù)出口溫度緩慢提升與下降的,形成火焰的拉鏈式燃燒,保證了燃燒時爐管表面輻射熱的均勻升降,同時也保證了燃燒的充分性和穩(wěn)定性。
(2)設置空燃比優(yōu)化模塊。該模塊包含了旋進漩渦天然氣流量計、智能風門執(zhí)行器、煙道溫度檢測系統(tǒng)。當燃氣流量發(fā)生變化時,系統(tǒng)根據(jù)設定的最優(yōu)配風開度,通過風門執(zhí)行器進行自動配風,在配風的過程中排煙溫度參與了串聯(lián)控制,相關數(shù)據(jù)可即時顯示。
(3)加熱爐正平衡爐效,燃燒器負荷即時顯示。通過檢測被加熱介質(zhì)流量、進口溫度、出口溫度、燃氣流量,計算正平衡爐效,正平衡爐效可直觀反映加熱運行狀況。
(4)爐管溫度適時監(jiān)控,超溫報警。在加熱爐雙側火管頂部外壁各有5個測溫點,分別距耐火磚外緣0.2、0.7、1.0、1.2、2.2 m。爐管的溫升、溫降異??蓤缶?。
(5)設有燃氣負荷限位、燃燒器自動減負荷等功能。設置燃氣調(diào)節(jié)閥門上限與下限,以滿足生產(chǎn)需要。依據(jù)加熱爐的功率及燃氣熱值計算得到額定燃氣量,如若超過此流量則視為燃燒器超負荷運行。當有超負荷的情況發(fā)生時,燃氣調(diào)節(jié)閥自動關小,燃燒器自動減負荷。
(1)結垢及泥沙淤積對加熱爐的影響。該爐剛清淤時的爐效為85.48%,但運行一段時間后爐效逐漸降低至79%。分析認為是加熱爐結垢及泥沙淤積所致,于是對該加熱爐實施了清淤,清淤完畢后爐效為84.25%,提高了5.42%,排煙溫度降低30~45℃。由此可見,加熱爐溫升速度受結垢影響較大,建議及時清淤以保證爐效和溫升速度。
(2)整體運行情況。加熱爐安裝優(yōu)化運行監(jiān)控系統(tǒng)后運行平穩(wěn),運行工況安全、高效、可靠,加熱爐爐效有明顯提高,平均提高3%;加熱爐能耗降低2.15%,實現(xiàn)了優(yōu)化燃燒及節(jié)能降耗。
(1)采取以出口溫度的高低控制燃氣量的大小,以最優(yōu)配風開度進行自動配風等措施,保證了加熱爐燃燒的充分性和穩(wěn)定性,加熱爐爐效基本可保持在79%以上。
(2)采用加熱爐正平衡爐效,負荷即時顯示,爐管溫度適時監(jiān)控等技術,方便了解燃燒器及加熱爐的運行狀況。當加熱爐爐效下降到79%以下時,可對加熱爐實施清淤,避免了盲目操作及人力、物力的浪費,有效地節(jié)約了生產(chǎn)成本。
(3)加熱爐優(yōu)化運行監(jiān)控系統(tǒng)運行平穩(wěn),對加熱爐異常工況判斷、報警準確,在對加熱爐形成有效防護的同時,方便了生產(chǎn)管理。
(4)建議定期檢測爐效或安裝排煙溫度檢測裝置,根據(jù)爐效及排煙溫度的變化情況采取相應措施,如調(diào)整風門開度、對加熱爐實施清淤等。
(欄目主持樊韶華)
10.3969/j.issn.1006-6896.2014.5.065