專利
專利名稱:一種超大型臺車式燃氣熱處理爐
專利申請?zhí)?CN201210234923.4 公開號:CN102703650A
申請日:2012.07.09 公開日:2012.10.03
申請人:丹陽市江南工業(yè)爐有限公司
本發(fā)明涉及一種超大型臺車式燃氣熱處理爐,其特點是,將傳統(tǒng)爐體的固定后墻改為可移動后墻,該移動后墻的鋼構件固定于行走機構,內(nèi)襯設置于鋼構件側面,移動后墻的上、下、左、右均設置有密封機構,使移動后墻與爐體內(nèi)襯及臺車之間密封。此外,本發(fā)明在爐門及提升機構中增加了爐門防墜落裝置,該裝置靠彈簧復位力驅(qū)動安全銷,一旦爐門失去拉力墜落,安全銷迅速伸出,將爐門卡在爐門兩側立柱上,以防止爐門繼續(xù)墜落。本發(fā)明有效地提高了超大型熱處理爐使用效率,避免了多余空間無效燃燒導致的能源浪費,移動后墻的密封機構結構合理,操作簡便,維修方便,且能達到良好的密封性能,增加了熱處理爐的整體節(jié)能效果,爐門防墜落裝置提升了爐體運行安全性。
專利名稱:大型高頸法蘭鍛輾模具
專利申請?zhí)?CN201120578651.0 公開號:CN202447572U
申請日:2011.12.31 公開日:2012.09.26
申請人:青島韓亞重工有限公司
本實用新型涉及一種大型高頸法蘭鍛輾模具,該模具包括模體。模體的中心設置有通孔,模體通過通孔套裝在輾環(huán)機驅(qū)動輥上,模體的頂部和底部的側壁上均設置凹槽,模體的底部設置有下?lián)踹叀1緦嵱眯滦徒Y構簡單合理,模體和下?lián)踹吪c輾環(huán)機配合使用,法蘭鍛件的壁厚均勻,減少了機械加工余量,降低了生產(chǎn)成本,材料利用率高,節(jié)省能耗、勞動強度低、鍛造的法蘭質(zhì)量好。
專利名稱:精密鑄造中大型葉輪加工工藝
專利申請?zhí)?CN201210225473.2 公開號:CN102699279A
申請日:2012.07.02 公開日:2012.10.03
申請人:安徽應流鑄業(yè)有限公司
一種精密鑄造中大型葉輪加工工藝,屬于特定金屬物品的加工技術領域,先使用塑料泡沫作為模型,將澆注系統(tǒng)泡沫模和鑄件泡沫模粘接于一體形成模組,然后在模組外表面涂覆若干層耐火材料,之后經(jīng)焙燒使?jié)沧⑾到y(tǒng)泡沫模和鑄件泡沫模燒失,形成帶有型腔的陶瓷薄殼;接著將制得的薄殼放入砂箱內(nèi),使薄殼外壁到砂箱內(nèi)腔壁的最小距離為40 mm~50 mm,使薄殼上的澆口杯高出砂箱40 mm~70 mm,在砂箱和薄殼之間填充樹脂砂,邊填充邊震實砂箱,直至填滿砂箱;將上述砂箱加熱至350~500℃;最后采用漏包澆注金屬熔液。本發(fā)明保證了鑄件尺寸精度和光潔度,鑄件無冷隔和裂紋,大大減少了鑄件精整工作量,降低了生產(chǎn)成本,縮短了工作周期,提高了鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定性。
專利名稱:大型模鍛前軸切邊模具
專利申請?zhí)?CN201220049638.0 公開號:CN202438647U
申請日:2012.02.16 公開日:2012.09.19
申請人:湖北神力鍛造有限責任公司
本實用新型涉及鍛造技術領域,具體的說,是涉及一種大型模鍛前軸切邊模具。其包括凸模,固定在凹模座上且與凸模相匹配的切邊凹模,切邊凹模兩端高且中部向下凹陷。本實用新型解決了現(xiàn)有技術中的鍛造設備噸位不足的問題,有效減少鍛件切邊過程中壓力機設備受力;有效降低了切邊生產(chǎn)過程中的噪聲。本實用新型的模具結構較為簡單。
專利名稱:一種大口徑管道單弧雙絲全位置焊接控制系統(tǒng)
專利申請?zhí)?CN201220064152.4 公開號:CN202438768U
申請日:2012.02.23 公開日:2012.09.19
申請人:中國石油天然氣集團公司;中國石油天然氣管道局
本實用新型公開了一種大口徑管道單弧雙絲全位置焊接控制系統(tǒng),屬于油氣管道焊接技術領域。所述系統(tǒng)包括電源單元、手持單元,角度傳感單元、ARM信號處理單元、PMAC卡控制單元、焊接小車驅(qū)動單元、焊接小車單元、焊接電源控制單元和電焊機單元。本實用新型提供的大口徑管道單弧雙絲全位置焊接控制系統(tǒng),可以獲得不弱于傳統(tǒng)焊接技術的焊接效率和平穩(wěn)的熔滴過渡過程,焊接過程平穩(wěn),能有效地解決焊接過程中的未熔現(xiàn)象,提高了一次焊接的合格率。
專利名稱:大型耐高壓多油缸體鑄件的鑄造方法
專利申請?zhí)?CN201210149392.9 公開號:CN102699282A
申請日:2012.05.15 公開日:2012.10.03
申請人:日月重工股份有限公司
本發(fā)明涉及一種大型耐高壓多油缸體鑄件的鑄造方法。其包括以下步驟:(1)模具制造;(2)砂型制造;(3)澆注成型。步驟(2)砂型制造時,將直澆道設計成第一直澆道和第二直澆道,橫澆道設計成第一橫澆道和第二橫澆道,內(nèi)澆道設計成多條相互平行的澆道。將各個澆道的橫截面面積設為如下關系:第一直澆道大于第一橫澆道,第一橫澆道小于第二直澆道,第二直澆道大于第二橫澆道,第二橫澆道小于內(nèi)澆道。本發(fā)明滿足鑄件內(nèi)沒有縮孔、縮松、夾渣等缺陷,能夠達到油缸孔機加工后作為油缸內(nèi)壁使用的質(zhì)量要求。
專利名稱:大型薄壁貯箱結構焊接的控制焊接變形夾具及焊接方法
專利申請?zhí)?CN201210144736.7 公開號:CN102699515A
申請日:2012.05.10 公開日:2012.10.03
申請人:航天材料及工藝研究所;中國運載火箭技術研究院
本發(fā)明提供一種大型薄壁貯箱結構焊接的控制焊接變形夾具及焊接方法。該夾具包括一個外形與貯箱前底相吻合并可罩住貯箱前底的前罩,以及一個外形與貯箱后底相吻合并可罩住貯箱后底的后罩;前罩和后罩的端部均帶有突出并向外延伸的外沿,外沿的內(nèi)側與貯箱前底的過渡區(qū)域的外表面相緊密貼合,并且為環(huán)狀楔形面。該方法采用電子束焊接方式將貯箱前底和貯箱后底分別與貯箱法蘭兩端連接。本發(fā)明夾具將自身重量作用在貯箱結構較厚的焊口區(qū)域,從而有效避免在焊接時夾具對作用在較薄區(qū)域帶來的不利后果的設計方法,利用這個夾具在焊接時能增加薄壁貯箱結構的整體剛性,可以有效防止焊接變形。
專利名稱:一種大行程鍛造液壓機的移動工作臺及控制系統(tǒng)
專利申請?zhí)?CN201210168333.6 公開號:CN102699251A
申請日:2012.05.28 公開日:2012.10.03
申請人:天津市天鍛壓力機有限公司
本發(fā)明公開了一種大行程鍛造液壓機的移動工作臺及控制系統(tǒng),包括:設置于液壓機機身上的移動工作臺、與移動工作臺連接的動力系統(tǒng)、與動力系統(tǒng)連接的控制系統(tǒng)。移動工作臺通過導軌與液壓機機身相連接;移動工作臺上設有用于固定模具的“T”型槽,移動工作臺的兩端設有前移極限位傳感器和后移極限位傳感器,它的兩側設有用于調(diào)整模具縱向位置的右定位缸和左定位缸,它的一端設有工作臺位移傳感器。本發(fā)明通過可編程控制器和多個位移傳感器,保證了大行程鍛造液壓機的移動工作臺的平穩(wěn)運行,有效地提高了鍛造液壓機的鍛造質(zhì)量。
專利名稱:大口徑厚壁鋼管及其正火方法
專利申請?zhí)?CN201210222821.0 公開號:CN102703672A
申請日:2012.06.29 公開日:2012.10.03
申請人:衡陽華菱鋼管有限公司
本發(fā)明提供了一種大口徑厚壁鋼管及其在線正火方法。該在線正火方法為將軋管后的溫度在奧氏體化Ac3以上20~50℃的奧氏體化鋼管直接進行在線正火。其包括以下步驟:(1)將奧氏體化鋼管旋轉(zhuǎn);(2)對旋轉(zhuǎn)的奧氏體化鋼管的外壁進行噴水冷卻,得到正火冷卻鋼管。利用上述在線正火方法,當鋼管完成軋管定徑后,其溫度仍在奧氏體化Ac3以上20~50℃,在此基礎上直接進行正火處理,避免了二次加熱,節(jié)約了升溫時間和正火保溫的時間,縮短了鋼管的生產(chǎn)周期,擴大了產(chǎn)能;節(jié)約了鋼管二次加熱的能耗,減少了設備投資;減少了二次加熱過程中鋼管的表面氧化,提高了鋼管表面質(zhì)量,得到的鋼管強韌性較好、金相組織較均勻。
專利名稱:一種大型鋁合金葉輪的精密鑄造方法
專利申請?zhí)?CN201210147837.X 公開號:CN102699273A
申請日:2012.05.14 公開日:2012.10.03
申請人:寧波霍思特精密機械有限公司
一種大型鋁合金葉輪的精密鑄造方法。其包括如下步驟:(1)將鋁合金葉輪放入一個容器中,往容器中灌注樹脂,再將鋁合金葉輪腐蝕掉,形成樹脂整體模;(2)往樹脂整體模內(nèi)充入硅橡膠,待到硅橡膠固化以后,取出,得到硅橡膠模型;(3)將硅橡膠模型放入發(fā)泡石膏漿料中,等到發(fā)泡石膏漿料固化以后抽出硅橡膠模型,就形成了石膏模具;(4)利用差壓鑄造的方法,將鋁液充入石膏模具中,待到鋁液冷卻以后,敲碎石膏模具,得到鋁合金葉輪鑄件。此方法適用于各種形狀復雜不方便開模的零件。
專利名稱:一種大型水輪機葉片高、中溫熱處理防變形的裝置
專利申請?zhí)?CN201120523906.3 公開號:CN202465806U
申請日:2011.12.15 公開日:2012.10.03
申請人:寧夏共享集團有限責任公司;寧夏共享鑄鋼有限公司
本實用新型涉及一種防變形的裝置,尤其是涉及一種大型水輪機葉片高、中溫熱處理防變形的裝置。其特征是:該裝置是由鑄造支撐架和支撐其的支撐墊塊組裝而成。鑄造支撐架是由中部的U型槽、U型槽兩側的槽壁、每根槽壁外側兩端均固定的三角側支撐組裝而成,在U型槽內(nèi)間隔固定有三根頂部成弧形的高度不同的橫梁,在上述U型槽上每邊固定有2個的槽柱。本實用新型提供一種能彌補現(xiàn)有葉片熱處理工藝技術的不足、根據(jù)現(xiàn)有熱處理工藝方式、臺車爐特點、以及不同型號葉片外形尺寸、防止葉片在熱處理過程中變形。
專利名稱:一種大型環(huán)狀零件熱處理用吊具
專利申請?zhí)?CN201220048951.2 公開號:CN202465818U
申請日:2012.02.16 公開日:2012.10.03
申請人:長沙特耐金屬材料科技有限公司
一種大型環(huán)狀零件熱處理用吊具,由耐熱鋼制成,其包括吊鉤、吊架、底架和隔架。吊架的上端和下端分別與吊鉤和底架焊接連接,吊架為四方框架結構,其中部焊接有用于加固的橫向加強桿;隔架可從本實用新型的頂部穿過吊鉤與吊架后平穩(wěn)地放置于底架或底部工件上,也可平穩(wěn)地從中取出;多個工件通過多個隔架實現(xiàn)多層分隔。該實用新型可以實現(xiàn)多個大型環(huán)狀零件同時熱處理的吊裝需求。
專利名稱:一種大口徑管道單弧雙絲全位置焊接控制系統(tǒng)
專利申請?zhí)?CN201220064152.4 公開號:CN202438768U
申請日:2012.02.23 公開日:2012.09.19
申請人:中國石油天然氣集團公司;中國石油天然氣管道局
本實用新型公開了一種大口徑管道單弧雙絲全位置焊接控制系統(tǒng),屬于油氣管道焊接技術領域。此系統(tǒng)包括電源單元、手持單元、角度傳感單元、ARM信號處理單元、PMAC卡控制單元、焊接小車驅(qū)動單元、焊接小車單元、焊接電源控制單元和電焊機單元。本實用新型提供的大口徑管道單弧雙絲全位置焊接控制系統(tǒng),可以獲得不弱于傳統(tǒng)焊接技術的焊接效率和平穩(wěn)的熔滴過渡過程,焊接過程平穩(wěn),能有效地解決焊接過程中的未熔現(xiàn)象,提高了一次焊接的合格率。
(金 專 提供)
欄目編輯 裴長虹