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仿生射流表面優(yōu)化設(shè)計(jì)與減阻機(jī)理分析

2014-04-01 01:00趙剛李芳杜軍偉
關(guān)鍵詞:邊界層溝槽壁面

趙剛,李芳,杜軍偉

(哈爾濱工程大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,黑龍江 哈爾濱,150001)

減阻提速、節(jié)能降耗是船舶研究設(shè)計(jì)人員的主要目標(biāo)之一,研究發(fā)現(xiàn),鯊魚體表許多交錯排列的溝槽結(jié)構(gòu)能減小鯊魚在水中游動的阻力。Walsh 最先開展溝槽平板湍流減阻的研究[1],得出V 型溝槽面具有最佳減阻效果的結(jié)論;王晉軍等[2]和宮武旗等[3]分別對溝槽表面的減阻特性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究;陳瑩等[4]在旋成體模型表面粘貼鋁基溝槽蒙皮,研究溝槽表面對模型阻力的影響,并給出基于來流單位雷諾數(shù)的溝槽尺寸無量綱公式;封貝貝等[5]以壁面阻力系數(shù)為目標(biāo),對溝槽形貌構(gòu)型進(jìn)行優(yōu)化,得到亞音速飛行時具有最佳減阻效果的壁面溝槽形貌構(gòu)型參數(shù);胡海豹等[6]采用數(shù)值模擬方法獲得脊?fàn)罱Y(jié)構(gòu)內(nèi)部及附近流速、壓強(qiáng)和渦量等細(xì)微流場結(jié)構(gòu)的分布規(guī)律;Lazos 等[7]在物體表面上開橫向或流向溝槽,通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)橫向溝槽不能減阻,溝槽應(yīng)盡可能與流線方向一致[8];齊迎春等[9]通過顯示動力學(xué)接觸分析,證明凹槽形針頭具有減阻效果;任露泉等[10-12]通過數(shù)值模擬和風(fēng)洞試驗(yàn)等多種方法研究了亞音速、跨音速、超音速下凹坑、棱紋及凹環(huán)表面對旋成體阻力的影響。以上減阻方法都是通過改變邊界層底層的流動結(jié)構(gòu)來達(dá)到減阻的目的。Lucey等[13]從理論上證明Kramer 柔順壁具有延遲轉(zhuǎn)捩的作用;Kulik 等[14]研究表明柔順壁能有效降低表面摩阻和流動噪聲,降幅可達(dá)到17%;張慶利等[15]進(jìn)行用主動柔順壁運(yùn)動控制邊界層轉(zhuǎn)捩的實(shí)驗(yàn)研究,結(jié)果表明邊界層轉(zhuǎn)捩過程中的擾動即使已經(jīng)發(fā)展到非線性階段,也能被主動柔順壁的運(yùn)動所控制。柔順壁減阻的優(yōu)點(diǎn)是適用于任何運(yùn)動狀態(tài)。本項(xiàng)目組利用仿真、轉(zhuǎn)化試驗(yàn)等方法[16-19]驗(yàn)證了仿生射流表面具有減阻效果。本文建立了最接近鯊魚鰓裂部位形狀的射流表面模型,對單孔垂直射流減阻效果具有顯著影響的因素進(jìn)行量綱一化處理,通過正交試驗(yàn)法獲得各因素的最優(yōu)組合,并對仿生射流減阻機(jī)理進(jìn)行分析。

1 仿生射流表面模型

1.1 仿生射流表面模型參數(shù)

為減小重力對射流表面的影響,本文的射流孔呈水平布置,計(jì)算域如圖1 所示,其參數(shù)為:沿流向方向?yàn)長x,沿射流表面的法線方向?yàn)長y,垂直方向?yàn)長z=Ly;射流孔中心位于坐標(biāo)原點(diǎn);入口斷面距坐標(biāo)原點(diǎn)為L1=10 mm;射流孔距兩側(cè)壁等距離,沿垂直方向?yàn)镹z,沿流向方向?yàn)镹x,射流孔面積為Aj=Nx×Nz。

影響射流表面摩擦阻力的因素較多,本文暫不考慮射流角度的影響,取射流速度方向與主流場方向垂直,即射流角度為90°;主流場速度v1為10 m/s;射流速度v2分別取為1,2 和3 m/s,具體的模型參數(shù)如表2 所示。為便于比較射流表面與光滑表面邊界層流動特性,將計(jì)算流域的后表面作為與射流表面進(jìn)行對照的光滑表面,二者具有相同的流場條件。

圖1 計(jì)算域示意圖Fig.1 Schematic of calculated regional

1.2 量綱分析

影響單孔垂直射流表面摩擦阻力Fj的主要因素為主流場速度v1、射流速度v2、射流孔沿流向方向Nx,射流孔沿垂向方向Nz,射流表面流向長度Lx,射流表面垂向長度Lz和流體密度ρ,選取仿生射流表面的摩擦阻力Fj為因變量,其余因素為自變量,其中選取v1,ρ 和Nx作為基本物理量,則有

根據(jù)量綱和諧原理對π,π1,π2,π3和π4的待定系數(shù)求解,可得:

相似準(zhǔn)數(shù)方程可寫成

將射流速度與主流場速度的比值定義為流速比:

將射流孔形狀因子定義為

1.3 試驗(yàn)因素及水平的確定

影響仿生射流表面摩擦阻力的因素較多,為尋求能夠取得較高減阻率和節(jié)能率的仿生射流表面參數(shù),本文運(yùn)用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法進(jìn)行研究,正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)是研究多因素多水平的一種設(shè)計(jì)方法。

試驗(yàn)因素選擇:A 為流速比,B 為形狀因子,C為射流表面沿流向長度與射流孔沿流向長度的比值,D 為射流表面沿垂向的長度與射流孔沿流向長度的比值;每個因素取3 個水平,選用L9(34)正交表。

流速比取值范圍為0.1~0.3,由于多數(shù)船舶的航行速度在20 kn 左右,所以,取主流場速度為10 m/s。研究發(fā)現(xiàn),射流速度越大減阻效果越好,但當(dāng)射流速度大于3 m/s 時,節(jié)能效果不明顯,因此,射流速度分別取為1,2 和3 m/s。本文的仿生對象為白斑星鯊,鰓裂長度均值為15 mm,寬度均值為3 mm。為節(jié)省計(jì)算資源,將射流孔參數(shù)縮小3 倍,射流孔長度取為4~8 mm,寬度為1 mm。

2 數(shù)值模擬及計(jì)算方法驗(yàn)證

2.1 控制方程和湍流模型

式中:ρ 為流體密度;t 為時間;u 為速度矢量;φ 為通用因變量;Sφ為廣義源項(xiàng); Γφ為廣義擴(kuò)散系數(shù)。表1 所示為式(10)與連續(xù)方程、動量方程以及能量方程的對應(yīng)關(guān)系,ui為x,y 和z 方向的速度分量,μ 為動力黏度。

表1 控制方程中各符號的具體形式Table 1 Concrete terms of symbols in governing equation

湍流模型選用SST k-ω 模型。SST k-ω 模型由Menter 發(fā)展而來,以便其在廣泛的領(lǐng)域中可以獨(dú)立于k-ε 模型,并且在近壁自由流中k-ω 模型有廣泛的應(yīng)用范圍和精度。為此,將k-ε 模型修改成k-ω 模型。在不考慮浮力的情況下,k 及ω 運(yùn)輸方程如式(2)及式(3)所示,相關(guān)參數(shù)詳見文獻(xiàn)[18]。

2.2 網(wǎng)格劃分及邊界條件

運(yùn)用ICEM CFD14.0 對計(jì)算域進(jìn)行結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分,全局最大網(wǎng)格長度設(shè)置為0.4 mm,射流孔網(wǎng)格長度為0.2 mm,壁面第1 層網(wǎng)格長度為0.002 mm,計(jì)算公式見式(13),網(wǎng)格增長率為1.1,9 個模型的網(wǎng)格單元數(shù)為(31.7~45.9)萬,網(wǎng)格劃分情況如圖2 所示。

式中:Lx為模型長度;v1為主流場速度;Δy+為第1層網(wǎng)格到壁面的無量綱距離。SST k-ω 模型中要求Δy+<5,本文中取為1。

圖2 仿生射流表面射流孔區(qū)域及壁面區(qū)域邊界層網(wǎng)格Fig.2 Jet aperture meshes and boundary layer meshes of wall area for bionic jet surface

邊界條件設(shè)置:入口斷面主流場速度v1=10 m/s,湍流強(qiáng)度為5%;出口為自由流;光滑表面、射流表面及射流孔壁面為無滑移絕熱壁面;上、下斷面為對稱壁面;射流入口速度分別為1,2 和3 m/s;數(shù)值計(jì)算中方程殘差均設(shè)為1×10-4。

2.3 數(shù)值檢驗(yàn)

按照本文的數(shù)值模擬方法對文獻(xiàn)[20]中的單孔水平射流進(jìn)行仿真分析,射流孔直徑為D,射流口位于x/D=0 處,垂線位置分別在x/D=-2.44,0.18,2.81,5.43,8.05,10.02,12.64,15.27,17.89 和20.51 處。當(dāng)流速比為6 時,無量綱x 方向上的平均流速在射流中心平面上的沿程變化如圖3 所示(其中,v2為射流速度,v1為主流場速度)。圖3(a)為文獻(xiàn)[20]中的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,圖3(b)為本文的仿真結(jié)果。分析圖3 可知:在近壁面處速度有差別,原因是試驗(yàn)中的射流表面為光滑表面,而本文要考慮射流表面的摩擦阻力,所以,本文選定的非光滑射流表面產(chǎn)生了摩擦阻力所致;在x/D=0.18 垂線上有所不同,原因是實(shí)驗(yàn)中的射流口伸入流體區(qū)域,高出射流表面,而本文的射流口位于射流表面上,使得實(shí)驗(yàn)結(jié)果射流高度較大;其余部分的x 方向流速變化幾乎相同,間接證明了本文數(shù)值模擬結(jié)果的有效性。

圖3 y=0 時,x 方向流速v2/v1 沿程分布Fig.3 Distribution along path of x-velocity v2/v1 when y=0

3 結(jié)果與分析

3.1 減阻及節(jié)能效果評價

仿生射流表面減阻率計(jì)算式為

式中:χ 為減阻率;Fs為光滑表面所受阻力;Fj為射流表面所受阻力;A 為光滑表面面積;Aj為射流孔面積。

模型表面所受阻力包括黏性阻力和壓差阻力2 部分,由于本文中射流方向與主流場速度方向垂直,光滑表面的壓差阻力為0,射流表面的壓差阻力量級為10-17,可忽略不計(jì),所以,本文只考慮黏性阻力對模型表面的影響。

式中:f 為黏性阻力;τ 為壁面剪應(yīng)力;A 為壁面面積;τi為壁面離散單元剪應(yīng)力;Ai為壁面離散單元面積。

仿生射流表面減阻系統(tǒng)總能耗為

對照表面總能耗為

仿生射流表面節(jié)能率計(jì)算式為

將式(14),(16)和(17)帶入到式(18)化簡后得

式中:v1為主流場速度;v2為射流速度;t 為時間;W′為對照表面總能耗;η 為節(jié)能率;ρ 為流體介質(zhì)的密度。

3.2 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)果及分析

試驗(yàn)方案選擇及結(jié)果分析見表2。圖4 所示為各因素不同水平均值對減阻率和節(jié)能率的影響規(guī)律。由極差分析可知:形狀因子RA對減阻率和節(jié)能率的影響最大,當(dāng)其他因素固定不變時,減阻率與形狀因子呈線性遞增關(guān)系,節(jié)能率與形狀因子呈拋物線關(guān)系;當(dāng)RA=6 時,節(jié)能率最大;流速比對減阻率和節(jié)能率的影響其次,當(dāng)其他因素固定不變時,減阻率和節(jié)能率與流速比呈拋物線關(guān)系,當(dāng)流速比為0.2 時,減阻率和節(jié)能率最大;射流表面沿垂向?qū)挾扰c射流孔沿流向長度比值Lz/Nx對減阻率和節(jié)能率影響最小,當(dāng)其他因素不變時,減阻率和節(jié)能率與其呈線性關(guān)系;隨著Lz/Nx的增大,減阻率和節(jié)能率逐漸減??;射流表面沿流向的長度與射流孔沿流向長度的比值Lx/Nx對減阻率和節(jié)能率的影響僅比Lz/Nx的影響大,當(dāng)其他因素不變時,減阻率和節(jié)能率與Lx/Nx呈線性關(guān)系,隨著Lx/Nx的增大,減阻率和節(jié)能率增大。

表2 試驗(yàn)方案及結(jié)果分析Table 2 Experiment plan and analysis of result

3.3 減阻原因分析

光滑表面和仿生射流表面所受的摩擦阻力包括黏性剪切應(yīng)力和湍流雷諾應(yīng)力,其表達(dá)式為

圖5 所示為第5 號試驗(yàn)?zāi)P驮诹魉俦葹?.1,0.2和0.3 時的射流中心對稱面上x 方向速度對比云圖,分析圖5 可知:流速比越大,射流流體的射入深度越大,逆流區(qū)長度越大,邊界層底層負(fù)剪應(yīng)力區(qū)的范圍越大,逆流區(qū)的存在對減小壁面的摩擦阻力具有顯著的效果。但是流速比越大,射流表面附近的湍流強(qiáng)度越大,消耗的湍動能越大,如圖6 所示。圖6 所示為與圖5 對應(yīng)的湍流強(qiáng)度和湍動能對比云圖。從雷諾應(yīng)力的成因可知:當(dāng)主流場速度不變時,隨著射流速度的增大,雷諾應(yīng)力增大。黏性剪應(yīng)力和雷諾應(yīng)力是減阻率與流速比呈拋物線關(guān)系的主要因素。

由極差分析可知:形狀因子對減阻率影響最大,原因是射流流體對主流流體的阻擋,主流場繞流射流流體形成反向旋轉(zhuǎn)渦對,射流厚度(即射流流體沿垂向高度)的變化與流速比無關(guān),只是y/Nz的函數(shù):

圖4 各因素水平對減阻率和節(jié)能率影響規(guī)律Fig.4 Influence rules of levels of various factors on drag reduction rate and energy saving rate

圖5 z=0,不同流速比時的流向速度對比云圖Fig.5 Comparison of x-velocity with different velocities ratios at z=0

式中:Δz 為射流厚度;Nz為射流孔沿垂向的高度。

射流厚度越大,邊界層底層厚度大的區(qū)域越大,減阻效果越好。圖7 所示為1,5 和9 號試驗(yàn)?zāi)P驮趚/Nx=2 處的速度對比云圖,分析圖7 可知:Nz越大,射流厚度越大。

綜上,射流減阻原因有2 點(diǎn):(1) 由于射流對來流的阻擋在射流孔迎流面形成馬蹄形漩渦,在射流孔背流面形成負(fù)壓區(qū),因此,在射流孔迎流面和背流面均形成逆流區(qū),逆流區(qū)邊界層底層的速度方向與主流場方向相反,形成負(fù)的剪應(yīng)力,具有明顯的減阻效果;(2) 在射流孔下游形成反向旋轉(zhuǎn)渦對,射流流體給反向渦提供了足夠的能量,使得反向渦不斷向下游延伸,并在壁面處誘導(dǎo)出二次渦,使邊界層黏性底層厚度增大,近壁面的速度梯度減小,摩擦阻力減小。

圖6 z=0,不同流速比時的湍流強(qiáng)度和湍動能對比云圖Fig.6 Comparison of turbulence intensities and turbulent kinetic energies with different velocities ratios at z=0

圖7 x/Nx=2,Nz 不同時的速度對比云圖Fig.7 Comparison of velocities with different value of Nz at x/Nx=2

4 結(jié)論

(1) 仿生射流表面具有較好的減阻和節(jié)能效果,最高減阻率為15.06%,最大節(jié)能率為13.57%。

(2) 4 個射流表面模型參數(shù)均具有減阻和節(jié)能效果,其中形狀因子對減阻率和節(jié)能率影響最大,流速比其次,Lx/Nx再次,Lz/Nx最?。涣魉俦扰c減阻率和節(jié)能率呈拋物線關(guān)系,形狀因子與減阻率呈線性關(guān)系,隨著形狀因子的增大,減阻率增大,節(jié)能率先增大后減小。

(3) 由于射流流體的阻礙作用,在射流孔背流面形成逆流區(qū),逆流區(qū)內(nèi)近壁面的速度方向與來流方向相反,局部摩擦因數(shù)為負(fù)值,對減阻效果影響顯著;而且在射流孔下游形成反向旋轉(zhuǎn)渦對并不斷向下游延伸,在壁面處誘導(dǎo)出二次渦,使得邊界層黏性底層的厚度增大,速度梯度減小,起到了減阻效果。

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