丁進奎

摘 要：化工工廠安裝工程中重要的一項工作就是化工工藝管道安裝，其安裝的合理性及正確性直接影響到以后的使用狀況，關(guān)系著整項安裝工程的質(zhì)量和設(shè)備安全運行。因此，在化工工藝管道安裝過程中，嚴(yán)格遵守相關(guān)設(shè)計及施工驗收規(guī)范，要采取科學(xué)合理的安裝方法進行安裝，才能保證安裝工作的質(zhì)量，文章將從化工工藝管道安裝的準(zhǔn)備工作、質(zhì)量監(jiān)控、各項工藝流程技術(shù)等加以分析，確保管道能夠正確合理地安裝及使用。

關(guān)鍵詞：化工工藝管道；安裝；合理方法

化工工藝管道在安裝過程中會受外部環(huán)境和施工材料、施工工藝等影響，需要利用科學(xué)合理的安裝方法進行安裝，依據(jù)安裝管道的具體特點要求，重視安裝過程中的注意事項，才能保證安裝施工的質(zhì)量?；すに嚬艿腊惭b工程綜合性強、工程量大、管道類型復(fù)雜，必須在管道安裝施工過程中，注意對現(xiàn)場管道的組織，確保管道安裝效率及質(zhì)量，避免因管道安裝問題造成人員傷亡或經(jīng)濟損失等現(xiàn)象。

1 化工工藝管道安裝準(zhǔn)備工作

1.1 施工準(zhǔn)備工作

在進行管道安裝施工前，首先要做的就是準(zhǔn)備齊全安裝施工所需的圖紙和技術(shù)文件，編制合理的施工方案，將安裝施工方案提交申報批準(zhǔn)后，完成相關(guān)的技術(shù)交底工作。管道施工安裝人員、管理人員以及質(zhì)量檢驗人員等，要對管道安裝工程的各項細(xì)節(jié)加以了解和熟悉，掌握管道安裝施工圖紙主要內(nèi)容，工藝流程及具體規(guī)范要求。

1.2 確保各項基礎(chǔ)設(shè)施滿足施工需要

化工工藝管道安裝施工前，應(yīng)先安裝與管道安裝相關(guān)的零部件、鋼結(jié)構(gòu)及各種工藝設(shè)備等，施工道路要先完成建設(shè)才能進行管道安裝，管道安裝施工所需的水、電、氣等都要準(zhǔn)備就緒，以滿足施工現(xiàn)場的需要和要求。同時，設(shè)置相應(yīng)的施工廢棄物處理場，做好各項消防安全措施。

1.3 準(zhǔn)備齊全施工所需材料

施工材料是管道安裝施工中最重要的部分，沒有施工材料或是施工材料不能滿足連續(xù)施工的條件，都會影響到安裝施工工作的進度。管道安裝所需的閥門和管件、機具、器具及計量器具等要事先進行試驗和檢驗，檢驗合格后方可參與安裝施工。對配管材料的驗收、發(fā)放及管理工作要加以強化，保證各項材料都能順利進行驗收登記和管理發(fā)放，同時，承建商要將不同材料加以區(qū)分和隔離，不銹鋼和合金鋼的存放區(qū)要鋪設(shè)石棉墊和木方等，避免鐵質(zhì)受到污染，防止材料之間相互產(chǎn)生污染現(xiàn)象，雙相不銹鋼則需設(shè)置專門的封閉場所加以保存。

2 化工工藝管道的安裝布置

2.1 管道安裝位置的選擇

化工工藝管道安裝連接工作應(yīng)遵循管道便于安裝修理及拆修，且安裝穩(wěn)固不易損壞等原則，盡量選擇適合管道安裝的位置，避免因安裝位置不當(dāng)造成安全事故的現(xiàn)象。化工工藝管道間的距離與相對水平高度都應(yīng)有明確的規(guī)定，如果選用成排布置的方式，安裝方便且外觀整齊，也會造成空間缺乏和材料浪費，在實際安裝過程中，應(yīng)將兩個管道間的安裝距離控制在25mm左右，沒有隔熱層或隔熱層效果有限的情況下，要將距離控制在50mm以上，然后再進行焊接工作。不當(dāng)?shù)墓艿腊惭b位置和方法會阻礙其他設(shè)備的正常運行，也增加了安全隱患。

2.2 管道安裝的注意事項

化工工藝管道安裝時要注意以下幾點：①化工工藝管道安裝在穿過墻體或房屋頂部時，要先在穿孔位置安裝填充了軟質(zhì)材料的套管，有必要時可以對頂層管道加設(shè)防雨罩，避免雨水通過縫隙流入房屋內(nèi)。②防火墻或防爆墻上不能打孔安裝化工工藝管道，以免出現(xiàn)安全事故。③有毒和易燃易爆管道安裝的排放點不可連入下水道直接排放，應(yīng)設(shè)置專門的封閉排放區(qū)域，確保排放安全。④管道上的閥門要盡量設(shè)置在主管附近，方便對其加以控制，排氣口和排液口要安裝在物料流向的最下端彎頭附近，不能安裝在彎頭上面。⑤化工工藝管道如果在較低的溫度環(huán)境下工作，則應(yīng)采用相對較為柔軟的材料進行輔助安裝，限定低溫管道的安裝溫度，確保管道使用的正常性。⑥確保管道安裝的穩(wěn)固性，在管道拐彎處應(yīng)重點安裝固定，不能施加不必要的重力負(fù)荷，避免出現(xiàn)管道松動或斷裂的現(xiàn)象。

2.3 焊接作業(yè)的處理檢驗

由于化工工藝管道的連接主要是采用焊接來完成，焊接工藝直接決定著焊接質(zhì)量，是保證整個安裝工程合理進行的重要條件之一。

監(jiān)管人員必須確定施工單位所有從事焊接工作的焊工的資質(zhì)合格，通過規(guī)定項目的考試并且熟練掌握對于此類母材的焊工工藝。在焊接工作開始前，需要將工件的表面清除干凈，尤其是除去油污、氧化物等不利于焊接的雜質(zhì)。在焊工施工過程中，按照已編制的規(guī)程進行管段的現(xiàn)場安裝焊接，并且單線圖上標(biāo)注各焊口編號及位置，監(jiān)理工程師可根據(jù)要求和規(guī)范進行抽檢。

3 化工工藝管道關(guān)鍵組件的安裝

3.1 閥門的安裝

化工管道在發(fā)生故障時或使用一段時期后，要對其進行及時檢修和更換，為方便日常操作和檢修，應(yīng)對閥門的安裝事項加以注意。閥門安裝的角度和位置要適宜，符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求，閥門角度不能豎直正對下方，應(yīng)使其平行于管道，橫向的閥門應(yīng)安裝在靠近內(nèi)側(cè)最為適宜，明桿式閥門安裝時應(yīng)兼顧到對交通的影響問題。利用繩索等對較強重力閥門加以固定，做好安全防護工作。消防蒸汽閥門和防水閥門的安裝要充分考慮到其安全操作性，以便在發(fā)生安全事故時可以通過對相關(guān)閥門的控制降低事故損失。同時，有毒、易燃易爆的管道閥門要與設(shè)備的谷口直接連接起來，不能用鏈輪對其進行操縱。

3.2 管道運行所需泵的安裝

化工工藝管道運行需要安裝泵，在進行安裝前，應(yīng)充分考慮物料性質(zhì)、管道的柔性及消防安全等，保證泵端的出入口中心線能夠?qū)R，兩泵之間的距離不能小于70cm，雙排布置泵時，要對齊兩排泵的動力端，兩排泵之間的檢修通道要預(yù)留足夠。在室內(nèi)安裝泵時，兩泵之間的距離要增加到2m以上，泵距地面的高度要控制在200mm左右，還可在普通泵間適當(dāng)布置安裝公用泵和備用泵。泵的入口管要長短適宜，入口管過長會使管道折彎，影響汽蝕余量。進出口連接管道要設(shè)置切斷網(wǎng)，可以有效減少管道對泵管的作用力，在泵的出口管道上面盡量安裝止回閥，避免因液體倒流引起葉輪的倒轉(zhuǎn)造成泵的損壞。

3.3 壓縮機的安裝

壓縮機的安裝要保證其進出口管道的通暢性，不能存在過多的彎頭影響使用和檢修。平排安裝多臺壓縮機時，應(yīng)將機器安裝在便于使用和操作的位置，設(shè)置專門的操作使用臺，利用支架對其加以支撐，保證管道的穩(wěn)固狀態(tài)，控制壓縮機管道的安裝高度。壓縮機應(yīng)安裝在較為寬敞的位置，周圍不能有過多的管道或設(shè)備，并盡量將可燃?xì)怏w壓縮機安裝在室外。

4 結(jié)束語

化工工藝管道安裝是一項系統(tǒng)且復(fù)雜的工程，安裝工作人員應(yīng)充分掌握相關(guān)安裝方法，對安裝施工過程中的各項內(nèi)容加以有效控制。采用科學(xué)合理的安裝方法是促進安裝施工工程順利進行的需要，也是保障化工企業(yè)生產(chǎn)運行的正常性和安全性的必要途徑。要重視對新安裝工藝和技術(shù)的運用，最大限度地發(fā)揮化工工藝管道的作用，為化工企業(yè)的發(fā)展提供支持。

參考文獻

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