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TPS系統(tǒng)一種轉(zhuǎn)換方法

2014-04-29 20:46劉立合
中國(guó)機(jī)械 2014年4期
關(guān)鍵詞:組態(tài)

劉立合

摘要:控制系統(tǒng)在實(shí)際的使用過(guò)程中,往往需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的變化來(lái)作出相應(yīng)的調(diào)整,在不影響生產(chǎn)的前提下,依據(jù)現(xiàn)有的條件來(lái)進(jìn)行改變。在Honeywell公司TPS系統(tǒng)的有一種控制方法叫CL語(yǔ)言控制,其特點(diǎn)控制靈活多樣,但存在一旦變更輸入點(diǎn)的名稱、通道、類型時(shí),需要重新進(jìn)行修改、編譯、調(diào)試,可在化工企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中,這樣的操作是很難實(shí)現(xiàn)的,因?yàn)橐坏┱{(diào)試時(shí)間過(guò)長(zhǎng),本文就是在輸入變量類型發(fā)生改變時(shí)一種轉(zhuǎn)換方法。

關(guān)鍵詞:CL程序; 邏輯點(diǎn); 組態(tài); PVLLFL

引言

塑料廠高壓聚乙烯裝置采用荷蘭DSM公司的無(wú)脈沖高壓管式法工藝, DSM管式無(wú)脈沖高壓聚乙烯工藝具有流程短,反應(yīng)溫度低,單點(diǎn)進(jìn)料,反應(yīng)物料流速快,使用混合過(guò)氧化物引發(fā)劑,單程轉(zhuǎn)化率高,單線能力大,控制先進(jìn)合理,操作安全等特點(diǎn)。

1.問(wèn)題的提出

在裝置初始生產(chǎn)的設(shè)計(jì)中,風(fēng)送系統(tǒng)的輸入風(fēng)管道上只是安裝了流量開關(guān),這樣在控制室內(nèi)不能看到輸送風(fēng)的流量,輸送風(fēng)機(jī)是否做功正常,不能及時(shí)有效的判斷,而輸送風(fēng)機(jī)一旦故障,因?yàn)楣に嚵鞒痰奶攸c(diǎn)比較短,能夠緩沖的環(huán)節(jié)少,所以在20分鐘內(nèi)不能處理好,就會(huì)導(dǎo)致高壓聚乙烯裝置的停產(chǎn)。而一旦裝置停車直接、間接的經(jīng)濟(jì)損失要達(dá)到10~30萬(wàn)人民幣。為了能夠更有效的判斷輸送風(fēng)機(jī)的做功情況,將流量開關(guān)換成渦街流量變送器。但原風(fēng)送程序是用CL程序來(lái)實(shí)現(xiàn)的,重新修改、編譯、調(diào)試程序在20分鐘內(nèi)不可能實(shí)現(xiàn),而且還會(huì)產(chǎn)生混料的問(wèn)題,導(dǎo)致質(zhì)量事故。這就面臨一個(gè)問(wèn)題:如何在不更改CL程序的情況下,將現(xiàn)在AI信號(hào),轉(zhuǎn)變成DI信號(hào),并且在設(shè)定風(fēng)量低報(bào)值。

2.變更方案設(shè)計(jì)

在TPS系統(tǒng)中建立相應(yīng)數(shù)量的AI點(diǎn),在AI點(diǎn)的組態(tài)細(xì)目設(shè)定流量的低報(bào)報(bào)警和低低報(bào)警,當(dāng)AI發(fā)生低報(bào)和低低報(bào)時(shí),會(huì)相應(yīng)的觸發(fā)PVLOFL和PVLLFL的布爾值的變化。然后利用TPS中的邏輯點(diǎn)將PVLLFL的布爾值的變化送到一個(gè)DO點(diǎn)上,通過(guò)DO輸出將信號(hào)通過(guò)電纜接到原來(lái)流量開關(guān)的端子上,這樣從邏輯上在不改變CL程序的前提下實(shí)現(xiàn)控制功能。變更之后,信號(hào)傳輸時(shí)間變長(zhǎng),這樣可能對(duì)安全生產(chǎn)帶來(lái)的隱患,通過(guò)與工藝技術(shù)人員一起溝通論證,增加的傳輸、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化的時(shí)間完全在安全范圍之內(nèi)。這個(gè)設(shè)計(jì)思路在理論與實(shí)際實(shí)施上是極具可行性的。

3.實(shí)現(xiàn)步驟

3.1.建立AI點(diǎn)

Honeywell 的TPS系統(tǒng)中的建點(diǎn)過(guò)程是一個(gè)簡(jiǎn)單的卡片式填寫和選擇。用戶可以按照系統(tǒng)提示逐項(xiàng)填寫。首先填寫點(diǎn)的位號(hào)這里使用的位號(hào)是FTR201~FTR208,選擇節(jié)點(diǎn)類型為HPM。在點(diǎn)的模式上有兩種:半點(diǎn)和全點(diǎn),全點(diǎn)和半點(diǎn)的區(qū)別是全點(diǎn)具有報(bào)警功能,而半點(diǎn)沒(méi)有,現(xiàn)在我們正需要報(bào)警功能來(lái)實(shí)現(xiàn),所以一定要選擇全點(diǎn)作為點(diǎn)的模式。點(diǎn)描述、關(guān)鍵字等是可選項(xiàng),建議填寫完整,這樣在列表顯示的時(shí)候能夠很清楚地知道這個(gè)點(diǎn)的有關(guān)信息。單元號(hào)指建立的這個(gè)點(diǎn)要放在系統(tǒng)中的那個(gè)單元中進(jìn)行管理,網(wǎng)絡(luò)號(hào)、節(jié)點(diǎn)號(hào)是HPM的硬件地址,必需要正確填寫。接下來(lái)的slotnum填寫所建立的點(diǎn)放在HPM中的軟槽地址,然后按現(xiàn)場(chǎng)流量的實(shí)際量程填寫AI點(diǎn)的量程上限和下限,再將PVLOPR與PVLLPR設(shè)定好,最后按Ctrl+下裝。

3.2.建立邏輯點(diǎn)

建立邏輯點(diǎn)的方式與建立AI點(diǎn)的方式大部分很相似,只是在選擇邏輯功能類型的時(shí)候選擇12-8-12,表示邏輯點(diǎn)有12個(gè)輸入, 8個(gè)邏輯塊,12個(gè)輸出,因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)有8臺(tái)變送器,所以選擇了12-8-12。

在輸入設(shè)置時(shí),可以看到每個(gè)輸入都有一個(gè)代號(hào)由L1到L12, L1填入FTR201.PVLLFL,表示L1代表FTR201的低低報(bào)警狀態(tài),即當(dāng)測(cè)量值低低PVLLPR設(shè)定的時(shí)候,PVLLFL的值為“TRUE”,在系統(tǒng)中以“1”表示,否則為“0”,其他代號(hào)將其他位號(hào)一一對(duì)應(yīng)填寫。

在輸出設(shè)置時(shí),也可以看到每個(gè)輸出也都有一個(gè)編號(hào)SO1到SO12,在這里填寫要將PVLLFL的狀態(tài)送至的DO點(diǎn)的地址,在這里需要注意的是:填寫DO點(diǎn)的位號(hào)參數(shù)時(shí),系統(tǒng)可能會(huì)報(bào)錯(cuò),下裝不了,所以在這里填寫的是DO點(diǎn)絕對(duì)地址,表示方法為!DOmmSxx.SO,這里的xx表示DO所在的卡件的編號(hào),mm表示該卡件的通道號(hào),當(dāng)流量低報(bào)時(shí),PVLLFL實(shí)際上是為“1”,而在CL程序當(dāng)中需要的是“0”,所以邏輯功能塊選擇“非門”。在填寫相應(yīng)的邏輯塊的ALGORITHM參數(shù)時(shí),在對(duì)應(yīng)的“S1(x)”表格中填入相應(yīng)的“Lx”,這樣就構(gòu)成了如下所示的圖。

到此邏輯就做好了,按Ctrl+下裝。

3.3.建立DO點(diǎn)到DI的連接數(shù)據(jù)點(diǎn)

前期工作已經(jīng)完成,這時(shí)將DO點(diǎn)的輸入與DI點(diǎn)的輸入用電纜連接起來(lái),保證信號(hào)傳輸在物理層面上連接良好。

4.回路調(diào)試及投用

建點(diǎn)完成后,需要對(duì)回路進(jìn)行調(diào)試。在命令管理器中分別用Active命令把新建的FTR201、FTR202,F(xiàn)TR203等狀態(tài)激活。例如:Active FTR201。然后手動(dòng)將FTR201的值設(shè)置在低低報(bào)以下,在邏輯點(diǎn)中檢查PVLLFL狀態(tài)是否是“1”,利用萬(wàn)用表測(cè)量DO輸出是否為“0”,都滿足要求后,在觀察原來(lái)流量開關(guān)的DI點(diǎn)的狀態(tài)是否為“0”,檢查完全正常后,則整個(gè)回路已具備投用狀態(tài)。利用生產(chǎn)過(guò)程中切換料倉(cāng)的幾分鐘時(shí)間,逐個(gè)投用回路。

5.結(jié)束語(yǔ)

按照以上方案實(shí)施的改造,在完全不影響生產(chǎn)的情況下,逐個(gè)逐步測(cè)試,完成了所有回路的投用工作,并且在改造后至今,所有設(shè)備、功能都工作正常,從另外的一個(gè)角度開拓了思路,在實(shí)際條件有限的情況下,利用現(xiàn)有的資源,通過(guò)這一種迂回的方式,實(shí)現(xiàn)原本需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生很大影響的調(diào)整。

參考文獻(xiàn):

[1]《集散控制系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)總線》 中國(guó)石化出版社.

[2]《分布式控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用實(shí)例》 電子工業(yè)出版社.

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