陳新舉
摘要:本文主要對(duì)鉚接夾具的構(gòu)成、原理、設(shè)計(jì)思路及設(shè)計(jì)流程進(jìn)行了闡述。在充分對(duì)其原理進(jìn)行分析后,結(jié)合本人設(shè)計(jì)的車架廠6700新鉚接夾具為例,分析并介紹了一般鉚接夾具設(shè)計(jì)的一般步驟,以及設(shè)計(jì)過(guò)程中需要注意的一些問(wèn)題,其中重點(diǎn)分析了設(shè)計(jì)中如何對(duì)多種不同車架而進(jìn)行的夾緊定位。
關(guān)鍵詞:鉚接夾具 夾緊 定位
引言
一個(gè)完整的夾具,是由定位器、夾緊機(jī)構(gòu)、夾具體三部分組成的,其中,除夾具體是根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)外,夾緊機(jī)構(gòu)與定位器多是通用的機(jī)構(gòu)。定位器大多數(shù)是固定的,也有一些為了便于拆卸,做成伸縮式或轉(zhuǎn)動(dòng)式的,并采用手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓等驅(qū)動(dòng)方式。夾緊機(jī)構(gòu)是夾具的主體部分,其結(jié)構(gòu)形式較多,且相對(duì)復(fù)雜,驅(qū)動(dòng)方式也多種多樣。
1.原理簡(jiǎn)述
鉚接夾具作為生產(chǎn)卡車車架的重要夾具,其構(gòu)成也符合一般夾具的組成,主要由定位座、鉚接夾鉗、底座等部分組成,鉚接夾鉗、底座分別相當(dāng)于夾緊機(jī)構(gòu)與夾具體。定位座構(gòu)成相對(duì)簡(jiǎn)單,在鉚接夾具應(yīng)用構(gòu)成中具有一定的通用性,其主要由定位銷與定位銷座組成,通常在鉚接夾具兩端對(duì)稱布置,通過(guò)移動(dòng)定位銷將其插入左右縱梁的定位孔,以對(duì)左右縱梁縱向上的定位。
鉚接夾具夾鉗機(jī)構(gòu)一般應(yīng)用四桿機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)其相應(yīng)的功能,由于四桿機(jī)構(gòu)為面接觸,可承受較大的載荷,有利于潤(rùn)滑,磨損小,結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,便于加工制造,因此在汽車生產(chǎn)工裝方面有很廣泛的用途。下面簡(jiǎn)要分析下四桿機(jī)構(gòu)在夾鉗機(jī)構(gòu)上的應(yīng)用。
如右圖為所示,左邊為夾鉗的效果圖,右邊為夾鉗的原理圖。四桿機(jī)構(gòu)的四桿分別為桿a、桿b、桿c和桿d,其中桿d為機(jī)架,桿a、桿c為連架桿,桿b為連桿,以氣缸為動(dòng)力源控制連架桿a的運(yùn)動(dòng),通過(guò)連桿b來(lái)實(shí)現(xiàn)連架桿c的運(yùn)動(dòng)。圖中桿長(zhǎng)d>c>b>a,分析是否符合桿長(zhǎng)條件:
a+d=65+195=260,
b+c=85+136.5=221.5
a+d>b+c
不符合桿長(zhǎng)條件。故此四桿機(jī)構(gòu)桿a為搖桿,機(jī)構(gòu)為雙搖桿機(jī)構(gòu)。當(dāng)氣缸處于進(jìn)氣伸長(zhǎng)的過(guò)程中,主動(dòng)桿a與連桿b運(yùn)動(dòng)軌跡重合時(shí),此時(shí)夾鉗為夾緊狀態(tài),機(jī)構(gòu)中桿c處于極位位置,其速度Vc=0,桿c才擁有最大的增力效果,此時(shí)用來(lái)夾緊縱梁有很好的夾緊效果,同時(shí)在桿a處設(shè)置限位銷,以增加四桿機(jī)構(gòu)夾緊的穩(wěn)定性,因此巧妙地利用了四桿機(jī)構(gòu)的極位位置而達(dá)到的物理效果。
上述的四桿機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)夾鉗的外夾緊要求,而在實(shí)際應(yīng)用中,還會(huì)對(duì)夾鉗提出內(nèi)外同時(shí)夾緊的要求,此時(shí)可通過(guò)雙四桿機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)其功能。這雙四桿機(jī)構(gòu)桿a1、桿b1、桿c1和桿d1為第一個(gè)四桿機(jī)構(gòu),桿a2、桿b2、桿c2和桿d2為另一個(gè)四桿機(jī)構(gòu),桿a1與桿a2為同一桿,第一個(gè)四桿機(jī)構(gòu)與上圖中四桿機(jī)構(gòu)完全相同,第二個(gè)四桿機(jī)構(gòu)原理與上圖的原理相似。而通過(guò)桿a1(a2)聯(lián)動(dòng),可同時(shí)控制兩個(gè)四桿機(jī)構(gòu)。此過(guò)程原理如上文所述,此處不再贅述。
2.設(shè)計(jì)思路
車架廠6700鉚接夾具主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)Z系列、K系列車架總成,其共有三百多種,其中Z系列產(chǎn)品寬度相同,有三個(gè)不同的軸距,存在高度差;而K系列產(chǎn)品前寬與后寬尺寸不同,具有相同的軸距,無(wú)高度差。產(chǎn)品類型相當(dāng)復(fù)雜,因此首先現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,熟悉車架總成產(chǎn)品情況。其次,對(duì)此鉚接夾具的設(shè)計(jì)做出討論,把這兩大系列產(chǎn)品進(jìn)行比較分析,選擇其中最復(fù)雜最具代表性的11種車架總成作為研究對(duì)象,而Z系列產(chǎn)品相對(duì)復(fù)雜,所占比例絕大多數(shù),先研究Z系列產(chǎn)品的夾緊與定位,然后通過(guò)修正,把K系列放入此鉚接夾具中,由此提出相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。然后,畫(huà)出此鉚接線總圖,通過(guò)評(píng)審,對(duì)原方案進(jìn)行完善。接著,根據(jù)最后的總圖,設(shè)計(jì)出具體的圖紙。最后制作出鉚接夾具,通過(guò)調(diào)試試制,完成此新鉚接夾具的投產(chǎn)使用。
3.設(shè)計(jì)流程
在這11種車架總成中,Z系列產(chǎn)品相對(duì)復(fù)雜,所占比例絕大多數(shù),先研究Z系列產(chǎn)品的夾緊與定位,然后通過(guò)修正,把K系列放入此鉚接夾具中。具體步驟如下:
3.1.選取Z系列產(chǎn)品鉚焊時(shí)的放置基準(zhǔn)為參照基準(zhǔn),因此以后輪中心線作為參照基準(zhǔn);
3.2.依照參照基準(zhǔn),排列出所有的Z系列產(chǎn)品,找出所有可能的夾鉗放置位置,根據(jù)工藝圖確定定位銷放置位置;
3.3.根據(jù)Z系列產(chǎn)品情況將K系列產(chǎn)品放在合適的位置,通過(guò)比較分析確定8處位置放置通用夾鉗和備用夾鉗,其中5處為通用夾鉗,其中2處有內(nèi)夾鉗,3處為備用夾鉗。通用夾鉗即為無(wú)論Z系列產(chǎn)品還是K系列產(chǎn)品放置后均能夾緊,備用夾鉗針對(duì)部分產(chǎn)品可進(jìn)行夾緊,而對(duì)其它產(chǎn)品因干涉而無(wú)法夾緊,當(dāng)然在氣路設(shè)計(jì)上有對(duì)應(yīng)的開(kāi)關(guān);
3.4.根據(jù)K系列工藝圖選取定位銷放置位置;
3.5.最后研究產(chǎn)品鉚焊過(guò)程中的其它細(xì)節(jié)問(wèn)題,如產(chǎn)品寬度不同的地方可在夾鉗上加燕尾槽解決,產(chǎn)品存在高度差的地方可在夾鉗上加減可移支撐塊以保證產(chǎn)品水平放置,等等;
3.6.畫(huà)出總圖,并分別做兩輪評(píng)審,對(duì)原有方案進(jìn)行了修正與完善。
3.7.做出詳細(xì)的圖紙,包括底座總成、各類夾鉗、定位總成和氣路設(shè)計(jì)等。
3.8.通過(guò)兩個(gè)多月的制作及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,我們完成此夾具的投產(chǎn)使用。
4.結(jié)論
通過(guò)兩個(gè)多月的制作及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,我們看到此新鉚接夾具能夠使這11種車架總成準(zhǔn)確定位,正確夾緊,相比原鉚接夾具,提高產(chǎn)品精度,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提升生產(chǎn)效率,達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。