李玉林 李彬 張耀兵
摘要:本文主要對激光切割石油篩管過程中傳熱問題進(jìn)行研究,通過建立數(shù)學(xué)模型的方式進(jìn)行相應(yīng)的理論研究,以便能夠清楚了解激光切割石油篩管中的傳熱規(guī)律,為相關(guān)工作做好準(zhǔn)備。
關(guān)鍵詞:激光切割;石油割縫管;傳熱問題
前言
篩管是石油鉆采作業(yè)中的重要器材,在采油防砂以及先期完井中有著重要的應(yīng)用,特別是割縫篩管憑借其物美價廉的優(yōu)勢在石油鉆采作業(yè)中有著十分廣泛的應(yīng)用。目前,加工石油割縫篩管的方法有很多,但是大部分常規(guī)加工方式存在著許多問題。作為一種高能光束,激光聚焦能夠形成半徑為0.08毫米左右的焦斑。光束焦斑溫度極高,可以瞬間融化、蒸發(fā)材料照射部位。所以,當(dāng)鋼管與激光光束相對運(yùn)動時,激光光束能夠在管體上切出一條割縫來。因此,制造割縫篩管的眾多方法中,激光切割是一種較為先進(jìn)的技術(shù)方法。當(dāng)然激光切割在應(yīng)用中也存在著一定的問題,其中傳熱問題尤其要引起重視,本文主要就傳熱問題進(jìn)行相應(yīng)的理論分析。
1.熱傳數(shù)學(xué)模型的建立
石油篩管在激光切割中的加熱步驟可以分為兩層,第一層加熱初始階段,石油篩管的表面不融化的情況下,經(jīng)過固體傳熱機(jī)制,表面熱源將熱能傳遞給基體,造成基體材料被加熱,整個過程也被成為固態(tài)熱傳。第二層,石油篩管表面在激光光束強(qiáng)度超過一定閡值時開始出現(xiàn)融化現(xiàn)象。這時金屬熔池內(nèi)就會出現(xiàn)熔體對流運(yùn)動。
1.1激光切割石油篩管描述
石油篩管在加工過程中是將10米的鋼管進(jìn)行對稱切割,激光在切割8厘米時要停止切割,而后前進(jìn)2厘米再進(jìn)行切割,而后再進(jìn)行8厘米進(jìn)行切割,周而復(fù)始。待三條縫切割完成之后,將管材進(jìn)行180°轉(zhuǎn)動之后再進(jìn)行上述切割,要做到轉(zhuǎn)動一周切割30條縫,相當(dāng)于篩管每轉(zhuǎn)動12°就要切割一條縫。激光光束進(jìn)行割縫時管材傳熱的溫度場是本文研究的重點(diǎn)。經(jīng)過嘗試計算后發(fā)現(xiàn)每一條縫的熱影響區(qū)不大,所以在研究時,研究對象選擇管材斷面的1/4最佳。在計算時,管材長度6厘米,外徑4.45厘米,內(nèi)徑3.79厘米進(jìn)行有限元剖分。
1.2數(shù)學(xué)模型的建立
為了保證數(shù)學(xué)模型的科學(xué)性,首先要做以下假設(shè):1)激光光束保持穩(wěn)定的功率;2)當(dāng)石油篩管切割時產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)熱與激光光束產(chǎn)生的熱量需要轉(zhuǎn)化折算為當(dāng)量熱流密度;3)石油篩管的外壁與內(nèi)壁的空氣溫度要假設(shè)在20℃;4)假設(shè)管材的厚度與激光光束聚焦焦深相同。
2.計算結(jié)果與分析
2.1不同時刻管材的整體溫度場
假設(shè)激光光束的功率為1300W,平均每分鐘的切割速度為1米,激光聚焦深度為0.65厘米,激光焦斑直徑為0.015厘米。通過計算我們可以發(fā)展,作為一個動態(tài)過程,激光切割石油篩管時,當(dāng)激光光束以均勻的速度保持恒定功率進(jìn)行切割時,在剛開始的1秒內(nèi),管材的整體溫度場極不穩(wěn)定,0.4秒時為最高溫度1438℃;0.67秒時1465℃;0.91秒時溫度為1470℃。在1秒至2.2秒的時間內(nèi),激光光束與石油篩管切割處的最高溫度逐漸降低,趨于平穩(wěn),最終保持在14621℃。在2.2秒之后,如果激光光束繼續(xù)進(jìn)行切割,經(jīng)過計算得知,切割溫度在14621℃的數(shù)值向前推移。意思是當(dāng)激光光束切割時間超過1秒之后,整體溫度場就已經(jīng)進(jìn)入了飽和狀態(tài),形成了相對溫度的高溫區(qū)。高溫區(qū)的溫度場與熱源的移動保持同樣的移動速度。當(dāng)2.2秒之后,激光光束停止切割,這時候石油管材的溫度持續(xù)下降,待冷卻1分鐘之后,管材的溫度達(dá)到周邊實際溫度20℃。
2.2某一固定點(diǎn)的溫度隨時間的變化曲線
在進(jìn)行管材溫度變化情況時,隨意選取A、B兩點(diǎn)進(jìn)行,激光剛開始切割時經(jīng)過的第一個切割面節(jié)點(diǎn)為A點(diǎn),我們可以發(fā)現(xiàn),A點(diǎn)在激光高速集中的熱源作用下,加熱速度非???,這就意味著,在極短的時間內(nèi),管材吸收了大量的熱能。當(dāng)A點(diǎn)與激光熱源不斷接近時,其溫度在0.4秒內(nèi)就迅速上升到1436℃,而當(dāng)激光熱源遠(yuǎn)離時,S溫度在5秒之內(nèi)就降為200℃。1分鐘之后,管材時間溫度與環(huán)境溫度相同。B點(diǎn)選擇在距離A點(diǎn)5厘米的地方,經(jīng)過測試發(fā)現(xiàn),B點(diǎn)的最高溫度只有230℃多,這表示激光切割的實際熱影響區(qū)域并不大,而且隨著時間的變化,管材的實際溫度在1分鐘之內(nèi)就會與環(huán)境溫度相同。
2.3沿切割方向上的表面溫度分布特征
經(jīng)過實際試驗計算,我們可以得出,剛激光光束剛剛開始進(jìn)行管材切割時,管材表面溫度場顯示非穩(wěn)態(tài)。距離切割方向1厘米的地方比距離切割方向0.5厘米的地區(qū)溫度下降23℃。當(dāng)激光光束的切割時間在1分鐘時,熱源處管材表面溫度變化趨于相似,都是從20℃迅速上升,最后到達(dá)超過融合溫度的1470℃。在實際變化上,二者之間相差0.3秒的延遲時間。在空間上看,二者沿著切割方向平移5mm得到的,這說明了激光切割過程是一種準(zhǔn)穩(wěn)定狀態(tài)的過程。
3.結(jié)語
經(jīng)過實驗發(fā)現(xiàn),在激光切割石油篩管時,激光熱源所形成的熱影響區(qū)很小,而且溫度區(qū)內(nèi)的溫度不隨時問變化。經(jīng)過實驗掌握了激光切割石油割縫管中的傳熱問題,這對于激光切割過程中優(yōu)化工藝參數(shù)有著重要依據(jù),有利于保障石油篩管質(zhì)量,進(jìn)而保障石油鉆采作業(yè)的順利進(jìn)行。
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