葉偉
摘要:社會及經(jīng)濟的發(fā)展是生產(chǎn)力不斷發(fā)展的結(jié)果,同時也能夠促進生產(chǎn)力的發(fā)展,在現(xiàn)階段科技不斷發(fā)展更新的條件下,各種工藝不斷出現(xiàn)而且應(yīng)用于實際的生產(chǎn)中,機械液壓設(shè)備就是其中一項。機械液壓的使用給行業(yè)帶來了巨大的應(yīng)用益處,極大程度地推動了與之相關(guān)行業(yè)的高速發(fā)展,但是在其設(shè)備的維護及保養(yǎng)過程中會發(fā)生一系列問題。本文對常用機械液壓設(shè)備的維護及保養(yǎng)進行了仔細的分析,并提出了相應(yīng)的措施,以提高設(shè)備的生命周期。
關(guān)鍵詞:機械液壓設(shè)備;生命周期;維護及保養(yǎng);措施
液壓機械是通過流體能進行工作的設(shè)備和工具。在重型設(shè)備中常見出現(xiàn)。在這類設(shè)備中,液壓油通過液壓泵以很高的壓力被傳送到設(shè)備中的執(zhí)行機構(gòu)。而液壓泵由發(fā)動機或者電動馬達驅(qū)動。通過操縱各種液壓控制閥控制液壓油以獲得所需的壓力或者流量。各液壓元件則通過液壓管道相連接。 機械液壓設(shè)備具有傳動過程穩(wěn)定安全、轉(zhuǎn)速平均、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、反映時間快、自動性強、方便快捷等優(yōu)點,具有廣泛的應(yīng)用范圍。但是對于機械液壓設(shè)備的后期維護及保養(yǎng),其中還存在著一定的問題,需要進一步采取措施進行提高。
1.機械液壓系統(tǒng)的常見故障
工程機械的主要個構(gòu)成部件為液壓泵、液壓缸、液壓馬達、各種法及一些輔助配件,其故障表現(xiàn)為:液壓缸或者馬達工作無力或遲緩、噪音及振動大、液壓油泄露、油溫過高等。這些故障的出現(xiàn)都會對液壓機械造成嚴重的危害,更嚴重的是,甚至會造成安全事故。正確對機械液壓設(shè)備的維護與保養(yǎng),可以減少事故的發(fā)生,有效降低施工中的安全隱患,同時,提高設(shè)備的生命周期。
2.加強機械設(shè)備的維護與保養(yǎng)的策略
2.1 選擇合適的液壓油
液壓油對機械液壓系統(tǒng)有著重要的作用,可以傳遞壓力、冷卻、密封和潤滑系統(tǒng),選擇合適的液壓油能夠確保液壓系統(tǒng)的正常工作。在實際的選擇過程中,需要嚴格根據(jù)說明書所規(guī)定的牌號進行正確的選擇,不能將不同牌號的液壓油混合使用,否則,會有一定的化學反應(yīng)發(fā)生;也不能使用過期甚至變質(zhì)的液壓油。
2.2 嚴格防止空氣及水進入液壓系統(tǒng)
在常溫常壓下,液壓油中含有容積比為7%左右的空氣,壓力低時空氣就會從油中出來,氣泡破裂會使液壓元件產(chǎn)生“氣蝕”現(xiàn)象,甚至產(chǎn)生噪音。如果有大量的空氣進入油液中,會使“氣蝕”現(xiàn)象更加嚴重,從而導致液壓油壓縮性變大,不能穩(wěn)定工作,工作效率降低,液壓缸或者液壓馬達出現(xiàn)“爬行”等危害。另外,空氣會使液壓油氧化,使其變質(zhì)速度也加快。因此,在維修和換油之后,必須嚴格按照說明書上所規(guī)定的沒人將系統(tǒng)中的空氣排出,并將吸油管路嚴格密封,改用正品油。同時還要防止水進入液壓油中,因當其含有過量水分時,會導致液壓元件的銹蝕,油液會變質(zhì),使機械磨損增加。維修保養(yǎng),除了防止水分的侵入之外,還應(yīng)注意儲油桶在不用時一定要保證其桶蓋是擰緊的,并倒置防止。含水量大的液壓油要經(jīng)過多次過濾才能使用。
2.3 嚴格避免固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)
在液壓系統(tǒng)中,液壓油是其運行的必須品。液壓系統(tǒng)中有許多幾件和很小的縫隙。如果有固體雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng),就會造成精密偶件的拉傷、油道堵塞等故障,對液壓系統(tǒng)的正常高效及安全工作將極為不利。通常情況下,固體雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)中的原因有使用了不清潔的液壓油,加油工具未經(jīng)過清潔,加油和維修、保養(yǎng)不慎、液壓元件脫屑等。在加油時,必須嚴格對液壓油進行過濾;對加油工具也需要認真清潔;對加油員進行必要的培新,使其在工作時穿上潔凈的工作服及手套等輔助工具,防止雜質(zhì)掉入液壓油中;在對液壓系統(tǒng)進行保養(yǎng)時,拆卸液壓部件需要避開揚塵,拆卸時需要先清潔再打開;清洗時,在選擇清洗油時,必須使用與說明書一致的液壓油,并需要將其清洗三次以上,另外在每次清洗完畢之后,需要趁油熱時將其全部放出。R然后,再清洗濾清器、更換新濾芯后再加注新油。
2.4 定期保養(yǎng)
機械液壓系統(tǒng)在使用一段時間后,內(nèi)部會出現(xiàn)一些問題,如果定期對其進行保養(yǎng),就可以避免了因系統(tǒng)機械的相關(guān)問題而出現(xiàn)的影響使用的故障。尤其是當前工程系統(tǒng)中都使用了職能裝置,職能裝置的使用對液壓系統(tǒng)具有一定的警示作用,但是其缺點也很明顯,容易出現(xiàn)問題。因此,需要對其進行定期的必要的養(yǎng)護,定期檢查和保養(yǎng)相結(jié)合,使其真正發(fā)揮職能裝置的應(yīng)有高效作用。在具體的保養(yǎng)過程中,會有不同的規(guī)定期限,根據(jù)不同的保養(yǎng)期限,保養(yǎng)時需要做的事情也不盡相同。比如,若要進行250小時的保養(yǎng),需要檢查濾清器的濾網(wǎng),如果其網(wǎng)有所損壞或者上面有污垢,就需要及時更換并進行及時的清洗,嚴重時還需要將液壓油換掉。若要進行500小時的保養(yǎng),就必須將濾芯換掉,在長時間高溫作業(yè)的情況下,還需要適當提前換濾芯。
2.5 主動預防性維護
對液壓系統(tǒng)進行定期的預防性維護是對系統(tǒng)故障重要的預防措施,要遠遠強于出現(xiàn)了故障后的修補措施。對液壓系統(tǒng)的定期預防性維護要求相關(guān)人員要在一段時間后,對液壓系統(tǒng)進行一定的保養(yǎng),對關(guān)鍵性的部件進行認真的檢查,并對出現(xiàn)了問題的部件進行及時的維修或更換元件。為了防止出現(xiàn)遺漏的現(xiàn)象,在實際的保養(yǎng)過程中,需要按照一定的順序進行保養(yǎng):
第一,檢查油箱。在檢查油箱時,需要確保油箱的油面要具有一定的高度,油需要具有相當?shù)恼扯?。在對大型系統(tǒng)進行檢查時,可以不必全部檢查,而采用定期抽樣的方式進行檢查,對抽取樣品進行檢查,確認其液壓油是否能夠正常使用。第二,吸油管路的檢查。在對吸油管路進行檢查時,需要重點檢查其損壞情況,它的損害會導致油管直徑的減小,從而會導致噪音的產(chǎn)生。第三,檢查油泵。對油泵的檢查內(nèi)容是其密封和漏油情況。第四,壓力油管。根據(jù)油液流動的方向?qū)毫Χ说牟煌吐愤M行逐個檢查,主要查看其是否有泄露情況。第五,檢查控制部分、回油管路及執(zhí)行元件的泄露情況,如果泄露,需要及時清洗甚至更換元件。第六,檢查輔件及附件的工作情況。
3.總結(jié)
綜上所述,為了使機械液壓設(shè)備經(jīng)久耐用,長時間保持正常的使用效果,提高其使用壽命,需要對其進行及時的保養(yǎng)和維護。在保養(yǎng)過程中,需要選擇合適的液壓油、嚴格防止空氣及水或固體雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)、主動預防性維護并進行定期保養(yǎng),提高機械液壓的使用壽命。
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