摘 要:文章以JTP-1.6型絞車為例,針對該絞車成本過高這一問題,對絞車輪轂進(jìn)行分析,通過ANSYS有限元分析軟件建立了礦井絞車輪轂的有限元模型,分析輪轂在最大受力情況下的應(yīng)力集中情況以及變形位移情況,通過這些計(jì)算分析,為輪轂的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了一些具有參考價(jià)值的建議,為現(xiàn)場安全生產(chǎn)提供了有力的技術(shù)依據(jù)。
關(guān)鍵詞:輪轂;有限元;ANSYS;優(yōu)化設(shè)計(jì)
1 創(chuàng)建輪轂結(jié)構(gòu)及力學(xué)模型
根據(jù)工程提供的圖紙創(chuàng)建輪轂的力學(xué)模型
考慮到輪轂幾何模型比較復(fù)雜,劃分單元網(wǎng)格時(shí)采用自由劃分,用四面體單元。劃分后的模型如圖1所示。
圖1網(wǎng)格劃分后的輪轂有限元模型 圖2 輪轂受載變形結(jié)果
2 施加約束和載荷
輪轂上受到的力主要有:
(1)滾筒對輪轂的作用力
提升機(jī)輪轂在工作中受到滾筒的作用,一是未纏到滾筒的鋼絲繩拉力使輪轂受壓和受扭,二是已纏上滾筒的鋼絲繩重量和滾筒重量產(chǎn)生的壓力,因此,在計(jì)算輪轂強(qiáng)度時(shí),考慮纏滿三層的工況。
(2)主軸的支撐力和扭轉(zhuǎn)力
滾動軸承對主軸起到支撐作用,同時(shí)又可以起到約束作用,防止輪轂的松動,起到定位的的作用。主軸對輪轂的力是復(fù)雜的并且隨工況的變化而隨時(shí)變化。主要是傳遞的扭轉(zhuǎn)力距。對劃分網(wǎng)格后的有限元分析模型,對輪轂內(nèi)表面處采用全約束,對切向鍵與輪轂接觸處施加均布載荷,螺栓孔單方向施加均布載荷。
3 分析求解及結(jié)果處理
JTP-1.6絞車輪轂材料為45號鋼。表1 輪轂材料屬性參數(shù)表
表1輪轂材料屬性參數(shù)表
對建立好的輪轂有限元模型,執(zhí)行求解(solve)命令,即可完成對求解計(jì)算。
進(jìn)入ANSYS軟件的后處理器POST1,對求解結(jié)果進(jìn)行查看及分析。在后處理模塊中,可以方便快捷地查看輪轂在受載情況下沿坐標(biāo)系X、Y、Z軸的變形結(jié)果、應(yīng)力分布云圖。
圖2所示為輪轂的變形結(jié)果??梢郧宄乜吹剑谑茌d情況下,在輪轂的中間部位變形最大。在給定的載荷情況下,最大位移達(dá)到0.001mm,可見輪轂的剛度滿足要求。
圖3所示為輪轂提升狀態(tài)下的等效應(yīng)力云圖。在圖中,在右輪轂與主軸相接的部位應(yīng)力最大。在給定的載荷情況下,最大應(yīng)力達(dá)到0.271Mpa。
圖4所示為輪轂受制動轉(zhuǎn)矩載荷時(shí)的等效應(yīng)力云圖。在圖中,在主軸與輪轂相接的部位應(yīng)力仍為最大。在給定的載荷情況下,最大應(yīng)力達(dá)到0.284Mpa。在制動狀態(tài)下,滾筒側(cè)板上受有制動力拒,所以輪轂鍵槽處出現(xiàn)應(yīng)力。
輪轂的設(shè)計(jì)滿足礦用絞車的安全使用要求,螺栓外緣可能出現(xiàn)變形過大現(xiàn)象,輪轂的變化很小,可以減小輪轂的直徑以降低成本。應(yīng)力集中出現(xiàn)在支撐板與輪轂交接部位。
4 輪轂的優(yōu)化設(shè)計(jì)
經(jīng)過理論計(jì)算和ANSYS分析后輪轂的變形和最大應(yīng)力集中情況都遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足礦用絞車的安全使用要求,所以對輪轂的軸徑減小10mm的情況下再次對輪轂進(jìn)行有限元分析。
表2 輪轂優(yōu)化前后參數(shù)對比
由表2可以得出:經(jīng)過優(yōu)化,在不影響輪轂的安全使用要求的前提下,輪轂的尺寸變小,重量減輕,成本降低,達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)目的。另外,由于ANSYS軟件提供了命令流文本的數(shù)據(jù)輸入方法,在對已有輪轂的變形設(shè)計(jì)或系列化設(shè)計(jì)中,僅需要對命令流中某些尺寸參數(shù)改變,便方便進(jìn)行新的校核,并且還可以在命令流文本中添加已有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),形成設(shè)計(jì)模塊。使用有限元軟件分析輪轂可以大大減少計(jì)算量,提高工作效率。
參考文獻(xiàn)
[1]濮良貴,紀(jì)名剛. 機(jī)械設(shè)計(jì)[M].北京:高等教育出版社,2006,5.
[2]潘英.礦山提升機(jī)械設(shè)計(jì)[M].徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2001,1.
[3]胡仁喜.ANSYS機(jī)械設(shè)計(jì)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005,1.
[4]何風(fēng)梅.纏繞式提升機(jī)卷筒強(qiáng)度的有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)[D].遼寧工程技術(shù)大學(xué),2002,12.
作者簡介:李濤濤(1983-),男,河南焦作人,教師,助理講師,2008年畢業(yè)于河南理工大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè),大學(xué)本科學(xué)歷,現(xiàn)在河南工業(yè)和信息化職業(yè)學(xué)院從事煤礦機(jī)械方面的教學(xué)與研究工作。endprint
摘 要:文章以JTP-1.6型絞車為例,針對該絞車成本過高這一問題,對絞車輪轂進(jìn)行分析,通過ANSYS有限元分析軟件建立了礦井絞車輪轂的有限元模型,分析輪轂在最大受力情況下的應(yīng)力集中情況以及變形位移情況,通過這些計(jì)算分析,為輪轂的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了一些具有參考價(jià)值的建議,為現(xiàn)場安全生產(chǎn)提供了有力的技術(shù)依據(jù)。
關(guān)鍵詞:輪轂;有限元;ANSYS;優(yōu)化設(shè)計(jì)
1 創(chuàng)建輪轂結(jié)構(gòu)及力學(xué)模型
根據(jù)工程提供的圖紙創(chuàng)建輪轂的力學(xué)模型
考慮到輪轂幾何模型比較復(fù)雜,劃分單元網(wǎng)格時(shí)采用自由劃分,用四面體單元。劃分后的模型如圖1所示。
圖1網(wǎng)格劃分后的輪轂有限元模型 圖2 輪轂受載變形結(jié)果
2 施加約束和載荷
輪轂上受到的力主要有:
(1)滾筒對輪轂的作用力
提升機(jī)輪轂在工作中受到滾筒的作用,一是未纏到滾筒的鋼絲繩拉力使輪轂受壓和受扭,二是已纏上滾筒的鋼絲繩重量和滾筒重量產(chǎn)生的壓力,因此,在計(jì)算輪轂強(qiáng)度時(shí),考慮纏滿三層的工況。
(2)主軸的支撐力和扭轉(zhuǎn)力
滾動軸承對主軸起到支撐作用,同時(shí)又可以起到約束作用,防止輪轂的松動,起到定位的的作用。主軸對輪轂的力是復(fù)雜的并且隨工況的變化而隨時(shí)變化。主要是傳遞的扭轉(zhuǎn)力距。對劃分網(wǎng)格后的有限元分析模型,對輪轂內(nèi)表面處采用全約束,對切向鍵與輪轂接觸處施加均布載荷,螺栓孔單方向施加均布載荷。
3 分析求解及結(jié)果處理
JTP-1.6絞車輪轂材料為45號鋼。表1 輪轂材料屬性參數(shù)表
表1輪轂材料屬性參數(shù)表
對建立好的輪轂有限元模型,執(zhí)行求解(solve)命令,即可完成對求解計(jì)算。
進(jìn)入ANSYS軟件的后處理器POST1,對求解結(jié)果進(jìn)行查看及分析。在后處理模塊中,可以方便快捷地查看輪轂在受載情況下沿坐標(biāo)系X、Y、Z軸的變形結(jié)果、應(yīng)力分布云圖。
圖2所示為輪轂的變形結(jié)果。可以清楚地看到,在受載情況下,在輪轂的中間部位變形最大。在給定的載荷情況下,最大位移達(dá)到0.001mm,可見輪轂的剛度滿足要求。
圖3所示為輪轂提升狀態(tài)下的等效應(yīng)力云圖。在圖中,在右輪轂與主軸相接的部位應(yīng)力最大。在給定的載荷情況下,最大應(yīng)力達(dá)到0.271Mpa。
圖4所示為輪轂受制動轉(zhuǎn)矩載荷時(shí)的等效應(yīng)力云圖。在圖中,在主軸與輪轂相接的部位應(yīng)力仍為最大。在給定的載荷情況下,最大應(yīng)力達(dá)到0.284Mpa。在制動狀態(tài)下,滾筒側(cè)板上受有制動力拒,所以輪轂鍵槽處出現(xiàn)應(yīng)力。
輪轂的設(shè)計(jì)滿足礦用絞車的安全使用要求,螺栓外緣可能出現(xiàn)變形過大現(xiàn)象,輪轂的變化很小,可以減小輪轂的直徑以降低成本。應(yīng)力集中出現(xiàn)在支撐板與輪轂交接部位。
4 輪轂的優(yōu)化設(shè)計(jì)
經(jīng)過理論計(jì)算和ANSYS分析后輪轂的變形和最大應(yīng)力集中情況都遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足礦用絞車的安全使用要求,所以對輪轂的軸徑減小10mm的情況下再次對輪轂進(jìn)行有限元分析。
表2 輪轂優(yōu)化前后參數(shù)對比
由表2可以得出:經(jīng)過優(yōu)化,在不影響輪轂的安全使用要求的前提下,輪轂的尺寸變小,重量減輕,成本降低,達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)目的。另外,由于ANSYS軟件提供了命令流文本的數(shù)據(jù)輸入方法,在對已有輪轂的變形設(shè)計(jì)或系列化設(shè)計(jì)中,僅需要對命令流中某些尺寸參數(shù)改變,便方便進(jìn)行新的校核,并且還可以在命令流文本中添加已有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),形成設(shè)計(jì)模塊。使用有限元軟件分析輪轂可以大大減少計(jì)算量,提高工作效率。
參考文獻(xiàn)
[1]濮良貴,紀(jì)名剛. 機(jī)械設(shè)計(jì)[M].北京:高等教育出版社,2006,5.
[2]潘英.礦山提升機(jī)械設(shè)計(jì)[M].徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2001,1.
[3]胡仁喜.ANSYS機(jī)械設(shè)計(jì)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005,1.
[4]何風(fēng)梅.纏繞式提升機(jī)卷筒強(qiáng)度的有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)[D].遼寧工程技術(shù)大學(xué),2002,12.
作者簡介:李濤濤(1983-),男,河南焦作人,教師,助理講師,2008年畢業(yè)于河南理工大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè),大學(xué)本科學(xué)歷,現(xiàn)在河南工業(yè)和信息化職業(yè)學(xué)院從事煤礦機(jī)械方面的教學(xué)與研究工作。endprint
摘 要:文章以JTP-1.6型絞車為例,針對該絞車成本過高這一問題,對絞車輪轂進(jìn)行分析,通過ANSYS有限元分析軟件建立了礦井絞車輪轂的有限元模型,分析輪轂在最大受力情況下的應(yīng)力集中情況以及變形位移情況,通過這些計(jì)算分析,為輪轂的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了一些具有參考價(jià)值的建議,為現(xiàn)場安全生產(chǎn)提供了有力的技術(shù)依據(jù)。
關(guān)鍵詞:輪轂;有限元;ANSYS;優(yōu)化設(shè)計(jì)
1 創(chuàng)建輪轂結(jié)構(gòu)及力學(xué)模型
根據(jù)工程提供的圖紙創(chuàng)建輪轂的力學(xué)模型
考慮到輪轂幾何模型比較復(fù)雜,劃分單元網(wǎng)格時(shí)采用自由劃分,用四面體單元。劃分后的模型如圖1所示。
圖1網(wǎng)格劃分后的輪轂有限元模型 圖2 輪轂受載變形結(jié)果
2 施加約束和載荷
輪轂上受到的力主要有:
(1)滾筒對輪轂的作用力
提升機(jī)輪轂在工作中受到滾筒的作用,一是未纏到滾筒的鋼絲繩拉力使輪轂受壓和受扭,二是已纏上滾筒的鋼絲繩重量和滾筒重量產(chǎn)生的壓力,因此,在計(jì)算輪轂強(qiáng)度時(shí),考慮纏滿三層的工況。
(2)主軸的支撐力和扭轉(zhuǎn)力
滾動軸承對主軸起到支撐作用,同時(shí)又可以起到約束作用,防止輪轂的松動,起到定位的的作用。主軸對輪轂的力是復(fù)雜的并且隨工況的變化而隨時(shí)變化。主要是傳遞的扭轉(zhuǎn)力距。對劃分網(wǎng)格后的有限元分析模型,對輪轂內(nèi)表面處采用全約束,對切向鍵與輪轂接觸處施加均布載荷,螺栓孔單方向施加均布載荷。
3 分析求解及結(jié)果處理
JTP-1.6絞車輪轂材料為45號鋼。表1 輪轂材料屬性參數(shù)表
表1輪轂材料屬性參數(shù)表
對建立好的輪轂有限元模型,執(zhí)行求解(solve)命令,即可完成對求解計(jì)算。
進(jìn)入ANSYS軟件的后處理器POST1,對求解結(jié)果進(jìn)行查看及分析。在后處理模塊中,可以方便快捷地查看輪轂在受載情況下沿坐標(biāo)系X、Y、Z軸的變形結(jié)果、應(yīng)力分布云圖。
圖2所示為輪轂的變形結(jié)果??梢郧宄乜吹?,在受載情況下,在輪轂的中間部位變形最大。在給定的載荷情況下,最大位移達(dá)到0.001mm,可見輪轂的剛度滿足要求。
圖3所示為輪轂提升狀態(tài)下的等效應(yīng)力云圖。在圖中,在右輪轂與主軸相接的部位應(yīng)力最大。在給定的載荷情況下,最大應(yīng)力達(dá)到0.271Mpa。
圖4所示為輪轂受制動轉(zhuǎn)矩載荷時(shí)的等效應(yīng)力云圖。在圖中,在主軸與輪轂相接的部位應(yīng)力仍為最大。在給定的載荷情況下,最大應(yīng)力達(dá)到0.284Mpa。在制動狀態(tài)下,滾筒側(cè)板上受有制動力拒,所以輪轂鍵槽處出現(xiàn)應(yīng)力。
輪轂的設(shè)計(jì)滿足礦用絞車的安全使用要求,螺栓外緣可能出現(xiàn)變形過大現(xiàn)象,輪轂的變化很小,可以減小輪轂的直徑以降低成本。應(yīng)力集中出現(xiàn)在支撐板與輪轂交接部位。
4 輪轂的優(yōu)化設(shè)計(jì)
經(jīng)過理論計(jì)算和ANSYS分析后輪轂的變形和最大應(yīng)力集中情況都遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足礦用絞車的安全使用要求,所以對輪轂的軸徑減小10mm的情況下再次對輪轂進(jìn)行有限元分析。
表2 輪轂優(yōu)化前后參數(shù)對比
由表2可以得出:經(jīng)過優(yōu)化,在不影響輪轂的安全使用要求的前提下,輪轂的尺寸變小,重量減輕,成本降低,達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)目的。另外,由于ANSYS軟件提供了命令流文本的數(shù)據(jù)輸入方法,在對已有輪轂的變形設(shè)計(jì)或系列化設(shè)計(jì)中,僅需要對命令流中某些尺寸參數(shù)改變,便方便進(jìn)行新的校核,并且還可以在命令流文本中添加已有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),形成設(shè)計(jì)模塊。使用有限元軟件分析輪轂可以大大減少計(jì)算量,提高工作效率。
參考文獻(xiàn)
[1]濮良貴,紀(jì)名剛. 機(jī)械設(shè)計(jì)[M].北京:高等教育出版社,2006,5.
[2]潘英.礦山提升機(jī)械設(shè)計(jì)[M].徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2001,1.
[3]胡仁喜.ANSYS機(jī)械設(shè)計(jì)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005,1.
[4]何風(fēng)梅.纏繞式提升機(jī)卷筒強(qiáng)度的有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)[D].遼寧工程技術(shù)大學(xué),2002,12.
作者簡介:李濤濤(1983-),男,河南焦作人,教師,助理講師,2008年畢業(yè)于河南理工大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè),大學(xué)本科學(xué)歷,現(xiàn)在河南工業(yè)和信息化職業(yè)學(xué)院從事煤礦機(jī)械方面的教學(xué)與研究工作。endprint