◎ 特約記者 鐘新良｜文

2013年，湖南水口山有色金屬集團有限公司面對紛繁復雜的外部市場環(huán)境與巨大的利潤目標考核壓力，緊緊依靠廣大干部職工，想方設法激活各生產要素的內在潛力，多措并舉打好優(yōu)化配置牌，上下齊心彈奏出一組組鏗鏘激昂的生產奮進曲。

2013年，國際宏觀經濟持續(xù)低迷，國內有色產品加工費區(qū)間進一步縮減，有色金屬產品市場云譎波詭。

湖南水口山有色金屬集團有限公司（以下簡稱“水口山公司”）在現(xiàn)有的工藝條件下，突出創(chuàng)效中心工作，圍繞生產系統(tǒng)挖潛增效4273萬元的奮斗目標，以抓好綜合回收為龍頭，以提升經濟技術指標為抓手，以提高產品產量為基礎，以夯實健康安全環(huán)保工作為保障，斬獲了累累碩果，全年在消化各種減利因素億余元的前提下，仍較好地完成了上級下達的控虧增效任務，為企業(yè)順利實現(xiàn)全年利潤目標作出了巨大貢獻。

舞活綜合回收龍頭 積極抵御市場風險

針對有色市場行情持續(xù)低迷的不利現(xiàn)狀，水口山公司及時調整企業(yè)戰(zhàn)略，注重轉型發(fā)展，將綜合回收作為生產創(chuàng)效的重頭戲，積極嘗試在生產過程中搭配處理雜料，回收渣料，勇走綜合回收創(chuàng)效之路。

液態(tài)高鉛渣直接還原節(jié)能減排工程項目開工儀式

在實際工作中，水口山充分利用銅、鉛、鋅、金、銀冶煉互補及產品品種較多優(yōu)勢，加強金屬物料、中間產品內部調撥管理，強化綜合回收工作，將各二級冶煉單位產生的中間物料、渣料盡可能在公司內部進一步冶煉加工，擴大了冶煉創(chuàng)效空間。

2013年，鋅冶煉共處理外部次氧化鋅20699噸，同比增加1544噸，處理富銦渣2995噸，共產出精銦9984千克，創(chuàng)歷史紀錄；酸浸渣選銀超過設計能力，產出銀精礦銀含量20378千克，金含量54.27千克，渣選銀工序金、銀含量比預算增產按市場價增效達到2450萬元以上，為2013年控虧增效工作做出了較大貢獻。

鉛冶系統(tǒng)同樣表現(xiàn)出色：2013年全年經磁選處理揮發(fā)窯渣52243噸，同時通過加強二級磁選，產出鐵精礦19600噸，其中金含量45.32千克，銀含量3998千克；三廠產出冰銅含銅1568噸，同比增產161噸；金信公司產出冰銅含銅778噸，產出錫渣錫含量125噸，同比增產12噸。其他系統(tǒng)緊盯實際，綜合回收創(chuàng)效良好。金銀系統(tǒng)從陽極泥處理中回收鉍產精鉍354噸，回收銻產銻白粉銻含量810噸，回收二氧化碲產出新產品精碲5.38噸。銅冶煉系統(tǒng)處理硫精礦11818噸，回收金66.72千克；處理公司內部的銅雜料銅含量共2880噸,處理鋅冶煉揮發(fā)窯窯渣3699噸，回收金7.9千克，回收銀858千克。

卓有成效的綜合回收創(chuàng)效工作，為公司在當前傳統(tǒng)鉛鋅產品并不贏利的情況下，找到新的利潤增長極。

持續(xù)優(yōu)化技術指標 拓展產品創(chuàng)效空間

技術經濟指標的高低直接反映了企業(yè)的生產水平和效率，是企業(yè)增強核心競爭力、提升效益水平的重要因素。

2013年，水口山公司選取了一些關鍵指標列入重點考核，通過技術攻關和加強現(xiàn)場管理，減少跑、冒、滴、漏。在原料雜質大幅度提高的情況下，鉛、鋅、銅、金、銀主產品冶煉回收率穩(wěn)定，全部達到了預算水平，并刷新歷史紀錄，特別是小金屬銦、銻、鉍等的冶煉回收率均創(chuàng)造了歷史最好水平。

在選礦生產上，水口山康家灣礦通過增加磨礦時間、調整磨礦細度等手段，鉛、鋅、金、銀選礦回收率都超過了預算，特別是金、銀的回收率有較大幅度的提高，全年鉛精礦中金回收率為30.07%，同比提高4.45個百分點,由于回收率的提高，比預算增產金含量49千克；鉛精礦中銀回收率74.93%，同比提高2.23個百分點，比預算增產銀含量1069千克，指標不斷優(yōu)化增效明顯。

公司其他重要指標也全面創(chuàng)優(yōu)。其中，銦回收率同比提高5.44個百分點，銻回收率同比提高8.71個百分點，鉍回收率同比提高4.15個百分點，鋅冶煉渣選銀直收率同比提高2.9個百分點。電鋅冶煉酸浸渣含鋅同比下降0.51個百分點，鉛渣含鋅同比下降1.59個百分點，富銦渣含鋅同比下降3.69個百分點，鋅濕化直收率同比提高1.55個百分點，由于各類渣含鋅的下降和直收率的提高，同比減少原料消耗1285噸鋅含量。

值得一提的是，隨著系列重大項目的順利開工建設與竣工，該公司鉛鋅冶煉指標將進一步優(yōu)化。2013年9月2日，總投資9070萬元的四廠揮發(fā)窯改造工程點火投產，每年可處理各類含鋅渣料8萬噸，產出次氧化鋅2.6萬噸，年減排二氧化硫800噸以上，其經濟效益與社會效益前景看好；同年11月28日，公司液態(tài)高鉛渣直接還原節(jié)能減排工程項目開工建設，這是水口山近30年來繼八廠改造項目、金銅項目之后又一個單個投資最大的冶煉項目，項目總投資1.8億元，設計年處理液態(tài)高鉛渣15萬噸，粗鉛年產量8萬噸，新工藝省去了冷卻、鑄錠、再熔化三大中間環(huán)節(jié)，有效降低了鉛冶煉成本，降低了二氧化碳的排放，節(jié)能減排成效顯著。

圍繞市場組織生產 產品產量再創(chuàng)新高

2013年，有色金屬產品價格振蕩下行，冶煉加工費區(qū)間降至新低，如何緊貼市場，科學組織生產，充分挖掘潛能，實現(xiàn)效益最大化，成為水口山公司決策層思考的重要課題。經過集思廣益、深入調研，公司系列應對舉措及時出臺。

2013年，公司繼續(xù)加大了礦山的探礦力度，同時狠抓貧化損失的管理，嚴格執(zhí)行廢石分流，提高了原礦出礦品位，其中康家灣礦全年鉛加鋅為7.29%，同比增加0.79個百分點，由于出礦品位提高比預算增產鉛、鋅精礦含量3796噸，比上年同期增產3000噸。

水口山柏坊銅礦、水口山鉛鋅礦兩個末期礦山加強探邊掃盲，加大殘礦回采力度，也超進度完成了生產任務。鉛鋅礦全年完成鉛、鋅精礦含量1859噸，銅礦完成銅含量2381噸；此外，公司積極開拓原礦加工業(yè)務，對外加工處理了兩萬余噸外部原礦，增加效益500萬元。

生產系統(tǒng)提高了冶煉對成分復雜原料的適應能力，加大了雜料的搭配處理力度，并提高了床能力。全年鉛系統(tǒng)及時加大外購鉛煙灰力度，處理了鋅冶煉附產的鉛泥，其中的銻、銅富集回收創(chuàng)歷史最高水平。全年鋅冶煉處理低鋅高銀焙砂創(chuàng)效140萬元以上；處理次氧化鋅38072噸，提高了鋅浸出率,綜合效益明顯。

2013年，該公司全年完成銅鉛鋅三種精礦含量31747.2噸，為年初預算的109.81%，比上年增長12.04%；全年完成銅鉛鋅三種產品產量20.239萬噸,為年初預算的104.54%，比上年增加4.5%，主產品產量創(chuàng)歷史新高。

夯實健康安環(huán)基礎 綠色冶煉縱深推進

為建設美麗水口山，持續(xù)改善區(qū)域環(huán)境狀況，切實提升職工職業(yè)健康水平，真正實現(xiàn)綠色冶煉，該公司投入大量人力物力，采取多種舉措加大了安全環(huán)保工作整治力度。

公司每年委托湖南省職業(yè)病防治院開展作業(yè)場所職業(yè)病危害因素檢測，建立健全公司接毒接塵員工職業(yè)健康監(jiān)護檔案，并切實做好職工療休養(yǎng)工作。2013年，該公司累計投入240余萬元，安排1900多人參加療休養(yǎng)，極大提升了員工的職業(yè)健康水平。

安全方面，該公司進一步加大安全生產責任落實與考核力度，嚴格執(zhí)行上級安全工作方針政策，強化安全體系化管理，狠抓崗位危險源辨識和崗位安全確認工作，做好崗位安全達標工作。安全標準化達標建設更上新臺階，礦山安全避險六大系統(tǒng)建設取得階段性成果，2013年，公司總投資1599.58萬元，礦山六大系統(tǒng)建設工程已基本完成；同年11月份，康家灣礦通過礦山安全標準化二級達標驗收，公司三座礦山“6+1”系統(tǒng)建設完成全部工作，企業(yè)安全工作全面夯實。

環(huán)保方面，水口山以國家啟動湘江流域重金屬污染治理為契機，積極向上級爭取立項并上馬了一批環(huán)保項目，已竣工并投入運行的重金屬污染治理項目和污染減排項目有10個，通過實施上述污染治理項目，實現(xiàn)重金屬減排134.22噸/年，二氧化硫減排2161.36噸/年；2013年，公司投入節(jié)能專項資金5000萬元，年總節(jié)能2985噸標準煤，為進度計劃的109%，全年節(jié)能量3500噸標準煤；在清潔生產方面，2013年上半年公司按照省環(huán)保廳要求，積極開展工作，旗下三廠、四廠、六廠和八廠順利完成清潔生產審核工作。通過上述系列舉措，企業(yè)切實強化了環(huán)保治理，確保了環(huán)保工作的平穩(wěn)態(tài)勢。