胡曉龍， 呂丹

（北方重工集團(tuán)有限公司，沈陽110041）

0 引言

北方重工集團(tuán)為國內(nèi)大型破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，于2008年為遼寧某市提供了年產(chǎn)40萬t廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)線，并獨(dú)立開發(fā)設(shè)計(jì)了PFY2000×2600大型廢鋼破碎機(jī)。盡管我公司為礦山、水泥等行業(yè)提供了各式破碎機(jī)上百臺(tái)，但用于破碎廢鋼鐵還是首次。且該破碎機(jī)屬于客戶自行安裝，為調(diào)試工作增添了一定難度。在設(shè)備的調(diào)試過程中，一開機(jī)就產(chǎn)生了劇烈振動(dòng)，只能終止運(yùn)行，并分析其振動(dòng)原因。

1 廢鋼破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

廢鋼破碎機(jī)如圖1所示，其主要技術(shù)參數(shù)如表1所示。

圖1 廢鋼破碎機(jī)外形簡(jiǎn)圖

2 振動(dòng)原因分析

由于該設(shè)備為客戶自行安裝，且調(diào)試與安裝間隔近1年時(shí)間，在調(diào)試初期，初步對(duì)設(shè)備的液壓站、潤滑站、管路、螺栓防松等做了初步排查，待具備運(yùn)行條件后廢鋼破碎機(jī)開始空載調(diào)試，并監(jiān)測(cè)各項(xiàng)數(shù)據(jù)。設(shè)備啟動(dòng)后，產(chǎn)生了劇烈振動(dòng)，在設(shè)備操控室、電器室、設(shè)備平臺(tái)等各地都振感強(qiáng)烈，不具備開機(jī)運(yùn)行條件，只能停機(jī)檢查，避免造成更大的損失。針對(duì)設(shè)備所產(chǎn)生的振動(dòng)幅度，初步分析設(shè)備在安裝過程中存在巨大偏差，故找來專業(yè)安裝工人共同排查原因，檢查結(jié)果及解決方案如下。

表1 PFY2026廢網(wǎng)破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

2.1 軸承裝配不到位

轉(zhuǎn)子兩端軸承選用的是軸承360×600×192 23172CAK/W33/C3（帶推卸套），初始游隙為 0.4～0.52 mm，安裝過程中游隙減小量為0.152～0.203 mm，推薦游隙為0.28 mm。轉(zhuǎn)子部為整體裝配件，從生產(chǎn)廠家運(yùn)來后直接與箱體把合并安裝，所以開機(jī)前并未將軸承端蓋檢測(cè)軸承游隙，只是將端蓋打開檢查了軸承座內(nèi)的銹蝕情況，并將潤滑站打開對(duì)軸承進(jìn)行了沖洗。但調(diào)試運(yùn)行中的巨大振動(dòng)及軸承迅速溫升使筆者對(duì)軸承的初始裝配質(zhì)量產(chǎn)生懷疑。軸承端蓋打開后結(jié)果更讓人震驚，固定端軸承座內(nèi)軸承的推卸套已經(jīng)退出，說明在出廠裝配時(shí)生產(chǎn)廠家并未對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體預(yù)安裝，只是單獨(dú)裝配了轉(zhuǎn)子，無法推進(jìn)推卸套對(duì)軸承間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)。所幸設(shè)備只運(yùn)行了幾分鐘，并未對(duì)推卸套造成損傷。經(jīng)協(xié)商，由生產(chǎn)廠家派來裝配工人，用專業(yè)裝卸工具將兩端軸承推卸套推到位，調(diào)節(jié)游隙到規(guī)定值后緊定兩端圓螺母，將軸承座重新與箱體把合，使主軸中心線與破碎機(jī)橫向中心線重合。

2.2 同軸度不達(dá)標(biāo)

設(shè)備在初步運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，目測(cè)電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)子軸明顯不在同一條軸線運(yùn)轉(zhuǎn)，且偏差較大，即廢鋼破碎機(jī)主軸—聯(lián)軸器—主電機(jī)中心線并不在同一條線上。轉(zhuǎn)子部軸承座已經(jīng)進(jìn)行重新裝配調(diào)節(jié)，需要對(duì)電機(jī)地腳進(jìn)行重新調(diào)整，在保證主減速機(jī)輸出軸同軸度誤差小于0.1 mm、兩軸線角度偏差小于0.1°的基礎(chǔ)上，聯(lián)接聯(lián)軸器，將電機(jī)底座重新把合固定。

2.3 基礎(chǔ)相連

設(shè)備啟動(dòng)后，產(chǎn)生的劇烈振動(dòng)不局限于電機(jī)基礎(chǔ)平臺(tái)、破碎機(jī)設(shè)備本身，設(shè)備平臺(tái)、高低壓控制室、操縱室等地都感到了劇烈振動(dòng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，并與設(shè)備基礎(chǔ)施工要求對(duì)比，發(fā)現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)由廠家按機(jī)電院圖樣自行制作，電機(jī)基礎(chǔ)與設(shè)備基礎(chǔ)相對(duì)獨(dú)立，且相互之間做了防振處理，但高低壓控制室、設(shè)備操控室所在的建筑由廠家按設(shè)備需求空間自行設(shè)計(jì)施工，在施工過程中只考慮了設(shè)備所需空間性，與設(shè)備間未做防振處理，即電機(jī)基礎(chǔ)與后建設(shè)備室二樓平臺(tái)硬性聯(lián)連，控制室的振動(dòng)即通過此處傳出，繼而通過地面?zhèn)鹘o設(shè)備平臺(tái)。設(shè)備本身是允許一定的振動(dòng)的，但高低壓控制柜內(nèi)各種連接大多通過螺釘緊固，長期振動(dòng)將引起螺釘松動(dòng)，繼而線路脫開，后果不堪設(shè)想。經(jīng)過研究，將電機(jī)基礎(chǔ)與二樓平臺(tái)結(jié)合處切割20 mm的間隙，用泡沫填充，杜絕了振源的再次傳遞。

3 結(jié)語

通過一系列的處理，該廢鋼破碎機(jī)順利通過了調(diào)試，并達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，振動(dòng)等各項(xiàng)指標(biāo)都有效控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。

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