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燈盞花乙素和燈盞花甲素合成中糖苷化反應(yīng)研究

2014-04-26 08:26:43張志朋楊兆祥李鵬輝
亞太傳統(tǒng)醫(yī)藥 2014年10期
關(guān)鍵詞:氧基燈盞糖苷

張志朋,楊兆祥,李鵬輝,張 偉

(1.昆明醫(yī)科大學(xué) 藥學(xué)院,云南 昆明 650500; 2.昆明制藥集團(tuán)藥物研究院,云南 昆明 650106)

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燈盞花乙素和燈盞花甲素合成中糖苷化反應(yīng)研究

張志朋1,楊兆祥2,李鵬輝2,張 偉2

(1.昆明醫(yī)科大學(xué) 藥學(xué)院,云南 昆明 650500; 2.昆明制藥集團(tuán)藥物研究院,云南 昆明 650106)

燈盞花素是由燈盞細(xì)辛中提取而來的一類總黃酮物質(zhì),其主要成分包括燈盞花乙素和燈盞花甲素。燈盞花乙素是燈盞花類藥品的主要活性成分,而目前關(guān)于燈盞花甲素和燈盞花乙素的合成方法及藥理活性的研究報(bào)道還較少。糖苷化反應(yīng)是合成燈盞花乙素和燈盞花甲素過程中的關(guān)鍵步驟,傳統(tǒng)糖苷化反應(yīng)路線較長(zhǎng)、成本較高,不利于工業(yè)化生產(chǎn)?,F(xiàn)對(duì)燈盞花乙素和燈盞花甲素合成中的糖苷化反應(yīng)進(jìn)行深入研究,優(yōu)化合成工藝。經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,該糖苷化反應(yīng)路線可降低成本,簡(jiǎn)化步驟,利于工業(yè)化生產(chǎn)。

燈盞花乙素;燈盞花甲素;糖苷化反應(yīng);藥物合成

燈盞花即燈盞細(xì)辛,又名東菊,是菊科植物短草飛蓬ErigermbreviscaPus (vant.) Hand-Mazz的干燥全草,主要分布于我國西南省區(qū),如云南、四川、貴州、廣西、湖南、西藏等。其最早記載于《滇南本草》中,1977年版《中華人民共和國藥典》一部也曾予以收載[1]。燈盞花乙素是從燈盞細(xì)辛中提取的一類天然總黃酮,其主要成分為燈盞花乙素和燈盞花甲素,以燈盞花乙素為主,含有較少量的燈盞花甲素[2]。燈盞花乙素具有多種藥理活性,可用于高血壓、血栓、心肌梗塞、腦梗、心律失常、腦缺血等心血管疾病的治療[3-7]。燈盞花甲素相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道還較少,其在心腦血管疾病方面的療效不及燈盞花乙素,但可用于老年癡呆、回流性食管炎、潰瘍等疾病的治療[8-9]。目前市售的燈盞花乙素原料藥制備主要以植物提取為主,但有提取收率低、提取成本高、環(huán)境污染嚴(yán)重的缺點(diǎn)。隨著市場(chǎng)需求的擴(kuò)大,植物提取的天然燈盞花乙素已遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)需求,因此化學(xué)合成燈盞花乙素將有著廣闊的市場(chǎng)前景。在燈盞花乙素和燈盞花甲素的合成過程中,糖苷化反應(yīng)是關(guān)鍵步驟。本文對(duì)該步糖苷化反應(yīng)進(jìn)行了大量研究,優(yōu)化了合成工藝,且經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證,優(yōu)化的合成步驟可用于工業(yè)化生產(chǎn)。本文將以實(shí)際操作為例,探討不同受體和不同催化劑對(duì)糖苷化反應(yīng)的影響。

燈盞花乙素和燈盞花甲素的結(jié)構(gòu)式如圖1所示。實(shí)驗(yàn)中所涉及的化合物的結(jié)構(gòu)式如圖2所示。

1 方法與結(jié)果

糖苷的合成一般是由糖基給體與不同受體在催化劑的作用下進(jìn)行的。在糖化學(xué)合成中,目前已發(fā)展出20多種合成糖苷鍵的方法[10-12],但任何一個(gè)糖苷化方法的適用性都是有限的,難以滿足糖苷鍵的多樣化要求。目前最常用的糖基給體為糖基、鹵代糖基、糖基三氯乙酰亞胺酯和硫苷。文獻(xiàn)報(bào)道的糖苷化反應(yīng)方法有經(jīng)典的 Koenigs-Knorr 法[10]、相轉(zhuǎn)移催化(PTC)法[11]、糖基三氯乙酰亞胺酯法[12]、三氟化硼乙醚催化法[13]、酶催化法等[14]。

圖1 燈盞花乙素和燈盞花甲素結(jié)構(gòu)式

圖2 實(shí)驗(yàn)中所涉及化合物的結(jié)構(gòu)式

本文通過大量實(shí)驗(yàn)探索和工藝改進(jìn),采用重金屬催化法和相轉(zhuǎn)移催化法,很好地實(shí)現(xiàn)了全乙?;包S芩素和全乙酰化芹菜素的糖苷化。該糖苷化方法收率可觀、重現(xiàn)性好、操作簡(jiǎn)便、產(chǎn)品純度高,尤其是使用相轉(zhuǎn)移催化劑進(jìn)行糖苷化反應(yīng)可大大降低反應(yīng)成本,實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證其可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。本文以貴金屬催化法(Koenigs-Knorr 法)和相轉(zhuǎn)移催化法為例,比較了二者運(yùn)用于不同受體糖苷化反應(yīng)中的差異。

1.1 不同催化劑對(duì)化合物Ⅰ或Ⅱ?yàn)樵线M(jìn)行糖苷化反應(yīng)的影響

1.1.1 重金屬鹽催化

(1)重金屬鹽催化劑在燈盞花乙素合成中糖苷化反應(yīng)的應(yīng)用[15]。在干燥潔凈的250mL圓底燒瓶中依次加入化合物Ⅰ4.54g(0.01moL)、喹啉70mL、無水硫酸鈉9g、碳酸銀3.6g和溴代糖11.4g,15~30℃下攪拌反應(yīng)2h后再補(bǔ)加α-溴代三乙酰氧基葡萄糖醛酸甲酯(溴代糖)2.3g,反應(yīng)6~15h,TLC監(jiān)測(cè)反應(yīng)是否完全。抽濾,濾餅用二氯甲烷洗至濾液無色,用稀鹽酸溶液中和濾液至pH呈中性,加二氯甲烷210mL,水400mL萃取,分離出二氯甲烷層及水層,水層再分別用140mL、70mL二氯甲烷各萃取1次,合并3次萃取的二氯甲烷液,加水洗滌2~3次。二氯甲烷液用無水硫酸鈉干燥,再次抽濾,除去無水硫酸鈉及殘余的碳酸銀,減壓蒸干二氯甲烷,得到紫褐色溶液。再用乙醇重結(jié)晶,抽濾,干燥,得到灰白色化合物Ⅲ(5,6,4'- 三乙酰氧基黃酮-7-0-D-三乙酰氧基葡萄糖醛酸甲酯)4.91g,收率67.3%,色譜純度為95%以上。反應(yīng)方程式如圖3所示。

圖3 重金屬鹽催化燈盞花乙素合成反應(yīng)式

1H-NMR (500MHz, DMSO), δ (ppm): 8.10 (2H, d, J=8.6 Hz), 7.53 (1H, s), 7.37 (2H, d, J= 8.6Hz), 6.88 (1H, s), 5.88 (1H, d, J= 7.8Hz), 5.47 (1H, m), 5.20 (1H, m), 5.10 (1H, m), 4.84 (1H, d, J=10Hz), 3.65 (3H, s), 2.33 (3H, s), 2.31 (3H, s), 2.27 (3H, s), 2.02 (3H, s), 2.01 (3H, s), 1.99(3H, s)。

(2)重金屬鹽催化劑在燈盞花甲素合成中糖苷化反應(yīng)的應(yīng)用[15]。在干燥潔凈的250mL圓底燒瓶中加入化合物Ⅱ3.96g(0.01moL),再加入喹啉60mL、無水硫酸鈉8g、碳酸銀3.2 g和溴代糖8g,15~30℃下攪拌反應(yīng)2h后再補(bǔ)加α-溴代三乙酰氧基葡萄糖醛酸甲酯(溴代糖)2g,反應(yīng)6~15h后TLC監(jiān)測(cè)反應(yīng)是否完全。抽濾,濾餅用二氯甲烷洗至濾液無色,用稀鹽酸溶液中和濾液至pH呈中性,加二氯甲烷180mL、水200mL萃取。分離出二氯甲烷層及水層,水層再分別用120mL、60mL二氯甲烷各萃取1次。合并3次萃取的二氯甲烷液,加水洗滌2~3次,二氯甲烷液用無水硫酸鈉干燥,再次抽濾,除去無水硫酸鈉及殘余的碳酸銀。減壓蒸干二氯甲烷,得到紫褐色溶液,再用乙醇重結(jié)晶,抽濾,干燥,得到灰白色化合物Ⅳ(5,4'- 二乙酰氧基黃酮-7-0-D-三乙酰氧基葡萄糖醛酸甲酯)4.23g,收率63.1%,色譜純度為95%以上。1HNMR(500MHz,DMSO),δ(ppm):8.11(2H,d,J=8.5HZ),7.36(2H,s),7.34(1H,s),6.87(1H,d,J=2.25Hz),6.84(1H,s),5.93(1H,d,J=7.69Hz),5.44(1H,t,J=9.53Hz),5.16(1H,m),5.11(1H,t,J=9.69Hz),4.78(1H,d,J=9.83Hz),3.63(3H,s),2.31(3H,s), 2.30(3H,s), 2.02(3H,s), 2.00(6H,s)。反應(yīng)方程式如圖4所示。

圖4 重金屬鹽催化燈盞花甲素合成反應(yīng)式

1.1.2 相轉(zhuǎn)移催化劑催化

(1)相轉(zhuǎn)移催化劑在燈盞花乙素合成之糖苷化反應(yīng)中的應(yīng)用[16-17]。在干燥潔凈的250mL圓底燒瓶中依次加入化合物Ⅰ4.54g(0.01moL)、DMF90mL、碳酸鉀9g和相轉(zhuǎn)移催化劑TBAB 3.6g,15~30℃下攪拌10min后加入溴代糖11.4g,反應(yīng)2h后再補(bǔ)加溴代糖2.3g,反應(yīng)6~10h后TLC監(jiān)測(cè)反應(yīng)是否完全。抽濾,濾餅用二氯甲烷洗至濾液無色,加二氯甲烷270mL、水400mL萃取。分離出二氯甲烷層及水層,水層再分別用180mL、90mL二氯甲烷各萃取1次。合并3次萃取的二氯甲烷液,加水洗滌2~3次,二氯甲烷液用無水硫酸鈉干燥,減壓蒸干二氯甲烷,得到紫褐色溶液,再用乙醇重結(jié)晶,抽濾,干燥,得到灰白色化合物Ⅲ(5,6,4'-三乙酰氧基黃酮-7-0-D-三乙酰氧基葡萄糖醛酸甲酯)4.45g,收率61.1%,色譜純度為95%以上。1H-NMR (500MHz, DMSO), δ (ppm): 8.10 (2H, d, J=8.6 Hz), 7.53 (1H, s), 7.37 (2H, d, J= 8.6Hz), 6.88 (1H, s), 5.88 (1H, d, J= 7.8Hz), 5.47 (1H, m), 5.20 (1H, m), 5.10 (1H, m), 4.84 (1H, d, J=10Hz), 3.65 (3H, s), 2.33 (3H, s), 2.31 (3H, s), 2.27 (3H, s), 2.02 (3H, s), 2.01 (3H, s), 1.99(3H, s)。反應(yīng)方程式如圖5所示。

圖5 相轉(zhuǎn)移催化劑催化燈盞花乙素合成方程式

(2)相轉(zhuǎn)移催化劑在燈盞花甲素合成中糖苷化反應(yīng)中的應(yīng)用[16-17]。在干燥潔凈的250mL圓底燒瓶中加入化合物Ⅱ3.96g(0.01moL),再依次加入丙酮120mL、碳酸鉀10g,50℃下回流1~2h,待溫度降至30℃左右,加入相轉(zhuǎn)移催化劑TBAB 3.2g,攪拌10min左右后加入溴代糖8g,反應(yīng)2h后再補(bǔ)加溴代糖2g,反應(yīng)6~15h后TLC監(jiān)測(cè)反應(yīng)是否完全。抽濾,濾餅用二氯甲烷洗至濾液無色,加二氯甲烷360mL、水500mL萃取。分離出二氯甲烷層及水層,水層再分別用240mL、120mL二氯甲烷各萃取1次。合并3次萃取的二氯甲烷液,加水洗滌2~3次。二氯甲烷液用無水硫酸鈉干燥,減壓蒸干二氯甲烷,得到紫褐色溶液,再用乙醇重結(jié)晶,抽濾,干燥,得到灰白色化合物Ⅳ(5,4'- 二乙酰氧基黃酮-7-0-D-三乙酰氧基葡萄糖醛酸甲酯)3.83g,收率57.2%,色譜純度為95%以上。1HNMR(500MHz,DMSO),δ(ppm):8.11(2H, d, J=8.5HZ), 7.36(2H, s), 7.34(1H, s), 6.87(1H, d, J=2.25Hz), 6.84(1H, s), 5.93(1H, d,J=7.69Hz), 5.44(1H, t, J=9.53Hz), 5.16(1H, m), 5.11(1H, t, J=9.69Hz), 4.78(1H, d, J=9.83Hz), 3.63(3H, s), 2.31(3H, s), 2.30(3H, s), 2.02(3H, s), 2.00(6H, s)。反應(yīng)方程式如圖6所示。

圖6 相轉(zhuǎn)移催化劑催化燈盞花甲素合成方程式

1.1.3 小結(jié)

化合物Ⅰ和化合物Ⅱ結(jié)構(gòu)類似,前者比后者僅在6位多一個(gè)乙酰基(吸電子基團(tuán)),使得化合物Ⅰ的7位乙酰基更容易水解,且水解后7位氧負(fù)離子進(jìn)攻碳正離子的活性更強(qiáng)。因此,化合物Ⅰ比化合物Ⅱ更容易進(jìn)行糖苷化,且收率更高。

(1)催化劑對(duì)糖苷化反應(yīng)的影響。在糖苷化反應(yīng)中,貴金屬催化劑較相轉(zhuǎn)移催化劑的收率提高了約5%,但其成本高昂,不適用于工業(yè)化生產(chǎn)。經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,相轉(zhuǎn)移催化劑的加入量為原料的0.5~2個(gè)當(dāng)量,貴金屬催化劑的加入量為原料的1~2個(gè)當(dāng)量為最佳。

(2)受體對(duì)糖苷化反應(yīng)的影響?;衔铫窈突衔铫蚪Y(jié)構(gòu)很相近,但接受糖配體的活性卻有很大差別,最佳反應(yīng)條件也有很大差異。

(3)溫度對(duì)糖苷化反應(yīng)的影響。最佳反應(yīng)溫度因受體而異,經(jīng)總結(jié)發(fā)現(xiàn),糖苷化反應(yīng)的最佳溫度為20~40℃:溫度過低則反應(yīng)過慢(大于24h),溫度過高則促進(jìn)了溴代糖、化合物Ⅰ和化合物Ⅱ的水解,不利于糖苷化反應(yīng)的進(jìn)行。

(4)糖苷化反應(yīng)體系的最佳pH值為6~8。在相轉(zhuǎn)移催化劑催化燈盞花甲素合成的糖苷化反應(yīng)中,若采用與燈盞花乙素合成糖苷化反應(yīng)一致的條件,反應(yīng)基本不會(huì)發(fā)生,或者很慢,收率極低,約為5%~10%,繼續(xù)提高催化劑量對(duì)反應(yīng)速率影響較小,或基本無影響;而升高溫度(溫度不超過40℃)或增加堿的量可使得原料中7-OH的裸露量增多,在此種情況下,反應(yīng)收率相對(duì)提高(10%~15%),但耗費(fèi)的溴代糖量大大提高,因?yàn)樵趬A性及溫度升高的情況下,溴代糖水解增加,耗費(fèi)的溴代糖量也增加。溴代糖水解會(huì)產(chǎn)生氫溴酸,可消耗一部分堿,而在堿度不足的情況下,反應(yīng)進(jìn)行很慢或者基本不進(jìn)行。此時(shí)若再補(bǔ)充堿維持原來的堿度,可勉強(qiáng)推進(jìn)反應(yīng)進(jìn)程,但與此同時(shí)水解的溴代糖也隨之增加。如此周而復(fù)始,不僅無法大幅度提高反應(yīng)速率,反而浪費(fèi)試劑且耗時(shí)。

綜上所述,在相轉(zhuǎn)移催化劑用于燈盞花甲素合成的糖苷化反應(yīng)中,選擇另一種溶劑,另一種反應(yīng)條件來完成其糖苷化反應(yīng),可使得最終收率相對(duì)提高。

1.1.4 討論

燈盞花乙素與燈盞花甲素唯一的區(qū)別為黃酮母核上的羥基數(shù)目不同,燈盞花乙素的6位多了一個(gè)羥基,二者活性最強(qiáng)的基團(tuán)均為7位上的羥基。而糖苷化反應(yīng)就是要在其7位上接一個(gè)全乙酰葡萄糖醛酸甲酯。理論上講,由于分子間作用力、空間位阻及鍵能的影響,酚羥基數(shù)目越多,糖苷化反應(yīng)越難進(jìn)行。但從實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看,在相轉(zhuǎn)移催化劑的作用下,相同反應(yīng)條件下,燈盞花甲素合成的糖苷化反應(yīng)更難進(jìn)行些;從重金屬鹽催化中也可以看出,燈盞花甲素合成中糖苷化反應(yīng)的收率相對(duì)低于乙素,其具體原因還需要進(jìn)一步探討。

1.2 不同催化劑對(duì)以化合物Ⅶ或Ⅷ為原料的糖苷化反應(yīng)的影響

以化合物Ⅶ或Ⅷ為原料進(jìn)行糖苷化反應(yīng),首先是合成出化合物Ⅶ或Ⅷ。以化合物Ⅰ或Ⅱ?yàn)槠鹗荚?,需?jīng)過芐氯取代、氫化還原兩步反應(yīng)才能得到產(chǎn)物,具體實(shí)驗(yàn)情況如下。

1.2.1 芐氯取代,化合物Ⅴ合成

[18]反應(yīng)步驟,具體操作如下:向250mL潔凈干燥的三口瓶中加入化合物Ⅰ4.54g(0.01moL),70mL丙酮,待原料溶解后加入2mL氯化芐,再加入3g 碳酸鉀與2g碘化鉀,50~60℃下加熱回流反應(yīng)7~9h, HPLC監(jiān)測(cè)反應(yīng)是否完全(由于此反應(yīng)中原料及產(chǎn)物極性相似,TLC監(jiān)測(cè)很難辨別原料點(diǎn)及產(chǎn)物點(diǎn),故選擇HPLC精密監(jiān)控反應(yīng)進(jìn)程)。待反應(yīng)無原料且產(chǎn)物量不再增加時(shí)停止反應(yīng),減壓蒸去丙酮,剩余固體加入150mL二氯甲烷后搖勻,使產(chǎn)物盡量完全溶解于二氯甲烷中;抽濾,濾餅用二氯甲烷洗至濾出的濾液無色,加水100mL,萃取,水層再分別用100mL、50mL二氯甲烷各萃取1次。合并3次萃取的二氯甲烷液并加水洗滌2~3次。二氯甲烷液用無水硫酸鈉干燥,減壓蒸干二氯甲烷,濃縮物用乙醇重結(jié)晶,抽濾,干燥,得到灰白色晶體化合物Ⅴ(7-芐氧基- 5,6,4'- 三乙酰氧基黃酮)3.35g,收率為66.7%。反應(yīng)方程式如圖7所示。

圖7 化合物Ⅴ合成反應(yīng)方程式

1.2.2 芐氯取代,化合物Ⅵ合成

參考文獻(xiàn)[19]反應(yīng)步驟,具體操作如下:向250mL潔凈干燥的三口瓶中加入化合物Ⅱ3.96g(0.01moL)和70mL丙酮,待原料溶解后在攪拌下加入2mL氯化芐、3g 碳酸鉀與2g碘化鉀,50~60℃下加熱回流反應(yīng)6~8h,HPLC監(jiān)測(cè)反應(yīng)是否完全(由于此反應(yīng)中原料及產(chǎn)物極性相似,TLC監(jiān)測(cè)很難辨別原料點(diǎn)及產(chǎn)物點(diǎn),故選擇HPLC精密監(jiān)控反應(yīng)進(jìn)程)。待反應(yīng)無原料且產(chǎn)物量不再增加時(shí),停止反應(yīng);減壓蒸去丙酮,剩余固體加入150mL二氯甲烷后搖勻,使產(chǎn)物盡量完全溶解于二氯甲烷中;抽濾,濾餅用二氯甲烷洗至濾出的濾液無色,加水100mL,萃取,水層再分別用100mL、50mL二氯甲烷各萃取1次,合并3次萃取的二氯甲烷液,加水洗滌2~3次。二氯甲烷液用無水硫酸鈉干燥,減壓蒸干二氯甲烷,濃縮物用乙醇重結(jié)晶,抽濾,干燥,得到灰白色化晶體化合物Ⅵ(7-芐氧基- 5,4'-二乙酰氧基黃酮)2.85g,收率為64.2%。反應(yīng)方程式如圖8所示。

圖8 化合物Ⅵ合成反應(yīng)方程式

1.2.3 氫化還原,化合物Ⅶ合成

參考文獻(xiàn)[18]反應(yīng)步驟,具體操作如下:向密閉的 250mL圓底三口瓶中加入化合物Ⅴ5.02g(0.01moL)和100mL碳酸二甲酯使之溶解,再加入0.7gPd/C(10%),減壓抽真空使三口瓶中無氧,再向三口瓶中通入高純氫氣,常溫(20~30℃)攪拌48~52h,待反應(yīng)瓶中有少量白色固體析出時(shí)停止反應(yīng),然后加熱反應(yīng)液回流,趁熱過濾,濾液放置過夜,抽濾,干燥,得到白色晶體化合物Ⅶ(7-羥基- 5,6,4'- 三乙酰氧基黃酮)3.75g,收率為91.0%。反應(yīng)方程式如圖9所示。

圖9 化合物Ⅶ合成反應(yīng)方程式

1.2.4 氫化還原,化合物Ⅶ合成

參考文獻(xiàn)[19]反應(yīng)步驟,具體操作如下:在密閉的 250mL圓底三口瓶中加入化合物Ⅵ4.44g(0.01moL)和 100mL碳酸二甲酯使之溶解,再加入0.7gPd/C(10%)。減壓抽真空使三口瓶中無氧,再向三口瓶中通入高純氫氣,常溫(20~30℃)攪拌48~52h,待反應(yīng)瓶中有少量白色固體析出時(shí)停止反應(yīng),然后加熱反應(yīng)液回流,趁熱過濾,濾液放置過夜,抽濾,干燥,得到白色晶體化合物Ⅷ(7-羥基- 5,6,4'- 三乙酰氧基黃酮)3.15g,收率為89.0%,反應(yīng)方程式如圖10所示。

圖10 化合物Ⅶ合成反應(yīng)方程式

1.2.5 化合物Ⅲ和Ⅳ合成

(1)重金屬鹽催化化合物Ⅲ的合成。參考文獻(xiàn)反應(yīng)步驟[15], 具體操作如下:向干燥潔凈的250mL圓底燒瓶中依次加入化合物 Ⅶ 4.12g(0.01moL)、喹啉60mL、無水硫酸鈉9g、碳酸銀3.3g、溴代糖10.3g,溫度為 15~30℃,TLC跟蹤監(jiān)測(cè)反應(yīng),攪拌反應(yīng)2h后再補(bǔ)加溴代糖2.1g,反應(yīng)6~

15h,TLC監(jiān)測(cè)反應(yīng)是否完全;抽濾,濾餅用二氯甲烷洗至濾液無色,用稀鹽酸溶液中和濾液至pH呈中性,除去剩余的喹啉;加二氯甲烷180mL、水200mL萃取,分離出二氯甲烷層及水層,水層再分別用120mL、60mL二氯甲烷各萃取1次,合并3次萃取的二氯甲烷液加水洗滌2~3次。二氯甲烷液用無水硫酸鈉干燥,再次抽濾,除去無水硫酸鈉及殘余的碳酸銀,蒸干二氯甲烷,得到紫褐色溶液。再用乙醇重結(jié)晶,抽濾,干燥,得到灰白色化合物Ⅲ(5,6,4'- 三乙酰氧基黃酮-7-0-D-三乙酰氧基葡萄糖醛酸甲酯)6.41g,收率為88.0%,色譜純度為95%以上。1H-NMR (500MHz, DMSO), δ (ppm): 8.10 (2H, d, J=8.6 Hz), 7.53 (1H, s), 7.37 (2H, d, J= 8.6Hz), 6.88 (1H, s), 5.88 (1H, d, J= 7.8Hz), 5.47 (1H, m), 5.20 (1H, m), 5.10 (1H, m), 4.84 (1H, d, J=10Hz), 3.65 (3H, s), 2.33 (3H, s), 2.31 (3H, s), 2.27 (3H, s), 2.02 (3H, s), 2.01 (3H, s), 1.99(3H, s),反應(yīng)方程式如圖11所示。

(2)重金屬鹽催化,化合物Ⅳ的合成。參考文獻(xiàn)[15]反應(yīng)步驟,具體操作如下:向干燥潔凈的250mL圓底燒瓶中依次加入化合物Ⅷ3.54g(0.01moL)、喹啉60mL、無水硫酸鈉7g、碳酸銀2.8g、溴代糖8.8g,反應(yīng)溫度為15~30℃,TLC跟蹤監(jiān)測(cè)反應(yīng),攪拌反應(yīng)2h后再補(bǔ)加溴代糖1.8g,反應(yīng)6~15h,TLC監(jiān)測(cè)反應(yīng)是否完全。抽濾,濾餅用二氯甲烷洗至濾液無色,用稀鹽酸溶液中和濾液至pH呈中性,除去剩余的喹啉;加二氯甲烷180mL、水200mL萃取,分離出二氯甲烷層及水層,水層再分別用120mL、60mL二氯甲烷各萃取1次,合并3次萃取的二氯甲烷液,加水洗滌2~3次,二氯甲烷液用無水硫酸鈉干燥,再次抽濾,除去無水硫酸鈉及殘余的碳酸銀,蒸干二氯甲烷,得到紫褐色溶液。再用乙醇重結(jié)晶,抽濾,干燥,得到灰白色化合物Ⅳ(5,4'- 二乙酰氧基黃酮-7-0-D-三乙酰氧基葡萄糖醛酸甲酯)5.84g,收率為87.2%,色譜純度為95%以上。1HNMR(500MHz,DMSO),δ(ppm):8.11(2H, d, J=8.5HZ), 7.36(2H, s), 7.34(1H, s), 6.87(1H, d, J=2.25Hz), 6.84(1H, s), 5.93(1H, d,J=7.69Hz), 5.44(1H, t, J=9.53Hz), 5.16(1H, m), 5.11(1H, t, J=9.69Hz), 4.78(1H, d, J=9.83Hz), 3.63(3H, s), 2.31(3H, s), 2.30(3H, s), 2.02(3H, s), 2.00(6H, s)。反應(yīng)方程式如圖12所示。

圖11 化合物Ⅲ合成反應(yīng)方程式

圖12 化合物Ⅳ合成反應(yīng)方程式

(3)相轉(zhuǎn)移催化劑催化,化合物Ⅲ的合成。參考文獻(xiàn)[16-17]反應(yīng)步驟,具體操作如下:向干燥潔凈的250mL的圓底燒瓶中依次加入化合物 Ⅶ 4.12g(0.01moL)、DMF 90mL、碳酸鉀9g和相轉(zhuǎn)移催化劑TBAB 3.5g,在磁力加熱攪拌器中攪拌10min,反應(yīng)溫度為15~30℃,之后加入溴代糖10.0g,TLC跟蹤監(jiān)測(cè)反應(yīng);反應(yīng)2h后再補(bǔ)加溴代糖2.0g,反應(yīng)6~10h后TLC監(jiān)測(cè)無原料。抽濾,濾餅用二氯甲烷洗至濾液無色,加二氯甲烷270mL、水400mL萃取。分離出二氯甲烷層及水層,水層再分別用180mL、90mL二氯甲烷各萃取1次,合并3次萃取的二氯甲烷液加水洗滌2~3次,二氯甲烷液用無水硫酸鈉干燥,減壓蒸干二氯甲烷,得到紫褐色溶液。再用乙醇重結(jié)晶,抽濾,干燥,得到灰白色化合物Ⅲ(5,6,4'- 三乙酰氧基黃酮-7-0-D-三乙酰氧基葡萄糖醛酸甲酯)5.47g,收率為75.1%,色譜純度為95%以上。1H-NMR (500MHz, DMSO), δ (ppm): 8.10 (2H, d, J=8.6 Hz), 7.53 (1H, s), 7.37 (2H, d, J= 8.6Hz), 6.88 (1H, s), 5.88 (1H, d, J= 7.8Hz), 5.47 (1H, m), 5.20 (1H, m), 5.10 (1H, m), 4.84 (1H, d, J=10Hz), 3.65 (3H, s), 2.33 (3H, s), 2.31 (3H, s), 2.27 (3H, s), 2.02 (3H, s), 2.01 (3H, s), 1.99(3H, s)。反應(yīng)方程式如圖13所示。

圖13 化合物Ⅲ合成反應(yīng)方程式

(4)相轉(zhuǎn)移催化劑催化,化合物Ⅳ的合成。參考文獻(xiàn)[16-17]反應(yīng)步驟,具體操作如下:向干燥潔凈的250mL圓底燒瓶中依次加化合物 Ⅷ 3.54g(0.01moL)、DMF70mL、碳酸鉀7g、相轉(zhuǎn)移催化劑TBAB 2.8g,在磁力加熱攪拌器中攪拌10min后加入溴代糖8.8g,TLC跟蹤監(jiān)測(cè)反應(yīng),反應(yīng)2h后再補(bǔ)加溴代糖1.8g,反應(yīng)6~10h后TLC監(jiān)測(cè)無原料。抽濾,濾餅用二氯甲烷洗至濾出液無色,加二氯甲烷210mL、水300mL萃取,分離出二氯甲烷層及水層,水層再分別用140mL、70mL二氯甲烷各萃取1次,合并3次萃取的二氯甲烷液加水洗滌2~3次,二氯甲烷液用無水硫酸鈉干燥,減壓蒸干二氯甲烷,得到紫褐色溶液。再用乙醇重結(jié)晶,抽濾,干燥,得到灰白色化合物Ⅳ(5,4'- 二乙酰氧基黃酮-7-0-D-三乙酰氧基葡萄糖醛酸甲酯)4.35g,收率為65.0%,色譜純度為95%以上。1HNMR(500MHz,DMSO),δ(ppm):8.11(2H, d, J=8.5HZ), 7.36(2H, s), 7.34(1H, s), 6.87(1H, d, J=2.25Hz), 6.84(1H, s), 5.93(1H, d,J=7.69Hz), 5.44(1H, t, J=9.53Hz), 5.16(1H, m), 5.11(1H, t, J=9.69Hz), 4.78(1H, d, J=9.83Hz), 3.63(3H, s), 2.31(3H, s), 2.30(3H, s), 2.02(3H, s), 2.00(6H, s)。反應(yīng)方程式如圖14所示。

圖14 化合物Ⅳ合成反應(yīng)方程式

2 結(jié)語

(1)催化劑對(duì)糖苷化反應(yīng)的影響。本文主要探討貴金屬催化劑與相轉(zhuǎn)移催化劑對(duì)燈盞花甲素及燈盞花乙素合成中糖苷化反應(yīng)的影響。在實(shí)際的糖苷化反應(yīng)中,貴金屬催化劑較相轉(zhuǎn)移催化劑的收率高出約5%,但其成本高昂,不適用于工業(yè)化生產(chǎn)。經(jīng)大量的實(shí)驗(yàn)探索,相轉(zhuǎn)移催化劑的加入量為原料的0.5~2個(gè)當(dāng)量,貴金屬催化劑的加入量為原料的1~2個(gè)當(dāng)量時(shí)反應(yīng)效果最佳。常用的貴金屬催化劑為碳酸銀和氧化銀,常用的相轉(zhuǎn)移催化劑為正四丁基溴化銨、正四丁基碘化銨、三(3, 6-二氧雜庚基)胺、芐基三乙基溴化銨或三辛基甲基氯化銨等。

(2)溫度對(duì)糖苷化反應(yīng)的影響。最佳反應(yīng)溫度因受體而異,筆者總結(jié)發(fā)現(xiàn),糖苷化反應(yīng)的最佳溫度為20~40℃,溫度過低則反應(yīng)過慢(大于20h),溫度過高則促進(jìn)了溴代糖和糖苷化受體的水解,不利于糖苷化反應(yīng)的進(jìn)行。

(3)pH對(duì)糖苷化反應(yīng)的影響。糖苷化反應(yīng)的最佳體系pH值為6~8,堿性過強(qiáng)會(huì)促進(jìn)溴代糖和糖苷化受體水解,不利于糖苷化反應(yīng)的進(jìn)行。

(4)不同催化劑作用下不同受體進(jìn)行糖苷化反應(yīng)的收率。在相同反應(yīng)條件下,化合物Ⅶ和化合物Ⅷ糖苷化反應(yīng)的收率均優(yōu)于化合物Ⅰ和化合物Ⅱ,但從化合物Ⅰ(Ⅱ)到化合物Ⅶ(Ⅷ)尚需經(jīng)過芐氯取代和氫化還原兩步反應(yīng),使其糖苷化反應(yīng)的總收率大大降低,不適合工業(yè)化生產(chǎn)。

不同催化劑作用下不同受體進(jìn)行糖苷化反應(yīng)收率如下所示。

(1)在不同催化劑作用下直接以化合物Ⅰ或Ⅱ所進(jìn)行糖苷化反應(yīng)的收率如下。重金屬鹽催化:合成化合物Ⅲ(5,6,4'- 三乙酰氧基黃酮-7-0-D-三乙酰氧基葡萄糖醛酸甲酯)的收率約為67.3%;合成化合物Ⅳ(5,4'- 二乙酰氧基黃酮-7-0-D-三乙酰氧基葡萄糖醛酸甲酯)的收率約為63.15%。相轉(zhuǎn)移催化劑催化:合成化合物Ⅲ(5,6,4'- 三乙酰氧基黃酮-7-0-D-三乙酰氧基葡萄糖醛酸甲酯)的收率約為61.1%;合成化合物Ⅳ(5,4'- 二乙酰氧基黃酮-7-0-D-三乙酰氧基葡萄糖醛酸甲酯)的收率約為57.2%。

(2)在不同催化劑作用下化合物Ⅶ或Ⅷ為原料進(jìn)行糖苷化反應(yīng)的收率如下。重金屬鹽催化:最終合成化合物Ⅲ的總收率=芐氯取代收率×氫化還原收率×糖苷化收率=66.7%×91.0%×88.0%≈53.4%,最終合成化合物Ⅳ的總收率=芐氯取代收率×氫化還原收率×糖苷化收率= 64.2%×89.0%×87.2%≈51.4%。相轉(zhuǎn)移催化劑催化:最終合成化合物Ⅲ的總收率=芐氯取代收率×氫化還原收率×糖苷化收率=66.7%×91.0%×75.1%≈45.6%,最終合成化合物Ⅳ的總收率=芐氯取代收率×氫化還原收率×糖苷化收率= 64.2%×89.0%×65.0%≈37.1%。

3 結(jié)語

化合物Ⅰ和化合物Ⅱ結(jié)構(gòu)類似,前者比后者僅在6位多一個(gè)乙酰基(吸電子基團(tuán)),這使得化合物Ⅰ的7位乙酰基更容易水解,且水解后7位氧負(fù)離子進(jìn)攻碳正離子的活性更強(qiáng)。因此,化合物Ⅰ(Ⅶ)比化合物Ⅱ(Ⅷ)更容易進(jìn)行糖苷化反應(yīng),且收率更高。貴金屬鹽催化的糖苷化反應(yīng)收率高于相轉(zhuǎn)移催化劑,但成本較高,環(huán)境污染更大,且后處理繁瑣,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。若不經(jīng)過7位的芐基取代和選擇性還原,不管是重金屬鹽催化還是相轉(zhuǎn)移催化劑催化,以化合物Ⅰ和化合物Ⅱ直接進(jìn)行糖苷化的總收率都更高。本文所述的相轉(zhuǎn)移催化反應(yīng)直接以全乙酰化野黃芩素或芹菜素為原料進(jìn)行糖苷化反應(yīng),具備了工業(yè)化生產(chǎn)的條件,具有潛在的藥用價(jià)值、經(jīng)濟(jì)價(jià)值。若要開發(fā)出更合適的催化劑及收率更高的合成方法,如酶催化的生物合成法等,還需要廣大科研工作者繼續(xù)努力。

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(責(zé)任編輯:尹晨茹)

Study of Scutellarin and Scutellarin Biosynthesis in Glycosidation Reaction

Zhang Zhipeng1, Yang Zhaoxiang2, Li Penghui2, Zhang Wei2

(1.The Kunming Medical University School of medicine, Yunnan 650500,China;2.Kunming Pharmaceutical Group Pharmaceutical Research Institute, Yunnan 650106,China)

breviscapine are a class of flavonoids extracted from Erigeron breviscapus its main components include scutellarin and apigenin-7-O-β-D-glucuronide . Scutellarin is the main active ingredient of Erigeron breviscapus drugs, the synthesis method of apigenin-7-O-β-D-glucuronide and pharmacological studies reported in the literature are few. The key steps of scutellarin and apigenin-7-O-β-D-glucuronide synthesis process is the glycosidation, traditional scutellarin and apigenin-7-O-β-D-glucuronide glycosidation reaction route is long, cost is high, is not conducive to industrial production. The glycosylation of scutellarin and apigenin-7-O-β-D-glucuronide synthesis in a large number of research, to optimize the synthetic process. The glycosylation methods by test card, can be used for industry.

Scutellarin; Apigenin-7-O-β-D-glucuronide; Glycosidation; Synthesis

2014-03-25

張志朋(1987-),男,昆明醫(yī)科大學(xué)碩士研究生,研究方向?yàn)樗幬锖铣杉八幚韺W(xué)研究。

R284.3

A

1673-2197(2014)10-0016-07

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