劉敏 戰(zhàn)明軍
摘要:在火力發(fā)電企業(yè),中速磨廣泛應用在35萬千瓦以上發(fā)電機組中,中速磨對煤種適應性不如鋼球筒式磨煤機廣泛,但在其適用的煤種范圍內(nèi),具有金屬耗量少,投資省,磨煤電耗小,金屬磨耗低和噪聲小等優(yōu)點。中速磨煤機適用于磨制煙煤和貧煤。石子煤排放的順暢連續(xù)程度,直接影響到磨煤機的運行狀態(tài),甚至會直接影響發(fā)電機組的運行狀態(tài);所以中速磨的石子煤排放問題,已經(jīng)成為電廠鍋爐專業(yè)日常維護重點工作內(nèi)容,占日常設備維護量的45%以上。
關鍵詞:中速磨;石子煤;等壓;氣力輸送。
1.中速磨等壓密封排放石子煤裝置
1.1.中速磨等壓密封排放石子煤系統(tǒng)簡述
每臺磨煤機配1套石子煤等壓排放裝置。石子煤從磨煤機石子煤排放口排出,進入石子煤緩存斗中暫時儲存,緩存斗通過一個上部閘門與磨煤機相連,緩存斗出口配一個氣動隔離閥,并通過氣動升降式密封裝置與石子煤轉(zhuǎn)運箱實現(xiàn)緊密連接。正常情況下,上部閘門打開,石子煤直接排入石子煤緩存斗內(nèi),當石子煤斗裝滿需要排放時,上部閘門關閉,打開石子煤箱的出口門,將石子煤排放到活石子煤轉(zhuǎn)運箱中,然后用叉車將活動石子煤斗叉起,運至鍋爐房外或直接裝上汽車或在煤場一角臨時堆放,然后用運渣自卸汽車轉(zhuǎn)運至灰場存放。為了便于收集箱的傾倒,在叉車的起落貨叉上加裝液壓旋轉(zhuǎn)器。
該系統(tǒng)采用定期運行,每8小時運行一次,其實際運行時間可根據(jù)實際運行中磨煤機排出的石子煤量的多少來確定。
1.2.石子煤等壓排放密封收集裝置單磨組成構件明細及流程說明
1.2.1石子煤等壓排放密封收集裝置單磨組成構件明細
1.2.2石子煤等壓排放密封收集裝置的石子煤排放和收集流程說明
(1)石子煤等壓排放密封收集裝置設備的起始狀態(tài):
A、一次閘板閥為“關閉”狀態(tài);
B、上變徑導料管腔內(nèi)清潔無雜物;
C、二次抽板閥為“關閉”狀態(tài);
D、密封艙斷面密封環(huán)由雙列氣缸下壓至轉(zhuǎn)運箱斷面,完全密封;
E、密封艙上端泄壓閥為關閉狀態(tài);
F、承重傳感器操作清零旋鈕,顯示儀表顯示重量為“零”;
G、電控柜所有指示燈與裝置狀態(tài)表述一致。
(2)石子煤等壓排放密封收集裝置電控柜的起始狀態(tài):
A、電源指示燈(綠色)明亮;
B、一次閥“開/關”“綠/紅”指示燈紅燈明亮,為關閉狀態(tài);
C、二次閥“開/關”“綠/紅”指示燈紅燈明亮,為關閉狀態(tài);
D、密封艙斷面密封環(huán)“開/關”“綠/紅”指示燈紅色燈明亮,為關閉狀態(tài);
E、承重儀表顯示:設定報警值為“1000Kg~2000Kg”,承重值為“0”;
F、料位報警指示“開/關”“綠/紅”指示燈綠燈明亮,為開啟狀態(tài);
(3)石子煤轉(zhuǎn)運箱的運輸與傾倒流程介紹
石子煤收集箱的轉(zhuǎn)運,是通過電瓶叉車來完成的。為了便于收集箱的傾倒,在叉車的起落貨叉上加裝液壓旋轉(zhuǎn)器。液壓旋轉(zhuǎn)器可以在1.5米至4.5米范圍高度360度全向旋轉(zhuǎn)傾倒石子煤,所以,收集箱內(nèi)的石子煤可以直接傾倒至指定區(qū)域地面,也可以直接傾倒至裝載運輸車箱中,整個處理過程省時、省力。
2.正壓氣力輸送石子煤系統(tǒng)
2.1.正壓氣力輸送石子煤系統(tǒng)簡述
氣力輸送石子煤系統(tǒng),磨煤機的每個石子煤斗出口下設置一臺倉泵,收集的石子煤經(jīng)由打開的進料閥進入倉泵,由壓縮空氣通過輸送管道將石子煤輸送至渣倉儲存。尺寸大于30mm×30mm大塊從石子煤斗中人工清除以確保輸送系統(tǒng)安全。
石子煤斗上還設有緊急情況下的事故噴水系統(tǒng)。每臺磨煤機設1套輸送系統(tǒng),每臺爐的磨煤機逐套系統(tǒng)輪流運行。石子煤經(jīng)過倉泵通過管道輸送至布置在鍋爐房外側(cè)的石子煤儲存?zhèn)}中,為節(jié)約用氣量每臺爐同時只允許1套系統(tǒng)運行。系統(tǒng)壓縮空氣耗量來自輸灰空壓機。
2.3.系統(tǒng)啟動要求及運行方式
2.3.1系統(tǒng)啟動要求
(1)輸送單元啟動運行前必須判斷以下條件是否為真值,只有在以下條件為真值時才允許啟動:
(2)輸送氣源壓力大于0.5MPa(上位機可視、可調(diào));
(3)儀用氣源壓力大于0.5MPa(上位機可視、可調(diào));
(4)輸送管道壓力小于輸送結(jié)束壓力設定值(該壓力上位機上可視、可調(diào));
(5)系統(tǒng)處于遠控狀態(tài);
(6)變頻器無故障報警;
(7)石子煤倉布袋除塵器處于運行狀態(tài);
(8)石子煤倉高料位未報警。
(9)消堵料閥開關到位信號發(fā)饋正確。
2.3.2系統(tǒng)運行方式
(1)進料階段:打開倉泵進料閥、管道上清堵料閥和啟動螺旋提升機,倉泵進料閥打開的同時啟動進料定時器(上位機上可視、可調(diào))。當進料定時器定時到后,關閉倉泵進料閥,并在關閉倉泵進料閥前8秒關閉螺旋提升機,進料階段結(jié)束,程序控制進入待氣階段。
(2)待氣階段:等待令牌傳遞。令牌有效后進入進氣階段。
(3)進氣階段:關閉管道清堵料閥,打開助吹氣閥,等待壓力到0.1MPa或進氣定時器定時到(上位機可視 可調(diào))后,程序控制進入輸送階段。
(4)輸送階段:打開管道輸送氣閥、清堵料閥,同時開啟輸送定時器(上位機上可視、可調(diào))和啟動壓力檢測延時定時器(20S,上位機上可視、可調(diào)),物料通過管道輸送到石子煤倉。當壓力檢測延時定時器到,如果管道輸送壓力下降到設定的輸送結(jié)束壓力0.012MPa(上位機上可視、可調(diào))或輸送定時器定時到,輸送階段結(jié)束,進入吹掃階段。注:輸送階段20秒后,如果管道壓力小于0.03MPa開啟清掃氣閥,待管道壓力大于0.06MPa關閉清掃氣閥,反復循環(huán)。
(5)吹掃階段:啟動吹掃定時器(>90秒,上位機上可視、可調(diào))。循環(huán)進行,關閉清掃氣閥和清堵料閥5秒后,開啟清掃氣閥和清堵料閥25秒。當管道壓力小于輸送結(jié)束壓力時程序進入等待階段。當吹掃定時器定時到,管道壓力還是大于輸送結(jié)束壓力,則程序進入異常處理階段。
(6)等待階段:在倉泵進入等待階段時,啟動等待定時器(上位機上可視、可調(diào)),關閉倉泵及管道上的所有閥門。當?shù)却〞r器定時到,倉泵進入進料階段。
2.4.系統(tǒng)特點
2.4.1根據(jù)現(xiàn)場情況,合理調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行,控制石子煤在管道內(nèi)的流動速度,既保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行,又減小了輸送管道的磨損。
2.4.2石子煤終端倉布置在渣倉附近,方便電廠的運行管理。
2.4.3在輸送管道上設置有自動消堵裝置,當發(fā)生堵管時啟動自動消堵程序,自動完成消堵。
2.4.4每臺磨煤機單獨配一根輸送管道。系統(tǒng)運行時,輸送管道可同時運行,也可交叉運行。
2.4.5壓縮空氣由電廠空壓機站統(tǒng)一供給,輸送壓力高、輸送顆粒較粗。
3.小結(jié)
活動石子煤斗采用等壓密封裝置能夠有效的抑塵,避免二次揚塵問題。
氣力輸送石子煤系統(tǒng)復雜,運行維護量較大,磨損嚴重,尤其較大塊石子煤對輸送管道中的彎管損害較大,運行維護量增加。
目前國內(nèi)項目多數(shù)采用等壓密封排放石子煤裝置,例如我院做的華能臨沂項目,山東華能日照電廠、國電蚌埠電廠、國電常州電廠等均將原有的活動石子煤斗改為等壓密封裝置。
印度業(yè)主比較接受氣力輸送石子煤系統(tǒng),例如西北院給山東電力建設第三工程公司設計的印度APL項目,已經(jīng)進入移交階段;我院為山東電力建設第三工程公司設計的印度古德洛爾項目。
參考文獻:
[1]GB 50660-2011《大中型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》
[2]DL/T-2012《火力發(fā)電廠除灰設計技術規(guī)程》
[3]《正壓濃相氣力輸送系統(tǒng)運行工藝規(guī)范》.
作者簡介:劉敏(1983-),女,籍貫:陜西省大荔縣,本科學歷,工程師。