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硅藻精土制備硅酸鈉工藝研究*

2014-04-26 08:49胡志波李佳旺鄭水林徐春宏
無(wú)機(jī)鹽工業(yè) 2014年3期
關(guān)鍵詞:液固硅酸鈉硅藻

胡志波,李佳旺,鄭水林,演 陽(yáng),徐春宏

[中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院,北京100083]

研究與開(kāi)發(fā)

硅藻精土制備硅酸鈉工藝研究*

胡志波,李佳旺,鄭水林,演 陽(yáng),徐春宏

[中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院,北京100083]

硅藻土的主要化學(xué)成分是非晶質(zhì)二氧化硅。以臨江低品位硅藻土礦選礦精土為原料,采用水熱堿溶法進(jìn)行堿溶制備硅酸鈉工藝的研究。以硅藻精土中二氧化硅的溶出率以及制得硅酸鈉的硅鈉比作為評(píng)價(jià)指標(biāo),研究了堿溶時(shí)間、堿溶溫度、液固質(zhì)量比以及堿土質(zhì)量比對(duì)二氧化硅溶出率和硅酸鈉硅鈉比的影響規(guī)律。結(jié)果表明,在其他條件相同的情況下,堿土比越大,二氧化硅溶出率越高,硅酸鈉的硅鈉比越小。在堿溶時(shí)間為 90 min、堿溶溫度為96℃、液固質(zhì)量比為2.5、堿土質(zhì)量比為1.24條件下,二氧化硅的溶出率為93.22%,硅酸鈉的硅鈉比為0.96,硅酸鈉的產(chǎn)出率為100 g硅藻精土可制得硅酸鈉169.35 g。

硅藻精土;水熱堿溶;硅酸鈉

硅酸鈉是硅化合物的基本原料,被廣泛用于制備硅膠、白炭黑、沸石分子篩等硅酸鹽類產(chǎn)品。傳統(tǒng)的硅酸鈉制備方法有干法、濕法和芒硝法。工業(yè)上所用的硅酸鈉主要由石英與碳酸鈉在高溫下反應(yīng)制得,不僅需要大量的燃料和能源,而且對(duì)環(huán)境造成危害[1-2]。硅藻土是以硅藻遺骸為主的一種生物成因的硅質(zhì)沉積巖,主要成分為無(wú)定型SiO2,可以與強(qiáng)堿在低溫下反應(yīng)生成硅酸鈉[3]。這種方法不僅生產(chǎn)成本低,而且可以開(kāi)發(fā)出新的具有高附加值的產(chǎn)品。中國(guó)低品位硅藻土資源豐富,以低品位硅藻土礦選礦后的硅藻精土為原料,采用水熱堿溶法制備硅酸鈉,對(duì)低品位硅藻土資源的高效綜合利用具有重要意

義[4]。

目前中國(guó)開(kāi)展硅藻土水熱堿溶的研究尚且不多。賈鳳梅等[5]以吉林臨江硅藻土為原料,采用水熱堿溶法制備硅酸鈉,研究了堿溶時(shí)間、堿用量和液固比對(duì)水玻璃硅鈉比以及二氧化硅溶出率的影響。陳勝等[6]以浙江嵊州硅藻土為原料,經(jīng)過(guò)高溫堿溶、酸化、過(guò)濾、干燥和除雜過(guò)程制備白炭黑,研究了硅藻土與燒堿的質(zhì)量配比、煅燒溫度、煅燒時(shí)間對(duì)SiO2溶出率的影響。鄭水林等[7]以新疆北部的蛋白土和內(nèi)蒙古某地的硅藻土為原料研究制備水玻璃和白炭黑的工藝。此外,水熱堿溶法在其他非金屬礦中也有一些研究[8-11]。

水熱堿溶是用硅藻土制備硅酸鈉的主要方法,堿溶效果的好壞直接影響到硅酸鈉的質(zhì)量以及硅藻土的利用效率。筆者采用臨江低品位硅藻土礦選礦精土為原料,以二氧化硅溶出率以及硅酸鈉硅鈉比作為評(píng)價(jià)指標(biāo),探討了影響硅藻土水熱堿溶制備硅酸鈉的主要因素及其影響規(guī)律,得出了用硅藻精土為原料堿溶制備硅酸鈉的優(yōu)化工藝條件。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 實(shí)驗(yàn)原料及儀器設(shè)備

實(shí)驗(yàn)采用臨江北峰硅藻土有限公司中試硅藻精土,化學(xué)成分分析結(jié)果見(jiàn)表1。

表1 臨江硅藻精土化學(xué)成分分析結(jié)果

實(shí)驗(yàn)所用試劑主要有NaOH、HCl、95%乙醇溶液、六羥基銻酸鉀(K2H2Sb2O7·4H2O)、甲基紅(C15H15O2N3)、溴甲酚綠(C21H14O5Br4S)、酚酞(C20H14O4)、NaF、無(wú)水碳酸鈉、鄰苯二甲酸氫鉀等。

實(shí)驗(yàn)所用儀器設(shè)備及其規(guī)格型號(hào)主要有JA2003N型電子天平、HW.SY11-K型電熱恒溫水浴鍋、JJ-1型精密定時(shí)電動(dòng)攪拌器、SHD-Ⅲ型循環(huán)水式多用真空泵、DHF-82型多元素快速分析儀、SX3-10-14型快速升溫電阻爐。

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

取臨江硅藻精土烘干,經(jīng)破碎、打散、煅燒、堿溶、過(guò)濾反復(fù)洗滌至不再有Na+(用六羥基銻酸鉀溶液檢測(cè))。濾液用滴定法測(cè)定SiO2的溶出率以及水玻璃的硅鈉比(SiO2與Na2O物質(zhì)的量比)。

1.3 檢測(cè)方法

實(shí)驗(yàn)采用滴定法測(cè)定堿溶后二氧化硅的溶出率以及硅酸鈉的硅鈉比。其理論依據(jù)如下:水玻璃中的硅酸鈉水解后生成硅酸和氫氧化鈉,硅酸為弱酸,水玻璃溶液呈堿性,可用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液定量滴定由水玻璃水解產(chǎn)生的OH-。當(dāng)?shù)味ǖ浇K點(diǎn)時(shí),再加入過(guò)量的氟化鈉,使溶液中的硅酸和氟化鈉反應(yīng)生成氟硅酸鈉沉淀,又產(chǎn)生相應(yīng)的OH-,再用鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定并少許過(guò)量,用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液返滴稍過(guò)量的鹽酸[12]。

分析步驟:用移液管移取10 mL待測(cè)水玻璃溶液,置于250 mL錐形瓶中,加水40 mL,搖勻。滴入混合指示劑2滴,用0.2 mol/L的鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液由綠色變?yōu)榧t色,記下消耗鹽酸的體積V1,然后加入氟化鈉約2.0 g±0.1 g,充分搖勻,溶液又變?yōu)榫G色,再以0.5 mol/L的鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至酒紅色,再過(guò)量2~3 mL,記下消耗鹽酸的體積V2,最后以0.5 mol/L的氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液返滴定至恰好呈綠色,記下消耗氫氧化鈉的體積V3。同時(shí)作空白試驗(yàn),在250 mL錐形瓶中加水50 mL,滴入2滴混合指示劑,加入氟化鈉約2.0 g±0.1 g,以0.5 mol/L的鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至酒紅色,再過(guò)量2~3 mL,記下消耗鹽酸的體積V4,然后以0.5 mol/L的氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至綠色為終點(diǎn),記下消耗氫氧化鈉的體積V5。

反應(yīng)式如下:

硅酸鈉硅鈉比n計(jì)算公式如下:

二氧化硅溶出率q計(jì)算公式如下:

式中:1.032為氧化鈉相對(duì)分子質(zhì)量與二氧化硅相對(duì)分子質(zhì)量的比值;0.015 02為與1.00 mL鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液[c(HCl)=1.000 mol/L]相當(dāng)?shù)囊詆表示的二氧化硅的質(zhì)量;0.030 99為與1.00 mL鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液[c(HCl)=1.000 mol/L]相當(dāng)?shù)囊詆表示的氧化鈉的質(zhì)量。式中:c1、c2、c3分別為0.2 mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液濃度、0.5 mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液濃度和0.5 mol/L氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度;V1、V2、V3分別為消耗0.2 mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液、0.5 mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液及 0.5 mol/L氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積;V4、V5分別為空白試驗(yàn)消耗0.5 mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液及0.5 mol/L氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積;V為堿溶后所得濾液的體積;m表示煅燒后的硅藻土中含有的二氧化硅的質(zhì)量。0.2 mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液、0.5 mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液和0.5 mol/L氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液按照GB/T 601—2002《化學(xué)試劑標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備》規(guī)定制備和標(biāo)定。

2 結(jié)果與討論

2.1 液固質(zhì)量比

取硅藻精土20 g,加入6 g固體NaOH,堿溶溫度為90℃,堿溶時(shí)間為75 min,液固質(zhì)量比對(duì) SiO2溶出率和硅酸鈉硅鈉比的影響見(jiàn)圖1。由圖1可知,隨著堿溶過(guò)程液固質(zhì)量比的增大,即加入蒸餾水量的增加,SiO2溶出率逐漸降低,增大液固質(zhì)量比會(huì)降低堿溶效果。當(dāng)液固質(zhì)量比為2.5時(shí)堿溶效果最佳,SiO2溶出率達(dá)到78.54%,較液固質(zhì)量比為4時(shí)提高了6.02%。增大液固質(zhì)量比,生成硅酸鈉的硅鈉比由3.41降至3.14,變化不顯著。液固質(zhì)量比較小時(shí),反應(yīng)體系的濃度較大,有利于堿溶的進(jìn)行,使堿溶更加充分。因而適宜的液固質(zhì)量比為2.5。

圖1 液固質(zhì)量比對(duì)SiO2溶出率和硅酸鈉硅鈉比的影響

2.2 堿溶溫度

取硅藻精土20 g,加入6 g固體NaOH,液固質(zhì)量比為3,堿溶時(shí)間為75 min,堿溶溫度對(duì)SiO2溶出率和硅酸鈉硅鈉比的影響見(jiàn)圖2。由圖2可知,隨著堿溶溫度的升高,SiO2的溶出率逐漸增加,因此升高堿溶溫度有利于二氧化硅的溶出。由圖2可以看出,堿溶溫度為96℃時(shí)SiO2的溶出率達(dá)到76.61%,相比80℃時(shí)提高了14.99%,效果顯著。隨著堿溶溫度的升高,硅酸鈉的硅鈉比由2.63上升至3.25。因而適宜的堿溶溫度為96℃。

圖2 堿溶溫度對(duì)SiO2溶出率和硅酸鈉硅鈉比的影響

2.3 堿溶時(shí)間

取硅藻精土20 g,加入6 g固體NaOH,堿溶溫度為90℃,液固質(zhì)量比為3,堿溶時(shí)間對(duì)SiO2溶出率和硅酸鈉硅鈉比的影響見(jiàn)圖3。由圖3可知,延長(zhǎng)堿溶過(guò)程的時(shí)間有利于硅藻土中二氧化硅的溶出,相應(yīng)地生成的硅酸鈉的硅鈉比也隨堿溶時(shí)間的延長(zhǎng)而增大。堿溶時(shí)間由45 min延長(zhǎng)至90 min,硅藻土中SiO2的溶出率由67.14%升至74.94%,溶出率提高了7.8%;生成的硅酸鈉的硅鈉比也由2.86上升至3.24。因而適宜的堿溶時(shí)間為90 min。

圖3 堿溶時(shí)間對(duì)SiO2溶出率和硅酸鈉硅鈉比的影響

2.4 堿土質(zhì)量比

取硅藻精土 20 g,液固質(zhì)量比為3,堿溶溫度為90℃,堿溶時(shí)間為 75 min,以反應(yīng)式nSiO2+ NaOH→Na2O·nSiO2+H2O中n分別取1.0、1.5、2.0、2.5、3.0改變加入的固體NaOH的量,堿土質(zhì)量比對(duì)SiO2溶出率和硅酸鈉硅鈉比的影響見(jiàn)圖4。由圖4可知,隨著堿土質(zhì)量比的減小,即加入的固體NaOH量的減小,二氧化硅的溶出率由91.11%降至82.86%,溶出率降低了近9%,硅酸鈉的硅鈉比由0.93上升至2.60,可見(jiàn)增加NaOH的加入量會(huì)使堿溶效果明顯提高。 因此,以二氧化硅溶出率來(lái)評(píng)價(jià),適宜的堿土質(zhì)量比為1.24。

圖4 堿土質(zhì)量比對(duì)SiO2溶出率和硅酸鈉硅鈉比的影響

2.5 優(yōu)化條件重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果

在前述工藝條件優(yōu)化試驗(yàn)基礎(chǔ)上,取硅藻精土20 g,在堿土質(zhì)量比為1.24、液固質(zhì)量比為2.5、堿溶溫度為96℃、堿溶時(shí)間為90 min條件下進(jìn)行了重復(fù)試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表2。由表2可知,在優(yōu)化工藝條件下,硅藻土的堿溶效果基本相同,SiO2溶出率的平均值達(dá)到93.22%,生成硅酸鈉的硅鈉比為0.96,硅酸鈉的產(chǎn)出率為100 g硅藻精土可制得硅酸鈉169.35 g,表明在該條件下,水熱堿溶法制備的硅酸鈉具有較高的穩(wěn)定性和產(chǎn)出率。

表2 優(yōu)化條件重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果

3 結(jié)論

1)影響硅藻土水熱堿溶法制備硅酸鈉的主要因素有堿溶溫度、堿溶時(shí)間、液固質(zhì)量比和堿土質(zhì)量比,且堿土質(zhì)量比對(duì)堿溶效果的影響較其他因素明顯。

2)堿溶溫度越高、堿溶時(shí)間越長(zhǎng)、液固質(zhì)量比越小、堿土質(zhì)量比越大時(shí)SiO2的溶出率越高,堿溶溫度越高、堿溶時(shí)間越長(zhǎng)、液固質(zhì)量比越小、堿土質(zhì)量比越小時(shí)生成的硅酸鈉的硅鈉比越大。二氧化硅溶出率較大的堿溶條件為:溫度為96℃,時(shí)間為90 min,液固質(zhì)量比為2.5,堿土質(zhì)量比為1.24。

3)優(yōu)化條件重復(fù)試驗(yàn)表明,硅藻土水熱堿溶的SiO2平均溶出率達(dá)到93.22%,產(chǎn)物硅酸鈉的硅鈉比為0.96,硅酸鈉產(chǎn)出率為100 g硅藻精土可制得硅酸鈉169.35 g。

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Process research on preparation of sodium silicate by purified diatomite

Hu Zhibo,Li Jiawang,Zheng Shuilin,Yan Yang,Xu Chunhong
(School of Chemical&Environmental Engineering,China University of Mining and Technology,Beijing 100083,China)

The main chemical component of diatomite is amorphous silica.Preparation technology of sodium silicate by waterheated alkali reaction and with Linjiang low-grade diatomite after mineral processing was studied.The influences of the time and temperature of alkali-dissolved reaction,mass ratio of liquid to solid and mass ratio of sodium hydroxide to diatomite on the dissolution rate of silica as well as on Si/Na ratio of sodium silicate were investigated.Results showed that dissolution rate of SiO2improved and the Si/Na ratio decreased obviously as the mass ratio of sodium hydroxide/diatomite increased under the same conditions.It was verified that the optimal experiment results:dissolution rate of SiO2was 93.22%,Si/Na ratio of sodium silicate was 0.96,and the output ratio of sodium silicate was 169.35 g when diatomite was 100 g under the conditions as following:time of alkali-dissolved reaction was 90 min,the temperature of alkali-dissolved reaction was 96℃,mass ratio of liquid to solid was 2.5,and mass ratio of sodium hydroxide/diatomite was 1.24.

purified diatomite;water-heated alkaline reaction;sodium silicate

TQ127.2

A

1006-4990(2014)03-0019-04

2013-10-05

胡志波(1987— ),男,在讀博士,研究方向?yàn)榉墙饘俚V物材料,已發(fā)表核心論文1篇、會(huì)議論文2篇。

鄭水林

國(guó)家“十二五”科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目“低品位硅藻土資源高效利用與深加工關(guān)鍵技術(shù)研究(2011BAB03B07)”。

聯(lián)系方式:shuilinzh@sina.com

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