田志遠

摘要：目前，煤礦企業(yè)針對薄煤層開采技術有較多突破，其中螺旋鉆鉆采在個別煤礦企業(yè)得到了嘗試應用。螺旋鉆鉆采設備是全新的礦山設備，安裝工藝、操作流程及安全注意事項均是較新的課題，本文以MZ132/294型螺旋鉆進式采煤機為例，探討螺旋鉆設備在井下特殊巷道環(huán)境下的安裝工程。

關鍵詞：螺旋鉆進式采煤機 安裝工程

1 工程基本情況概述

安裝工程施工巷道情況：斷面高度為5.0m×2.8m，沿迎頭方向左幫吊掛有電纜、供水管、壓風管等，巷道右?guī)偷鯍煊?00mm導風筒和全長為650m的800型膠帶輸送機。巷道通風方式為局扇通風。

安裝工程量：1臺MZ132/294型螺旋鉆進式采煤機及副屬設備

安裝工程設備要求：安裝過程中采用兩臺JH2-14型絞車配？覫21.5mm鋼絲繩掛輪進行牽運、起吊安裝，并且由手動葫蘆協(xié)助安裝，安裝絞車采用地錨或地錨配合壓戧柱穩(wěn)固。

2 施工方案研究

2.1 先對單軌吊進行安裝，在上頂位置每隔3m打好一根起吊錨桿，共計18根，距右?guī)?.5m-2.0m位置，錨桿成一線，每根起吊錨桿外露不得超過100mm，單軌吊在隨后的整體移動時再按上述規(guī)格補打錨桿。

2.2 在安裝單軌吊時，在起吊錨桿位置上上好大鏈，利用錨桿螺母將其緊固并上好滑輪，對單軌吊進行起吊，利用大鏈進行固定。依次連接好單軌吊軌道并利用螺絲連接緊固。

2.3 先將行走部履帶依次鋪設完畢，保證履帶中線間距為1.9m，在履帶之上安裝行走部，利用14T絞車配合手動葫蘆對行走部以及行走部拉梁進行對接，對接完畢后利用手動葫蘆進行局部微調，對接整齊后穿好對接螺絲。連接履帶并保證履帶的緊固程度，將行走液壓馬達與液壓油管連接好。

2.4 搭接螺旋鉆液壓泵站、操作臺等，使用絞車對液壓油泵電機進行安裝固定，連接液壓泵，利用液壓油管將液壓油箱與液壓泵進行連接，連接好后，對電磁起動器進行配電，先對磁力啟動器進行配電并保證設備完好無失爆，當安全確認無誤后，對磁力啟動器輸送電，當確認無誤后，停止送電，在上一級饋電開關斷開并掛號停電牌，之后對液壓油泵電機進行配電。

2.5 對螺旋鉆支撐部側梁進行安裝搭接，首先采用液壓油對行走部拉梁上的平衡液壓活塞進行涂抹，液壓油對平衡液壓活塞涂抹均勻，在安裝支撐部側梁時，利用絞車配合手動葫蘆將平衡液壓缸筒與行走部液壓活塞對接，再將升降液壓缸與支撐部側梁連接緊固，連接好液壓油管，調節(jié)升降液壓缸使支撐部側梁平穩(wěn)，在使用絞車對支撐部中部梁進行搭接，利用手動葫蘆對中部梁對接微調，上好連接銷并上螺絲緊固。在使用絞車對支撐部中部梁起吊與側梁對接，并用螺絲緊固好。

2.6對對接部進行搭接組裝，利用絞車配合手動葫蘆進行組裝。組裝好輔助對接架后，操縱行走部靠近，將對接架與右定向部對接好。在對接部尾部安裝液壓電磁閥，連接好液壓油管。

2.7 將支撐部降至最低位置，保證推進部的安裝空間，對推進部角鋼架進行組裝，利用絞車對推進部進行起吊，移至支撐部上方位置，對準連接處，上好螺絲并加固，對減速器、耦合器及電機逐次安裝并緊固在角鋼架上，對主電機進行配電，試運行，保證電機運轉方向為正轉且運轉正常。

2.8 將鉆具與角鋼架進行連接，并連接鉆頭。緊固連接螺絲，對螺旋鉆進行試運轉，運轉無誤后，利用直徑為320mm及以上的導風筒與風管連接。連接好機組上的各類閥組、液壓管路、電線纜等。

3 設備起吊安全系數(shù)驗算

3.1 鋼絲繩驗算

施工地點使用兩臺JH2-14型絞車配φ21.5mm鋼絲繩，進行起吊。

根據(jù)公式：

m=QE/Q總

式中：m——鋼絲繩安全系數(shù)（？覫21.5mm鋼絲繩最大破斷力為24550kg）

QE——鋼絲繩破斷力（螺旋鉆最重件為推進部角鋼架3500kg）

Q總——最重件總重量

m=24550/（3500）=7.0>6.5 合格。

又因JH2-14型絞車牽引力為14000kg>3500kg 合格。

3.2 起吊錨桿驗算

一根起吊錨桿最大拉力為6000kg，采用一根起吊錨桿或用大鏈連接2根起吊錨桿起吊

6000kg>3500kg

所以用一根起吊錨桿合格。

4 工程主要事故隱患

①絞車壓戧柱不牢固，引起絞車移動傷人的事故隱患。

②手動葫蘆使用不當，造成擠壓磕碰傷人事故隱患。

③重物起吊上頂不牢固存在冒頂傷人的事故隱患。

④人員站位不當、不躲開繩道及三角區(qū)存在鋼絲繩彈人的事故隱患。

⑤施工過程中拉合電制度落實不到位，有誤傷人員的事故隱患。

5 主要安全技術措施

5.1 針對“絞車壓戧柱不牢固，存在絞車移動傷人的事故隱患”的安全技術措施

①安裝前，現(xiàn)場班長及盯崗人員要先對安裝所使用的絞車進行安全確認，發(fā)現(xiàn)問題必須及時進行處理。

②絞車司機必須由合格司機擔任，并持證上崗。開車前要對絞車設備設施等進行安全確認，當確認無問題后方準開動絞車。

③開動絞車前，要先檢查好絞車基礎及固定的螺絲及壓戧柱、絞車防護罩、鋼絲繩、閘帶、繩頭、卸扣（規(guī)格為M28及以上）等，有問題時不得起吊，處理好后再起吊。

④絞車司機開車前，檢查好絞車地錨螺絲是否缺失，是否緊固，若發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則嚴禁開車。

5.2 針對“手動葫蘆使用不當，造成擠壓磕碰傷人事故隱患”的安全技術措施

①開工前，現(xiàn)場班長進行現(xiàn)場安全確認，無誤后方可開工?，F(xiàn)場無班隊長指揮的不準開工。

②使用手動葫蘆之前先要確認手動葫蘆是否超載，如果起吊或牽引物件重量超過手動葫蘆拉力范圍，換用符合規(guī)定的其他設備起吊。

③在使用手動葫蘆之前，必須確認機件完好無損，傳動部分以及起重鏈條潤滑良好，空轉情況正常，設備不完好不得使用。

④使用手動葫蘆吊掛，必須配合40大鏈使用，大鏈必須確認合格之后方可使用，螺母必須上滿扣。

⑤使用手動葫蘆起吊之前，必須檢查上下吊鉤是否掛牢，不得有錯扭的鏈環(huán)，雙行鏈的下吊鉤架不得翻轉。

⑥操作者必須戴好手套，站在與手鏈輪同一平面內拽動手鏈條；在拽動手鏈條時，用力必須均勻和平緩，不要用力過猛，以免手鏈跳動或卡環(huán)。

⑦操作者如發(fā)現(xiàn)手拉力大于正常拉力時，應立即停止使用。防止破壞內部結構，以防止擠壓磕碰事故。

⑧在使用手動葫蘆起吊或牽引重物時，嚴禁人員在重物下和重物上，或者站在手動葫蘆和牽引物件之間作業(yè)和走動，及將身體的任何部分伸入到件內或件下，躲開件晃動可能波及的范圍，以免發(fā)生砸傷和擠壓事故。

⑨重物起吊或牽引到位后，再取下手動葫蘆下鉤，使用完畢后要輕拿輕放，不能隨手亂扔，以防砸傷人和摔壞手動葫蘆。

5.3 針對“重物起吊上頂不牢固存在冒頂和件下落傷人事故隱患”的安全技術措施

①開工前，現(xiàn)場班長進行現(xiàn)場安全確認，無誤后方可開工?，F(xiàn)場無班隊長指揮的不準開工。

②起吊掛輪時要選擇上頂牢固的吊點，起吊時要找好起吊角度，并設專人指揮、觀山，有異?，F(xiàn)象要及時處理好后再操作。

③起吊前先要檢查起吊裝置的牢固情況，如不牢固必須加固，符合起吊要求，方可使用。

④上頂有煤塊或矸石存在冒落危險時要及時找掉，找掉時要由兩名有經驗的員工進行，一人找掉，一人觀山，找掉人員要使用長度在1.5m以上的木棍或釬子桿，并戴好手套。

⑤找掉前應由外向里對工作范圍內的支護、頂板安全情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，必須先處理排除。

⑥找掉時應該按照“由外向里”、“先頂后幫”的順序找。嚴禁兩組在同一地點找掉，或者進行與找掉無關的其他作業(yè)。

⑦起吊時，人員要躲開件可能下落波及的范圍，待件穩(wěn)固后方可靠近，以防止件下落傷人。施工過程中要有暢通的后路。在起吊范圍5m以外進行閘撤人工作。

5.4 針對“人員站位不當、不躲開繩道及三角區(qū)存在鋼絲繩彈人事故隱患”的安全技術措施

①起吊開工前現(xiàn)場班隊長要進行現(xiàn)場安全確認，無誤后方可開工。現(xiàn)場無班隊長指揮的不準開工。

②施工過程中，設置閘人牌，掛紅燈，設專人閘人，在起吊或牽引范圍5m以外進行閘撤人。

③掛輪、起吊要使用合格的繩爪（繩爪插接距離為3.5個捻距以上）、卸扣（卸扣規(guī)格為M28）、40大鏈，并連接好，卸扣螺絲擰緊帶滿扣。

④絞車牽引、起吊、掛輪導向時，所有人員要躲開繩道、三角區(qū)及反三角區(qū)，嚴禁人員站在重物上或重物下，躲開件晃動可能波及的范圍，撤到安全地點。

⑤所有人員必須相互配合，做好自主保安和相互保安。

5.5 針對“施工過程中拉合電制度落實不到位，有誤傷人員的事故隱患”制定安全技術措施如下

①甩配電工作由采掘電鉗工完成，且持證上崗，配電時嚴格執(zhí)行拉合電制度。

②堅持驗電放電，并掛好停電牌，檢修工隨身攜帶瓦斯報警儀，隨時檢查周圍瓦斯情況，瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%，堅持一人工作一人監(jiān)護。當瓦斯?jié)舛冗_到或超出0.8%時，立即停止工作、切斷電源、撤出人員進行處理。

③在供電線路上有人操作時，必須都掛停電牌。開蓋后必須驗電、放電。摘下的門、蓋要放在不礙事的地方。操作時要仔細認真，避免磕手碰腳。嚴禁帶電檢修、配電。保證接線工藝和質量。嚴禁有不合格接線，杜絕失爆。操作完后，必須各組取自己的停電牌，最后一個停電牌取走后方能送電，嚴禁約時送電。

④送電的設備，必須及時按標準埋設局部接地極（保護接地）或將設備接地并聯(lián)入接地極網。

⑤人力拽電纜人員要喊齊叫應。齊拿、齊動、齊停、齊放，嚴禁口令不清，動作不齊而傷人。過拐彎地點時，電纜必須提前放在里側肩上，避免電纜繃緊勒傷人。

參考文獻：

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