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伺服主軸系統(tǒng)的故障報(bào)警及排除

2014-04-08 11:32
設(shè)備管理與維修 2014年7期
關(guān)鍵詞:數(shù)控系統(tǒng)編碼器主軸

徐 萍

(江漢大學(xué)機(jī)電與建筑工程學(xué)院 武漢)

1.主軸不明原因發(fā)熱

三菱M70B數(shù)控系統(tǒng),主軸電機(jī)型號(hào)SJ-V22,伺服驅(qū)動(dòng)器MDS-D-SP-240。使用廠家報(bào)告數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)主軸電機(jī)發(fā)熱,連主軸電機(jī)的三相線也發(fā)熱燙手,同時(shí)車螺紋時(shí)發(fā)生亂絲故障。

打開主軸運(yùn)行監(jiān)視屏,觀察主軸電機(jī)的電流和轉(zhuǎn)速。在顯示屏上觀察到主軸實(shí)際速度不穩(wěn)定,在指令速度1000 r/min時(shí),實(shí)際速度總是在990~995 r/min轉(zhuǎn)跳動(dòng),不能穩(wěn)定在指令速度1000 r/min。

從觀察到的現(xiàn)象分析,因?yàn)樵谥鬏S空載狀態(tài),不可能是由于負(fù)載過大引起電流過大造成的發(fā)熱;也與加減速時(shí)間無關(guān);可能與相序,干擾,絕緣損壞等因素有關(guān)。

(2)故障排除。仔細(xì)檢查了機(jī)床周邊情況,發(fā)現(xiàn)機(jī)床使用一臺(tái)55 kW的變頻器驅(qū)動(dòng)輔助設(shè)備,而且變頻器控制柜與數(shù)控系統(tǒng)控制柜是連通的,可以判斷這是一重大干擾因素,變頻器是一大干擾源。

為此將變頻器控制柜與數(shù)控系統(tǒng)控制柜完全隔離;將變頻器接地線加粗到16 mm2,將數(shù)控系統(tǒng)接地線加粗到16 mm2。重新檢查并加固各控制信號(hào)線的屏蔽層接地。做好以上抗干擾措施后,故障消除。

這一案例說明,由于變頻器發(fā)出的諧波信號(hào)使主軸編碼器信號(hào)線受到干擾,發(fā)出了錯(cuò)誤的反饋信號(hào),即所反饋的電機(jī)實(shí)際速度總是達(dá)不到指令速度,所以該伺服驅(qū)動(dòng)器總在不斷地工作,迫使實(shí)際速度達(dá)到指令速度,這樣就造成了電機(jī)的發(fā)熱。

一般伺服電機(jī)不明原因的發(fā)熱,可以同理分析和處理:先排除機(jī)械安裝精度方面的問題,可將電機(jī)脫開機(jī)械連接,觀察空載電流應(yīng)該在5%以內(nèi)。排除周圍的干擾源,特別是排除其對(duì)編碼器信號(hào)線的干擾;(觀察其實(shí)際速度的數(shù)值是否變化);將編碼器的電源電纜加粗(達(dá)到1 mm2),是有效地措施;提高參數(shù)速度環(huán)增益的數(shù)值,以機(jī)床不發(fā)生振動(dòng)嘯叫為標(biāo)準(zhǔn)。

2.數(shù)控伺服主軸過熱

(1)系統(tǒng)配置于故障排查。加工中心數(shù)控系統(tǒng)是三菱M70B,驅(qū)動(dòng)器型號(hào)MDS-D-SP-200,主軸電機(jī)型號(hào)SJ-V18.5-01ZT。用戶報(bào)告該主軸在4000 r/min時(shí)可正常工作,電機(jī)溫度在30℃。電機(jī)在8000 r/min時(shí)發(fā)熱嚴(yán)重,溫度升至80~120℃。此時(shí)工作狀態(tài)是主軸空轉(zhuǎn)?,F(xiàn)場(chǎng)觀察,設(shè)定主軸速度為4000 r/min,實(shí)際主軸速度很快穩(wěn)定在4000 r/min,溫度30~40℃。設(shè)定主軸速度為8000 r/min,實(shí)際主軸速度在7990~7999 r/min之間跳動(dòng),溫度72~75℃。因?yàn)橹鬏S電機(jī)空轉(zhuǎn)沒有發(fā)熱現(xiàn)象,所以判斷主軸電機(jī)并沒有硬故障。機(jī)械精度已經(jīng)由制造廠家多次測(cè)量,保證沒有問題,況且在4000 r/min時(shí)能夠正常工作,觀察其空載電流在10%以下,可排除機(jī)械系統(tǒng)的安裝精度問題。

查看主軸參數(shù)。主軸參數(shù)是系統(tǒng)生產(chǎn)商提供的出廠值,到現(xiàn)場(chǎng)后未做調(diào)整,而對(duì)于主軸伺服電機(jī)而言,主軸電機(jī)以速度控制為目標(biāo),其調(diào)節(jié)過程是PID調(diào)節(jié)過程,因此可以調(diào)整的參數(shù)主要是速度環(huán)增益。相當(dāng)于比例調(diào)節(jié)系數(shù)。

速度環(huán)增益參數(shù)的調(diào)整。速度環(huán)增益參數(shù)13005=150(標(biāo)準(zhǔn)值),主軸電機(jī)在4000 r/min時(shí)可正常工作,溫度=30~34℃,空載電流=7%~10%,速度誤差=0~1 r/min。主軸電機(jī)指令轉(zhuǎn)速在7000 r/min時(shí),空載電流在30%~40% 速度誤差=10~20 r/min,從監(jiān)視畫面上看,實(shí)際速度一直在跳動(dòng),不能穩(wěn)定在指令值范圍。主軸電機(jī)指令轉(zhuǎn)速在8000 r/min時(shí),空載電流在50%~70%,速度誤差=10~20 r/min,從畫面上看,實(shí)際速度一直在跳動(dòng),不能穩(wěn)定在指令值范圍,溫度在短時(shí)內(nèi)上升到70℃。

設(shè)置速度環(huán)增益參數(shù)13005=220。逐漸升高主軸速度,主軸電機(jī)在7000~7600r/min時(shí),工作正常,當(dāng)主軸電機(jī)在8000r/min時(shí),又出現(xiàn)不正常??蛰d電流在50%~70%,速度誤差=10~20r/min,從畫面上看,實(shí)際速度一直在跳動(dòng),不能穩(wěn)定在指令值范圍,溫度在短時(shí)內(nèi)上升到70℃。

主軸電機(jī)在7600 r/min能正常工作,而在8000 r/min就出現(xiàn)異常,對(duì)比很明顯。說明修改參數(shù)13005(速度環(huán)增益)能改善電機(jī)運(yùn)行。問題不在硬件,而在參數(shù)上,伺服電機(jī)最主要的參數(shù)是速度環(huán)增益,因此繼續(xù)將參數(shù)13005(速度環(huán)增益)提高。

設(shè)定參數(shù)13005(速度環(huán)增益)=300,主軸電機(jī)的工作狀態(tài)有了明顯改善。主軸電機(jī)在8000 r/min時(shí),空載電流在13%~14%,速度誤差=0~1 r/min,從監(jiān)視畫面上看,實(shí)際速度穩(wěn)定在指令值范圍,溫度在40℃。

(2)對(duì)速度環(huán)增益參數(shù)影響過程的分析。參數(shù)13005是速度環(huán)增益,是實(shí)際速度跟隨指令速度的能力。當(dāng)參數(shù)13005(速度環(huán)增益)=150,而指令速度升高到7600~8000 r/min,在主軸監(jiān)視畫面觀察到實(shí)際速度一直在亂跳,沒有穩(wěn)定在指令值范圍,這說明主軸伺服電機(jī)一直努力使實(shí)際速度達(dá)到指令速度,但由于速度環(huán)增益(速度環(huán)增益)不夠,所以,實(shí)際速度一直不能達(dá)到指令速度,但伺服驅(qū)動(dòng)器一直在執(zhí)行實(shí)際速度跟隨指令速度的動(dòng)作,所以,主軸電機(jī)的電流就異常增大,電流增大溫度就升高,實(shí)際表現(xiàn)為:實(shí)際速度一直在跳動(dòng),電流值升高達(dá)50%~70%。電機(jī)溫度在80~120℃。

當(dāng)提高速度環(huán)增益參數(shù)13005(速度環(huán)增益)=300時(shí),伺服主軸電機(jī)的實(shí)際速度跟隨指令速度的能力提高,實(shí)際速度很快就達(dá)到指令速度,所以電機(jī)工作狀態(tài)就正常了。

3.主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異常振動(dòng)

(1)基本配置與故障現(xiàn)象。三菱E68數(shù)控系統(tǒng),主軸系統(tǒng)SJ-PF3.7,伺服驅(qū)動(dòng)器MDS-B-SPJ2-3.7。

數(shù)控車床主軸在高速(>3000 r/min)旋轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)床出現(xiàn)異常振動(dòng)。

(2)分析與處理。數(shù)控機(jī)床的振動(dòng)與機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)整以及機(jī)械系統(tǒng)的固有頻率、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率等因素有關(guān)。但在本機(jī)床上,由于發(fā)生故障前主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作正常,可以在高速下旋轉(zhuǎn),而且是主軸轉(zhuǎn)速在>3000 r/min的任意轉(zhuǎn)速時(shí)均存在振動(dòng),所以可以排除機(jī)械共振的原因。

檢查機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝與連接,未發(fā)現(xiàn)異常,且在脫開主軸與機(jī)床主軸的連接后,從控制面板上觀察主軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩或負(fù)載電流值,其數(shù)據(jù)有較大的變化。因此可以初步判定,故障在主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電氣部分。經(jīng)仔細(xì)檢查機(jī)床的主軸系統(tǒng)配線,發(fā)現(xiàn)機(jī)床主軸驅(qū)動(dòng)器的接地線連接不良,將接地線重新連接后,機(jī)床恢復(fù)正常。

4.屏幕上不能顯示實(shí)際主軸速度

三菱M64數(shù)控系統(tǒng),屏幕上不能顯示實(shí)際主軸速度。在三菱數(shù)控顯示屏的S指令下端有一括號(hào),該括號(hào)內(nèi)顯示的是主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速。如果屏幕上不能顯示實(shí)際主軸速度,如果是伺服主軸,則可能是其主軸編碼器信號(hào)已經(jīng)直接接入主軸伺服驅(qū)動(dòng)器,通過總線讀入了控制器內(nèi)。如果主軸由變頻器或普通電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)或經(jīng)過變速箱換擋后,實(shí)際的主軸轉(zhuǎn)速必須由直接連接于絲杠的編碼器檢測(cè),再送入基本I/O板上的同期編碼器接口。同期編碼器必須符合1024P/R的要求。

分析后認(rèn)為,可能是參數(shù)設(shè)置不當(dāng),正確設(shè)置如下:

#3238=0004(編碼器反饋信號(hào)有效)

#3025=2(對(duì)于編碼器串聯(lián)型的伺服主軸)

#3025(主軸編碼器的連接選擇)

#3025=0 (無主軸)

#3025=1(主軸編碼器接在機(jī)械端,編碼器信號(hào)接入I/O板的同期編碼器插口)

#3025=2(主軸電機(jī)編碼器信號(hào)直接接入主軸驅(qū)動(dòng)器)

與#3025有關(guān)的參數(shù)是#1236,當(dāng) #3025=2時(shí),用#1236選擇R18/R19(主軸實(shí)際速度)的脈沖輸入源。當(dāng)主軸編碼器信號(hào)直接接入主軸驅(qū)動(dòng)器內(nèi),并使用該信號(hào)作為主軸轉(zhuǎn)速信號(hào)時(shí),設(shè)置 #1236的bit=0。使用變頻器驅(qū)動(dòng)或普通電機(jī)+減速箱驅(qū)動(dòng)主軸,而且在主軸端加裝了編碼器,以此編碼器檢測(cè)主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí),設(shè)置 #1236的bit=1。在I/F診斷畫面上,監(jiān)視R18/R19,可以觀察實(shí)際主軸速度。

5.E60系統(tǒng)無主軸模擬信號(hào)輸出

(1)熱處理機(jī)床配三菱E60數(shù)控系統(tǒng),使用模擬主軸,但在屏幕上寫入S***指令后 測(cè)定其I/O板上的模擬信號(hào)輸出口(AO口)卻沒有電壓輸出。故障發(fā)生在調(diào)試階段。

對(duì)于模擬主軸,必須設(shè)定主軸相關(guān)參數(shù)。

#1039=1(有一個(gè)主軸)

#3024=2(模擬主軸)

#3237=0004

#3001=額定速度 (模擬信號(hào)=DC 10 V時(shí)對(duì)應(yīng)的速度)

檢查系統(tǒng)參數(shù),發(fā)現(xiàn)沒有設(shè)定#3001,由于沒有設(shè)定#3001,系統(tǒng)沒有建立起模擬電壓信號(hào)與實(shí)際速度的對(duì)應(yīng)關(guān)系,故系統(tǒng)沒有模擬輸出,必須根據(jù)所使用的變頻器規(guī)格正確設(shè)定#3001(額定速度)。

正確設(shè)定以上參數(shù)后,在屏幕上設(shè)定S1000這樣的主軸指令,在模擬量接口上就可以測(cè)量到相應(yīng)的DC電壓。在顯示屏的I/F畫面可以觀察R108的值,便是對(duì)應(yīng)的實(shí)際主軸速度。對(duì)模擬主軸,可以用#3001調(diào)整其精確的轉(zhuǎn)速。

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