黃天宇 龔信源 王業(yè)保 桑淑麗 鄭思軍
摘要:本文針對淮北礦業(yè)集團淮北選煤廠桃園分廠末精煤預脫水弧形篩脫水效果差,經(jīng)過對上下工藝環(huán)節(jié)的分析,對弧形篩加裝氣動擊打器,提高弧形篩的脫水效果,對控制產(chǎn)品水分起到了積極作用。
關鍵詞:選煤;預脫水;弧形篩;擊打器
1.選煤廠概況
桃園選煤廠屬礦井型煉焦煤及動力煤混合型選煤廠,設計生產(chǎn)能力150萬t/a,主要工藝為:洗選煉焦煤原煤不分級重介旋流器分選+粗煤泥沉降過濾式離心機回收+煤泥板框壓濾機回收的聯(lián)合工藝流程;洗選動力煤原煤分級(10mm),篩上物及部分原煤進入重介系統(tǒng)洗選,篩下物配合重介系統(tǒng)產(chǎn)品進入產(chǎn)品倉。
2.末精煤回收工藝流程簡介
精煤稀介質(zhì)懸浮液經(jīng)磁選機分選,尾礦經(jīng)對頭弧形篩314#,315#預脫水后,篩上物進入末精煤離心機脫水回收。
2.1弧形篩的脫水現(xiàn)狀
末精煤回收系統(tǒng)中,弧形篩為末精煤預脫水設備,料漿以一定的速度通過給料箱從上方沿切線方向給入篩面,由于離心力的作用,使料漿緊貼篩面運動。當料漿由一根篩條留向另一根篩條的過程中,每根篩條的邊棱都對料漿產(chǎn)生切割作用。被切割的料漿在離心力的作用下,經(jīng)篩縫排出,成為篩下物;未被切割的料漿越過篩條成為篩上物。
桃園選煤廠弧形篩為可翻轉(zhuǎn)弧形篩,帶振動源?;⌒魏Y的技術規(guī)格:篩寬2360mm,弧半徑2030mm,包角60?;振動電機型號VB-546W,激振力0.5KN,轉(zhuǎn)速955r/min。
桃園選煤廠弧形篩使用現(xiàn)狀:經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)近期弧形篩篩面竄料嚴重,影響末精煤離心機的脫水效果,致使末精煤水分偏高,嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。
2.2造成弧形篩竄料的原因
2.2.1 弧形篩的入料濃度影響
弧形篩的入料濃度對弧形篩的使用效果存在很大的影響,入料濃度過低導致弧形篩竄料嚴重,影響脫泥脫水效果,入料濃度過高時,入料中細泥含量增高,易造成篩孔堵塞,影響脫泥脫水效果。
桃園礦煤層較復雜,主要產(chǎn)出10層煤,8層煤和7層煤,這三層煤差別很大,10層煤粒度組成均勻,煤質(zhì)較好,8層煤矸石含量較大,7層煤泥質(zhì)頁巖含量較高。近年桃園選煤廠根據(jù)市場需求,洗選動力煤,重介系統(tǒng)以洗選篩上物料為主,但由于桃園礦所采原煤煤質(zhì)變化較大,在實際生產(chǎn)過程中根據(jù)原煤煤質(zhì)的變化調(diào)整重介系統(tǒng)及篩分系統(tǒng)的處理量以滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。當洗選7層煤時,原煤分級篩篩下物料灰分較高,重介系統(tǒng)勢必要增大處理量,由于7層煤細泥含量較大,最終導致弧形篩的入料濃度高,易造成篩縫堵塞;當洗選8層煤時,由于矸石含量大,重介系統(tǒng)的處理量就會降低,導致弧形篩的入料濃度較低,弧形篩竄料嚴重。重介崗位司機在實際操作過程中,為達到良好的脫介效果,脫介篩的噴水用量大,造成入料濃度低且入料量大;原煤潮濕原煤緩沖倉蓬倉現(xiàn)象多發(fā),重介系統(tǒng)加煤不穩(wěn)定,弧形篩的入料濃度不穩(wěn)定。
2.2.2 弧形篩的入料粒度影響
弧形篩的入料粒度組成對弧形篩的脫泥脫水效果影響較大,當入料中接近篩孔尺寸的顆粒含量較大時,易造成篩孔的堵塞,勢必嚴重影響弧形篩的脫泥脫水效果。對弧形篩的入料進行粒度分析,結果如下:
由上表數(shù)據(jù)可以看出0.25mm-0.5mm粒度級含量較高,易于堵塞篩縫,大大降低了弧形篩的脫水效果。
2.2.3 弧形篩的入料初速度影響
弧形篩入料以一定的初速度沿弧形篩的切線方向給入弧形篩,當速度過快時會造成篩面竄料,經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)弧形篩的入料速度較快。
2.3針對弧形篩現(xiàn)狀采取的措施
2.3.1 增加弧形篩振動電機的振幅。
2.3.2 要求崗位司機操作時,在保證脫介效果的前提下較少噴水量。
2.3.3 選煤廠與礦相關單位聯(lián)系,及時掌握原煤進倉情況,及時把握原煤變化,保證重介系統(tǒng)加煤量的穩(wěn)定。
2.3.4 縮短弧形篩的翻轉(zhuǎn)周期。
2.3.5 在弧形篩的入料口增加擋皮,減緩入料速度。
通過以上調(diào)節(jié),減輕了弧形篩的竄料現(xiàn)象,但弧形篩的振幅不能無限制的調(diào)大,通過觀察發(fā)現(xiàn)弧形篩篩孔堵塞現(xiàn)象仍未徹底解決。
3.增設氣動擊打器
桃園選煤廠在技術部門的指導下,選用了淮北吉盛液壓機電制造有限公司生產(chǎn)的擊打器,型號:JV-0.67/8,工作壓力:4-6Mpa,行程:5-50mm。
3.1擊打器的特點
在原有振動翻轉(zhuǎn)弧形篩的基礎上增設擊打器,根據(jù)弧形篩的使用效果定時對弧形篩篩面進行擊打,振掉堵塞篩縫的細粒,增加篩面的透水效果。
3.2擊打器的使用效果
在使用擊打器后,徹底解決了竄料現(xiàn)象。篩面基本無顆粒堵塞現(xiàn)象,出料端物料堆積明顯,出料連續(xù)且無明顯可見液體。末精煤水分由原來的平均13.5%降低至9.6%效果較明顯。
4.結論
在實際生產(chǎn)過程中,擊打器和振動電機配合使用,解決了弧形篩的竄料現(xiàn)象,有效的控制了產(chǎn)品水分。
參考文獻:
[1]吳式瑜,等.選煤實用技術手冊[M].徐州:中國礦業(yè)大學出版社,2008(1).
[2]謝廣元,等.選礦學[M].徐州:中國礦業(yè)大學出版社,2001.