◎ 李鵬｜文

在目前國內(nèi)銅加工行業(yè)整體處于低潮期的大環(huán)境下，本文從微觀的層面，以企業(yè)為主體，通過對銅加工企業(yè)產(chǎn)品定價模式的分析，指出了目前銅加工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中面臨的主要困境及原因，并給出了相關(guān)建議措施。

銅加工行業(yè)位于銅產(chǎn)業(yè)鏈的中間環(huán)節(jié)，在國民經(jīng)濟中處于至關(guān)重要的地位。近十幾年來，我國銅加工行業(yè)迎來了快速發(fā)展的黃金期。據(jù)國家統(tǒng)計局公布數(shù)據(jù)顯示，我國銅材總產(chǎn)量從2004年的439萬噸快速躍升至2012年的1168萬噸，已經(jīng)連續(xù)多年位居世界第一。

然而，在這些光鮮的宏觀數(shù)據(jù)背后，處于實際生產(chǎn)經(jīng)營的國內(nèi)銅加工企業(yè)近年來的處境卻較為艱難，整體處于低潮期。據(jù)統(tǒng)計，目前銅加工企業(yè)的綜合盈利水平已從2010年的5%下滑到2012年的2．5%左右，絕大部分企業(yè)面臨訂單下滑、開工不足的局面。銅加工企業(yè)目前生產(chǎn)經(jīng)營存在哪些困境？

銅加工企業(yè)的定價模式現(xiàn)狀

目前，根據(jù)行業(yè)特點和習慣，銅加工企業(yè)基本上按照“以銷定產(chǎn)”的模式進行生產(chǎn)經(jīng)營。合同一般采用“原料價格+加工費+火耗”的定價方式（原料指金屬銅）。從生產(chǎn)經(jīng)營上來看，企業(yè)采用這種定價模式理論上似乎沒有風險。以銷定產(chǎn)，企業(yè)根據(jù)實時的訂單情況合理安排生產(chǎn)，企業(yè)庫存較?。划a(chǎn)品價格中包含原料價格和火耗，將原料及損耗成本轉(zhuǎn)嫁給客戶承擔；加工費收入確保企業(yè)的利潤。但實際情況遠非如此，除了火耗是行業(yè)約定俗成的固定比率以外，銅加工企業(yè)在原料、加工費收入上都存在經(jīng)營困境。下面，筆者簡單介紹一下這兩方面存在的困境。

銅加工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營困境分析

1.原料價格波動產(chǎn)生的困境

定價模式中原料價格是指雙方在簽訂合同時約定的金屬銅的價格，我們稱之為銷售價格，它可以是現(xiàn)貨價，也可以是期貨價，可以是時點價，也可以是均價等，方式多種多樣。采取靈活的定價方式有助于企業(yè)爭取得更多的訂單。但同時原料金屬銅采購同樣具有多種多樣的定價方式，由于生產(chǎn)需要一定的周期，這就造成了銅加工企業(yè)產(chǎn)品的原料采購價和銷售價因時機、定價方式和市場等不匹配導致的價差風險。

我們把原料采購價用P1表示，銷售價格為P2，P2～P1的差值就是企業(yè)面臨的價格波動風險。如果P2～P1＜0，由于P2在合同中已確定，高出的采購成本無法轉(zhuǎn)嫁給下游企業(yè)，銅加工企業(yè)不得不自己承擔損失，而且鑒于銅價波動較大，稍有不慎甚至會將既得的加工費收益蠶食；當然，如果P2～P1＞0，銅加工企業(yè)也會獲取額外的收益，但事實上銅加工企業(yè)對上、下游的議價能力都不高，有利的定價方式往往掌握在對方手中，而且如果該值較大，銅加工企業(yè)還要面臨下游客戶可能違約的風險。

2.經(jīng)營成本不斷上升，加工費不斷下滑

定價模式中加工費的確定一般都是依據(jù)產(chǎn)品牌號、規(guī)格、狀態(tài)的不同而有所不同，計算辦法一般都是成本+利潤。因為原料的價格由市場決定，企業(yè)無法完全控制，加工費的高低就成為企業(yè)能否盈利的關(guān)鍵指標。但目前不爭的事實是，銅加工企業(yè)的加工費呈現(xiàn)不斷下滑的局面，有些品種加工費甚至處于生產(chǎn)成本線之下。加工費不斷下降的主要因素如下：

市場因素：產(chǎn)能過剩，市場需求低迷，銅加工產(chǎn)品供過于求。受經(jīng)濟政策等因素影響，銅加工企業(yè)新建和擴建產(chǎn)能量近幾年迎來爆發(fā)性增長，但由于目前國內(nèi)外市場需求增速放緩，消費增長速度落后于產(chǎn)能擴張速度，銅加工產(chǎn)品產(chǎn)能過剩現(xiàn)象開始凸顯，加之產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴重，為應(yīng)付訂單不足局面，銅加工企業(yè)紛紛下調(diào)加工費保市場份額。

企業(yè)因素：產(chǎn)品競爭力不高，附加值較低，缺乏調(diào)節(jié)空間。與國際先進銅加工企業(yè)相比，國內(nèi)銅加工企業(yè)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量等方面還存在一定差距，直接表現(xiàn)就是產(chǎn)品處于中低端水平，缺乏議價能力。一旦競爭激烈，只能選擇降低加工費作為競爭手段。

加工費不斷下滑，但企業(yè)費用經(jīng)營成本卻逐漸上升。除銅價高企外，銅加工企業(yè)還要承受人工、財務(wù)等各項費用逐漸上升，尤其是資金成本上升的壓力。如銅加工新建項目動輒數(shù)十億的資金投入，回收期長，但目前產(chǎn)能無法完全釋放，優(yōu)勢無法發(fā)揮，貸款利息成本巨大。

生產(chǎn)成本不斷上漲，而能收回成本并給企業(yè)帶來利潤的加工費收入?yún)s由于各種原因不斷下滑，這種困境將銅加工企業(yè)的盈利空間不斷擠壓。

建議與對策

通過對銅加工企業(yè)定價模式的分析，我們知道銅加工企業(yè)經(jīng)營困境主要是原料價格波動的困境以及加工費不斷下滑經(jīng)營成本卻不斷上升的困境。這既與銅加工行業(yè)整體盲目擴張、無序競爭有關(guān)，也與銅加工企業(yè)自身經(jīng)營管理水平有關(guān)。

要破解困境，一方面，我們要呼吁國家相關(guān)部門、行業(yè)協(xié)會等機構(gòu)發(fā)揮應(yīng)有作用，堅決抑制產(chǎn)能過剩和行業(yè)盲目擴張，使行業(yè)發(fā)展回歸理性；但更為重要的一面，企業(yè)應(yīng)該充分意識到生存的危機和根源所在，化危機為機遇，打造企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的核心競爭力。具體措施如下：

1.豐富規(guī)避原料價格波動風險的手段

對于原料價格波動風險，最好的辦法是實現(xiàn)原料采購與銷售之間的現(xiàn)貨對沖，即訂單中產(chǎn)品的銷售定價方式一經(jīng)確定，相對應(yīng)的用同樣的定價方式立即進行相等數(shù)量的原料采購。這要求企業(yè)必須科學組織生產(chǎn)，實現(xiàn)采購與銷售環(huán)節(jié)定價方式的實時對應(yīng)，但從企業(yè)實際生產(chǎn)經(jīng)營方面講，要實現(xiàn)上述情況非常困難。企業(yè)還需要豐富規(guī)避風險的其他手段，如對期貨工具的運用。主要就是通過期貨套期保值操作，將企業(yè)無法實現(xiàn)現(xiàn)貨自然對沖的風險敞口進行部分規(guī)避，鎖定加工費收入，將風險控制于可承受范圍之內(nèi)。需注意的是，期貨市場自身也蘊含了一定的風險，企業(yè)若要開展期貨操作，必須要建立嚴格規(guī)范的套期保值制度和全面風險管理辦法，嚴防投機心理。

洛陽銅寶銅加工

2.加大科技投入和研發(fā)力度，提高產(chǎn)品附加值，實現(xiàn)產(chǎn)品升級

按照國內(nèi)目前銅加工行業(yè)發(fā)展形勢，在可預見的兩三年內(nèi)，普通及低端銅加工產(chǎn)品領(lǐng)域的競爭將日趨激烈，銅加工企業(yè)若想改變目前加工費下滑的困境，唯有加大科技投入和研發(fā)力度，提升產(chǎn)品附加值，實現(xiàn)產(chǎn)品升級。產(chǎn)品升級包括兩個方面。

（1）產(chǎn)品質(zhì)量升級。下游客戶采購產(chǎn)品，采購價格確定的決策依據(jù)無外乎是使自身綜合生產(chǎn)成本最低。低加工費能夠降低采購成本，高質(zhì)量原料同樣能降低生產(chǎn)成本。提升產(chǎn)品質(zhì)量，將競爭手段從單一的降低加工費轉(zhuǎn)變?yōu)樘嵘a(chǎn)品質(zhì)量，降低下游客戶采購產(chǎn)品價格的競爭策略，無疑是與客戶雙贏的策略，這也是解決目前銅加工企業(yè)困境最為實際有效的方式。雖然目前中低端產(chǎn)品過剩嚴重，但是依然存在質(zhì)量穩(wěn)定性差、產(chǎn)品精度不高等問題，若這些問題能夠解決，仍能夠提高加工費收入。產(chǎn)品質(zhì)量升級主要途徑是技術(shù)裝備水平的提高和生產(chǎn)工藝的改進優(yōu)化。目前國內(nèi)銅加工企業(yè)在技術(shù)裝備水平方面已經(jīng)獲得長足進步，但生產(chǎn)工藝方面與國際先進水平還有一定差距，亟須通過加大科技投入和研發(fā)力度，實現(xiàn)對生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）產(chǎn)品創(chuàng)新升級。產(chǎn)品創(chuàng)新升級指調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，通過對新材料、新品種的開發(fā)，生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。目前國內(nèi)市場主流銅加工產(chǎn)品品種與前幾年幾乎沒有變化，品種開發(fā)主要是通過引進和模仿國外技術(shù)實現(xiàn)，以替代進口為目標，真正意義上的自主創(chuàng)新不多。銅加工企業(yè)只有以市場需求為導向，加大科技投入和研發(fā)力度，實現(xiàn)新材料、新品種的開發(fā)并將成果轉(zhuǎn)化形成規(guī)模，才能形成自己的核心競爭力，才能使企業(yè)真正走出困境。

就國內(nèi)銅加工企業(yè)規(guī)模和實力來說，真正具備獨立研發(fā)能力的企業(yè)不多，銅加工企業(yè)可與有關(guān)機構(gòu)和組織形成產(chǎn)、學、研聯(lián)盟，或者與客戶形成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系等實現(xiàn)共同研發(fā)。

總體而言，目前低迷的市場環(huán)境對于銅加工企業(yè)是挑戰(zhàn)，但更多的是機遇。希望銅加工企業(yè)能抓住這次機遇，痛定思痛，加強管理，開放思路，規(guī)避價格波動風險，勇于創(chuàng)新實現(xiàn)產(chǎn)品升級，破解生產(chǎn)經(jīng)營困境。