祖守榮等

摘要 [目的] 考察在臥式密集烤房出風(fēng)口處放置引風(fēng)板對(duì)縮短烤煙干筋期的烘烤時(shí)間的影響。[方法]試驗(yàn)在煙葉烘烤干筋初期（干球溫度56 ℃時(shí)）在臥式密集烤房出風(fēng)口處設(shè)置引風(fēng)板，提高烤房后段的溫度及風(fēng)速，從而使主筋前后干燥一致，縮短煙葉在烘烤后期的烘烤時(shí)間。[結(jié)果]研究得出，烘烤一爐上、中、下3個(gè)部位煙葉，設(shè)置引風(fēng)板的烤房處理比未設(shè)置引風(fēng)板的烤房對(duì)照分別縮短烘烤時(shí)間12～25 h，節(jié)省煤炭75～110 kg，節(jié)省用電量20～40 kW·h。[結(jié)論]研究可為臥式密集烤房在煙葉生產(chǎn)中的進(jìn)一步推廣應(yīng)用提供參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞 煙葉；烘烤；引風(fēng)板

中圖分類號(hào) S572 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 0517-6611（2014）03-00900-01

Abstract [Objective] To investigate effects of wind guiding board in horizontal bulk curing barn air outlet on shortening curing time of tobacco in drying period. [Method] During tobacco curing early period （dry bulb temperature of 56 ℃）， wind plate is arranged on the outlet， temperature and wind speed was improved， and curing time was shortened. [Result] Arranged wind plate can shorten curing time 12-25 h， save coal 75-110 kg and electricity 20-40 kW·h compared with the control without wind plate. [Conclusion] The study can provide a reference basis for further application of horizontal bulk curing barn in tobacco production.

Key words Tobacco； Curing； Wind guiding board

臥式密集烤房存在平面溫差和垂直溫差[1]，溫差的存在有利于促進(jìn)不同成熟度煙葉的變黃、定色、干燥；但不利于煙筋的干燥，特別是烘烤后期，烤房前段風(fēng)速大，后段風(fēng)速小，熱量集中在烤房前段，后段形成一個(gè)低溫區(qū)[2]，會(huì)延長(zhǎng)煙葉干筋時(shí)間，增加烘烤成本。在烘烤實(shí)踐中，筆者在出風(fēng)口處放置引風(fēng)板，減小出風(fēng)口的面積，增加進(jìn)風(fēng)壓力，讓烤房后段風(fēng)速變大，提高風(fēng)溫，解決烤房后段低溫區(qū)域，達(dá)到煙筋快速干燥的目的。通過(guò)近兩年的探索，在出風(fēng)口處放置引風(fēng)板對(duì)縮短干筋期的烘烤時(shí)間起到了明顯的效果。目前，針對(duì)臥式密集烤房在烘烤后期，就如何增大烤房后段的風(fēng)速，提高后段溫度的研究，尚未見(jiàn)相關(guān)報(bào)道。

1 材料與方法

1.1 材料

烘烤品種為云煙87。試驗(yàn)烤房為昭通市昭陽(yáng)區(qū)守望鄉(xiāng)水井灣村一組堰塘邊臥式密集烤房群。

1.2 試驗(yàn)處理

在烤房群中選擇2座相近的烤房，一座在出風(fēng)口處設(shè)置引風(fēng)板，為處理；另一座不設(shè)引風(fēng)板，為對(duì)照（CK）。引風(fēng)板制作為長(zhǎng)265 cm，寬33 cm，用3個(gè)背絲扣分別在板的兩邊和中間用膨脹螺絲釘固定在進(jìn)風(fēng)口上沿，在干筋期前把引風(fēng)板放置在帖隔熱墻上，不影響變黃和定色。干

筋期時(shí)，將引風(fēng)板放下，此時(shí)出風(fēng)口高度距地面只有10 cm左右。

1.3 測(cè)試方法及內(nèi)容

煙葉烘烤到55、60、68 ℃時(shí)，分別在處理及對(duì)照中安裝3只煙葉烘烤火表分別于烤房的前段、中段、后段測(cè)試底層煙葉烘烤的溫度、濕度。煙葉烘烤到55、60、68 ℃時(shí)用數(shù)字式風(fēng)速儀測(cè)試底層煙葉葉尖處風(fēng)速。對(duì)處理及對(duì)照進(jìn)行上、中、下3個(gè)部位煙葉烘烤測(cè)試，記錄烘烤時(shí)間、用煤量、用電量。

2 結(jié)果與分析

2.1 處理和對(duì)照溫濕度對(duì)比情況

由表1可知，在煙筋干燥的3個(gè)時(shí)期，設(shè)置引風(fēng)板處理的烤房前段、中段和后段的溫度相差不大，而對(duì)照烤房后段卻明顯出現(xiàn)一個(gè)低溫區(qū)域。處理與對(duì)照比較，煙筋干燥的3個(gè)時(shí)期烤房后段的溫度處理比對(duì)照分別提高1.4、2.5和3.3 ℃。這說(shuō)明臥式密集烤房干筋初期（干球溫度56 ℃時(shí)）在出風(fēng)口處設(shè)置引風(fēng)板，能有效提高烤房后段的溫度，縮短煙葉干筋時(shí)間。

煙葉烘烤到55～68 ℃時(shí)處理烤房前段的濕溫略高于對(duì)照烤房前段；烤房后段的濕溫略低于對(duì)照烤房后段。這符合煙葉烘烤氣流運(yùn)動(dòng)規(guī)律[3]。