王慧峰 李建豐

(中國(guó)人民解放軍92302部隊(duì)，遼寧興城 125106)

0 引言

所謂質(zhì)量通病就是在工程中常見的質(zhì)量問(wèn)題。機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面工程施工中常見的質(zhì)量通病有:1)板面網(wǎng)狀、條狀或環(huán)狀微裂紋;2)板面脫皮;3)掉邊掉角;4)板體斷裂;5)板面麻面、孔洞;6)板縫開膠等。機(jī)場(chǎng)道面水泥混凝土施工高峰多在氣溫較高的季節(jié)，且新拌混凝土大面積暴露于自然環(huán)境之中，經(jīng)受風(fēng)、雨、高溫、曝曬，容易誘發(fā)質(zhì)量通病。如果混凝土拌合料質(zhì)量不高，加上現(xiàn)場(chǎng)施工人員方法不當(dāng)，時(shí)機(jī)把握不準(zhǔn)，施工過(guò)程中更容易產(chǎn)生質(zhì)量通病。質(zhì)量通病的產(chǎn)生，對(duì)工作環(huán)境較嚴(yán)酷的道面混凝土而言，會(huì)影響道面的耐久性和安全使用。本文針對(duì)機(jī)場(chǎng)混凝土施工特點(diǎn)，結(jié)合環(huán)境影響，對(duì)產(chǎn)生混凝土道面質(zhì)量通病的不適當(dāng)?shù)氖┕し椒ê筒粶?zhǔn)確的施工時(shí)機(jī)進(jìn)行分析，指出產(chǎn)生的原因，并提出相應(yīng)的預(yù)防措施，為機(jī)場(chǎng)施工提供參考。

1 常見質(zhì)量通病及預(yù)防

1.1 表面網(wǎng)狀、條狀或環(huán)狀裂紋

表面網(wǎng)狀、條狀或環(huán)狀裂紋的情況在以往的混凝土道面中較常見，這類裂紋非常細(xì)微，通常在混凝土交工前就發(fā)生，俗稱“發(fā)絲裂紋”，其形狀與魚塘干涸之后淤泥表面裂紋相似，在雨過(guò)天晴之后由其產(chǎn)生的水紋非常明顯，混凝土干燥之后水紋又消失不見。發(fā)絲裂紋使冬季雪水更容易滲進(jìn)混凝土內(nèi)，隨凍融的交替產(chǎn)生凍害，影響混凝土的耐久性。

其產(chǎn)生的原因是:混凝土表面失水后收縮引起;同時(shí)，浮漿層直接面對(duì)外界的冷熱交替和凍融循環(huán)，易被風(fēng)化。解決問(wèn)題的思路應(yīng)是減少砂漿的厚度，降低砂漿的含水量從而減少失水收縮。

預(yù)防措施:

1)在確定混凝土配合比時(shí)，摻加引氣減水劑，控制水泥用量不超330 kg/m3，配制水灰比小的干硬性混凝土以降低混凝土中的水分，避免產(chǎn)生過(guò)厚過(guò)稀浮漿，減少表面失水干縮，同時(shí)提高抗?jié)B、抗凍性能。

2)混凝土中摻加高強(qiáng)聚酯纖維，提高面層的強(qiáng)度，減少表面微裂縫。一般每立方米混凝土摻加1.4 kg。

3)做面時(shí)，道面砂漿厚度控制在3 mm左右，多余的砂漿要清除，并調(diào)整混凝土水灰比。

1.2 板面脫皮

機(jī)場(chǎng)道面脫皮現(xiàn)象，易在寒冷地區(qū)發(fā)生。

脫皮的主要原因有:

1)水灰比過(guò)大，混凝土表面產(chǎn)生大量泌水，不僅延遲了做面時(shí)間，還降低了表層強(qiáng)度和抗?jié)B能力，造成脫皮。

2)遇大風(fēng)或高溫天氣，混凝土表面失水過(guò)快，形成假凝，不得已在混凝土表面灑水進(jìn)行后續(xù)工序施工，致使表層砂漿和底層砂漿成分不一致，形成兩張皮。

3)施工時(shí)被雨淋，表面露砂露石，為抹面和拉毛，在混凝土表面撒干水泥粉并揉搓，致使表層砂漿和底層砂漿成分不一造成脫皮。

4)做面過(guò)程中混凝土表面被塵土嚴(yán)重污染，降低了表面強(qiáng)度，造成脫皮。

5)養(yǎng)護(hù)期間覆蓋和灑水不及時(shí)、不連續(xù)，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度低，造成脫皮。

6)混凝土所使用的砂石料含泥量大，這不僅降低整個(gè)混凝土的強(qiáng)度，還會(huì)在混凝土表面形成泥洞和脫皮。

7)抹面延遲時(shí)間太長(zhǎng)，水泥初凝之后很久才抹面，干擾了水泥的凝結(jié)硬化，降低了混凝土表面強(qiáng)度，造成脫皮。

預(yù)防措施:

1)使用引氣減水劑，嚴(yán)格控制水灰比，減少和避免泌水。若出現(xiàn)泌水，可用海綿吸去表面明水，或是在第一遍木抹抹面完成后用干的土工布覆蓋，在吸取表面明水的同時(shí)可防止表面出現(xiàn)干裂。用土工布覆蓋還需把握:第一是必須控制覆蓋時(shí)間，表面無(wú)明水即可撤去土工布，避免吸水過(guò)量導(dǎo)致混凝土和易性降低，造成后續(xù)作業(yè)困難;第二是土工布吸水后重量增加，在其重力作用下，混凝土表面原來(lái)的平整度會(huì)發(fā)生變化，土工布撤除后應(yīng)重新找平，確保平整度控制在規(guī)范要求以內(nèi)。

2)收聽天氣預(yù)報(bào)，盡量避開大風(fēng)或高溫天氣施工。如不可避免，應(yīng)增加人員，加快做面進(jìn)度，同時(shí)做好覆蓋保水。一旦局部出現(xiàn)假凝，應(yīng)用鐵鍬將混凝土翻開，加稀的備用原漿重新振搗做面，并在防曬棚內(nèi)快速做面。

3)避免雨天施工。若遇雨天施工，混凝土要及時(shí)覆蓋防止雨淋。一旦局部雨淋露砂，可視澆筑時(shí)間的短長(zhǎng)，采取平板振搗器提漿來(lái)處理，或者清除表層露砂后用備用原漿重新抹面來(lái)處理。不得采用撒干水泥的方法來(lái)處理。

4)做好現(xiàn)場(chǎng)降塵工作。若遇揚(yáng)塵，各道工序之間要用薄膜覆蓋，減少灰塵對(duì)混凝土表面的污染。

5)及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)期間要始終保持混凝土表面濕潤(rùn)，尤其是前3 d混凝土表面不得漏蓋和缺水。

6)混凝土拌合所用砂石，應(yīng)把好質(zhì)量關(guān)，防止混進(jìn)雜物。

7)安排好施工力量，做好工序銜接，在終凝時(shí)間內(nèi)完成做面。

1.3 掉邊掉角

掉邊掉角在場(chǎng)道使用過(guò)程中時(shí)常發(fā)生，不僅使觀感質(zhì)量降低，更重要的是掉下來(lái)的混凝土塊威脅飛行安全。產(chǎn)生原因:1)邊角部位受集中應(yīng)力遭到損壞，產(chǎn)生掉邊掉角;2)施工過(guò)程中，當(dāng)混凝土強(qiáng)度尚低時(shí)，邊角部位受外力擾動(dòng)形成暗傷，在使用過(guò)程中受外力作用產(chǎn)生掉邊掉角。

預(yù)防措施:1)對(duì)板縫作圓弧倒角處理，改善邊角部位的受力狀況，消除應(yīng)力集中。2)掌握好切縫時(shí)機(jī)，太晚會(huì)產(chǎn)生斷板，太早又會(huì)擾動(dòng)板縫位置，形成暗傷。通常在混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)300℃·h進(jìn)行切縫為宜。3)避免過(guò)早拆模，拆模時(shí)要防止鋼釬碰觸邊角部位留下暗傷;拆模后混凝土側(cè)面應(yīng)立即刷瀝青以減少水分散失，保證邊角混凝土水化正常進(jìn)行。另外，混凝土振搗時(shí)一定要保證緊貼模板部位混凝土的密實(shí)性，做面時(shí)要少擾動(dòng)，以避免形成暗傷而掉邊掉角。

1.4 板體斷裂

板體斷裂主要原因:1)切縫不及時(shí)，混凝土在凝結(jié)硬化過(guò)程中收縮斷裂;2)基礎(chǔ)出現(xiàn)裂縫，基礎(chǔ)裂縫未做隔離處理，日后反射到混凝土面板上。此情況在舊道面蓋被施工中時(shí)有發(fā)生;3)基礎(chǔ)變形破壞造成混凝土道面破壞;4)混凝土澆筑時(shí)中斷施工時(shí)間較長(zhǎng)，造成結(jié)合部位出現(xiàn)斷裂。

預(yù)防措施:1)及時(shí)切縫。當(dāng)混凝土試切不打邊時(shí)即可切縫。2)對(duì)舊道面鋪塑料膜或油氈與混凝土作隔離處理。3)對(duì)軟弱基礎(chǔ)挖掉重新處理;在跨管線混凝土道面板中加鋼筋網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)。4)澆筑施工中斷超過(guò)2 h，要對(duì)道面進(jìn)行封堵處理。若重新復(fù)工，應(yīng)新設(shè)倉(cāng)模。

1.5 麻面

產(chǎn)生麻面主要原因有兩個(gè):1)拉毛過(guò)早使板面溝槽過(guò)深，溝槽不規(guī)則，局部起砂，形成麻面;2)覆蓋養(yǎng)護(hù)過(guò)早，覆蓋物在板面上拖動(dòng)，表面漿體被覆蓋物粘走，形成麻面。

預(yù)防措施:1)用指按壓板面，能留下約1 mm印痕時(shí)，可進(jìn)行拉毛作業(yè)。2)用手指按壓板面，印痕不明顯時(shí)，可進(jìn)行覆蓋。

1.6 灌縫膠開脫

灌縫膠開脫多發(fā)生在使用兩年之后。開脫后若不處理，雨水、雪水滲入基層后，將造成基層凍脹，使道面混凝土板塊間錯(cuò)臺(tái)。開膠的原因主要有:1)板縫壁面上的切縫漿清理不凈，或縫內(nèi)潮濕;2)灌膠不飽滿;3)灌縫時(shí)氣溫低于允許溫度，造成膠體粘結(jié)力差。預(yù)防措施:1)嚴(yán)格檢查清縫質(zhì)量，選擇干燥天氣施工。2)嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督檢查。3)選擇氣溫符合要求的天氣施工。4)使用耐候性能好的硅酮膠灌縫。要克服上述質(zhì)量通病，必須把握以下幾方面:1)規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)操作;2)嚴(yán)格工序施工時(shí)機(jī);3)加強(qiáng)道面養(yǎng)護(hù);4)控制引氣減水劑、高強(qiáng)纖維等外加劑質(zhì)量;5)優(yōu)化混凝土配合比和控制攪拌質(zhì)量。其中前兩項(xiàng)是道面混凝土質(zhì)量控制的難點(diǎn)，后三項(xiàng)是道面混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)。

2 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

在機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面施工中，地處東北的兩個(gè)機(jī)場(chǎng)針對(duì)上述質(zhì)量通病，采取了有效的防治措施，達(dá)到了預(yù)期效果。施工前優(yōu)選施工工藝和技術(shù)，嚴(yán)格挑選水泥、砂、石、摻合料、外加劑等原材料，精心進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，施工中根據(jù)天氣和材料含水率的變化等因素適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確定合理的施工配合比。施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間。工序間嚴(yán)格按規(guī)程施工，準(zhǔn)確把握各工序操作時(shí)機(jī)。這些措施，提高了道面施工質(zhì)量，達(dá)到了竣工驗(yàn)收的優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。投入使用幾年來(lái)，經(jīng)歷了該地區(qū)百年不遇的嚴(yán)寒和有氣象記錄以來(lái)最大暴雨的考驗(yàn)，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)脫皮、網(wǎng)狀發(fā)絲裂紋、斷板、麻面、蜂窩、灌縫脫膠和掉邊掉角等現(xiàn)象，平整度與其他機(jī)場(chǎng)相比也大大提高，部隊(duì)反映使用狀況良好。

3 結(jié)語(yǔ)

機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面質(zhì)量通病是常見現(xiàn)象，但只要針對(duì)其產(chǎn)生的原因提出相應(yīng)的預(yù)防措施，嚴(yán)格依照規(guī)程施工，把握好各工序的時(shí)機(jī)，就可消除或大大減少質(zhì)量通病的發(fā)生，確保道面設(shè)計(jì)使用功能，延長(zhǎng)道面使用壽命。

［1］ 黃燦華，劉曉軍.機(jī)場(chǎng)施工與管理［M］.北京:人民交通出版社，2004.

［2］ 劉慶濤，岑國(guó)平，王硬太，等.水泥混凝土道面施工質(zhì)量通病預(yù)防技術(shù)［J］.混凝土，2012(12):130-131.

［3］ MH 5006-2002，民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)水泥混凝土道面面層施工技術(shù)規(guī)范［S］.