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如何正確操作小麥聯(lián)合收獲機(jī)

2014-04-29 06:09王寶輝
農(nóng)民致富之友 2014年9期
關(guān)鍵詞:脫粒檔位油門(mén)

王寶輝

小麥聯(lián)合收獲機(jī)是將收割機(jī)、脫粒機(jī)、行走裝置用中間輸送裝置連接為一體的現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)機(jī)械。它結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,使用要求高。只有正確使用和操作,才能充分發(fā)揮其效能,確保作業(yè)質(zhì)量和延長(zhǎng)其使用壽命。據(jù)考察,一臺(tái)中型自走式、背負(fù)式聯(lián)合收獲機(jī)與人工相比,分別能替代290個(gè)和180個(gè)勞動(dòng)力;損失率由人工收獲的12%左右降到2%左右。近幾年來(lái),隨著農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,小麥聯(lián)合收獲機(jī)的社會(huì)保有量也逐年大幅度增加,已成為小麥?zhǔn)斋@的重要機(jī)械,但由于部分機(jī)手不能正確使用和操作,致使小麥聯(lián)合收獲機(jī)沒(méi)能發(fā)揮出最大效能,降低了作業(yè)質(zhì)量,縮短了使用壽命。因此,正確使用聯(lián)合收獲機(jī)變得尤為重要。

一、聯(lián)合收獲機(jī)使用的環(huán)境要求

1、小麥聯(lián)合收獲機(jī)一般適用于面積較大且地勢(shì)比較平坦的地塊的小麥?zhǔn)斋@。

2、小麥聯(lián)合收獲機(jī)適用于同品種且成熟度一致的小麥?zhǔn)斋@。因?yàn)橹挥衅贩N相同,小麥成熟才均勻。

3、根據(jù)小麥生物學(xué)特性,在同一棵小麥的主莖和分蘗上,甚至在同穗上,麥粒成熟具有不均勻性。若收獲較早,則有部分麥粒尚未成熟而影響產(chǎn)量;若收獲較遲,則成熟較早的麥粒易于自然落?;蛴捎趽芎梯啌舸螓溗朐斐傻袅p失。因此,聯(lián)合收獲機(jī)收獲小麥一般選在蠟熟末期。

二、聯(lián)合收獲機(jī)使用前地塊的準(zhǔn)備

1、查看待作業(yè)地塊的大小形狀、小麥產(chǎn)量和品種、自然高度、種植密度、成熟度及倒伏情況等。做到心中有數(shù),充分發(fā)揮機(jī)械效能、提高作業(yè)質(zhì)量和減少損失。

2、填平地塊橫向溝埂、深溝、凹坑,使不超過(guò)10cm;清除田間障礙物;若不能清除,應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)記,以免碰壞割刀;若地塊中有水井、深坑等,必須事先用人工將其四周小麥割凈,其寬度為1.5m左右,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

3、改善田間通道,便于聯(lián)合收獲機(jī)通過(guò)。

三、聯(lián)合收獲機(jī)使用前的準(zhǔn)備

1、按照各自使用說(shuō)明書(shū)的要求

(1)檢查調(diào)整聯(lián)合收獲機(jī)各組成裝置,使之達(dá)到可靠狀態(tài)。特別要以負(fù)荷大、轉(zhuǎn)速高及振動(dòng)大的裝置為重點(diǎn)。如割臺(tái)部分、脫谷部分和清糧及卸糧部分等。

(2)檢查各部位的潤(rùn)滑油是否加足。

(3)檢查各另部件有無(wú)松動(dòng)、損壞,特別要以易磨損零件為重點(diǎn),必要時(shí)更換。

2、經(jīng)重新安裝、保養(yǎng)或修理后的小麥聯(lián)合收獲機(jī)要認(rèn)真做好試運(yùn)轉(zhuǎn),最好先試局部(收割臺(tái)、脫粒部分要分別進(jìn)行),便于集中精力發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,最后再全面試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要認(rèn)真檢查各機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)、操作、調(diào)整等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)后,正式收割前,選擇有代表性的地塊進(jìn)行試割。試割中,可以實(shí)際檢查并解決試運(yùn)轉(zhuǎn)中未曾發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

4、備足備好常用零配件和易損零配件。

四、聯(lián)合收獲機(jī)田間操作與調(diào)整

1、聯(lián)合收獲機(jī)應(yīng)以低前進(jìn)速度入地頭,但開(kāi)始收割前發(fā)動(dòng)機(jī)一定要達(dá)到正常作業(yè)轉(zhuǎn)速,使脫粒機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)。自走式小麥聯(lián)合收獲機(jī),進(jìn)入地頭前應(yīng)選好作業(yè)檔位,且使無(wú)級(jí)變速降到最低轉(zhuǎn)速,需增加前進(jìn)速度時(shí),盡量通過(guò)無(wú)級(jí)變速實(shí)現(xiàn),而避免更換檔位。收到地頭時(shí),應(yīng)緩慢升起割臺(tái),降低前進(jìn)速度拐彎,但不應(yīng)減小油門(mén),以免造成脫粒滾筒堵塞。

2、收割機(jī)的調(diào)整自走式聯(lián)合收獲機(jī)在收獲過(guò)程中要隨時(shí)根據(jù)小麥產(chǎn)量、干濕程度、自然高度及倒伏情況等對(duì)脫粒間隙、撥禾輪的前后位置和高度等部位進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整;而背負(fù)式聯(lián)合收獲機(jī)的此類(lèi)調(diào)整應(yīng)在進(jìn)地前進(jìn)行。

3、選擇大油門(mén)作業(yè)聯(lián)合收獲機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)以發(fā)揮最大效能為原則,在收獲時(shí)應(yīng)始終大油門(mén)作業(yè),不允許以減小油門(mén)來(lái)降低前進(jìn)速度,因?yàn)檫@樣會(huì)降低滾筒轉(zhuǎn)速,造成作業(yè)質(zhì)量降低,甚至堵塞滾筒。

4、作業(yè)檔位的選擇小麥聯(lián)合收獲機(jī)在收獲過(guò)程中,要根據(jù)小麥產(chǎn)量、自然高度、干濕程度等因素選擇合理的作業(yè)檔位。通常情況下,小麥畝產(chǎn)量在300-400kg時(shí)可選擇二檔作業(yè);小麥畝產(chǎn)量在500kg左右時(shí)應(yīng)選擇一檔作業(yè);當(dāng)小麥畝產(chǎn)量在300kg以下,地面平坦且機(jī)手技術(shù)熟練,小麥成熟好時(shí),可選三檔作業(yè)。

5、作業(yè)幅寬的選擇通常情況下聯(lián)合收獲機(jī)應(yīng)滿(mǎn)幅作業(yè),但當(dāng)小麥產(chǎn)量過(guò)高或濕度過(guò)大時(shí),以最低檔作業(yè)仍超載時(shí),就應(yīng)減小割幅,一般割幅減少到80%時(shí)即可滿(mǎn)足要求。

6、干燥作物的收獲當(dāng)小麥已經(jīng)成熟,過(guò)了適宜收獲期,收獲時(shí)易掉粒,應(yīng)將撥禾輪轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)低,以防撥禾輪板擊打麥穗造成掉粒損失,同時(shí)降低作業(yè)速度;也可安排在早晨或傍晚收割。

7、割茬高度和撥禾輪位置的選擇當(dāng)小麥自然高度不高時(shí),可根據(jù)當(dāng)?shù)亓?xí)慣確定合理的割茬高度,也可把割茬高度調(diào)整到最低,但一般不低于15cm。當(dāng)小麥自然高度很高,小麥產(chǎn)量也高且潮濕,小麥聯(lián)合收獲機(jī)負(fù)荷過(guò)大時(shí),除可采取不滿(mǎn)幅作業(yè)外,還可提高割茬高度,以減少喂入量,降低負(fù)荷。當(dāng)小麥莖稈低矮時(shí)應(yīng)把撥禾輪調(diào)到較低位置,相反小麥莖稈較高時(shí)應(yīng)將撥禾輪調(diào)到較高位置。

8、倒伏作物的收獲橫向倒伏的小麥?zhǔn)斋@時(shí),只許將撥禾輪適當(dāng)降低即可,但一般應(yīng)在倒伏方向的另一側(cè)收割,以保證小麥分離徹底,喂入順利,減少麥粒損失;縱向倒伏作物的收獲,應(yīng)逆倒伏方向作業(yè),但逆向收獲需空車(chē)返回,嚴(yán)重降低作業(yè)效率。當(dāng)作物倒伏不是很?chē)?yán)重時(shí)應(yīng)雙向來(lái)回收獲,逆向收獲時(shí)應(yīng)將撥禾輪板齒調(diào)整到向前傾斜15°-30°的位置,且撥禾輪降低且向后;順向收獲時(shí)應(yīng)將撥禾輪的板齒調(diào)整到向后傾斜15°-30°的位置,且撥禾輪升高和向前。

9、眼觀六路,耳聽(tīng)八方機(jī)手進(jìn)行收獲作業(yè)時(shí),應(yīng)做到眼勤、耳勤和手勤。要隨時(shí)觀察駕駛臺(tái)上的儀表、收割臺(tái)上作物流動(dòng)情況,各工作部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。要仔細(xì)聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)的脫粒滾筒以及其它工作部件的聲音??吹交蚵?tīng)到異常情況應(yīng)立即停車(chē)排除。當(dāng)聽(tīng)到發(fā)動(dòng)機(jī)聲音沉悶、脫粒滾筒聲音異常,看到發(fā)動(dòng)機(jī)冒黑煙,說(shuō)明滾筒內(nèi)脫粒阻力過(guò)大,應(yīng)適當(dāng)調(diào)大脫粒滾筒間隙、降低前進(jìn)速度或立即踩下主離合器摘擋停車(chē),切斷聯(lián)合收獲機(jī)前進(jìn)動(dòng)力,然后加大油門(mén)進(jìn)行脫粒,待聲音正常后,再降低一個(gè)作業(yè)檔位或減少割幅,進(jìn)行正常作業(yè)。

(作者單位:161300黑龍江省訥河市龍河鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)服務(wù)中心)

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