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PLC的恒壓供水控制系統(tǒng)設計

2014-04-29 23:20:58萬志明
中國電子商情 2014年1期
關鍵詞:恒壓變頻變頻器

萬志明

引言:隨著人們對生活水平要求的不斷提高和經(jīng)濟社會發(fā)展的需求,水對人民生活與工業(yè)生產(chǎn)的影響日益加強,人民對供水質(zhì)量和供水系統(tǒng)可靠性的要求不斷提高。把先進的自動化技術、控制技術、通訊及網(wǎng)絡技術等應用到供水領域,成為對供水系統(tǒng)的新要求。PLC的恒壓供水系統(tǒng)集變頻技術、電氣技術以及PLC控制技術于一體。采用該系統(tǒng)進水供水可以提高供水系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,方便地實現(xiàn)供水系統(tǒng)的集中管理和監(jiān)控;同時系統(tǒng)具有良好的節(jié)能性,這在能量日益緊缺的今天尤為重要,所以研究設計該系統(tǒng),對于提高企業(yè)效率以及人民的生活水平、降低能耗等方面具有重要的現(xiàn)實意義。

一、基本原理、結(jié)構(gòu)組成和設計的總體方案

(一)變頻恒壓控制

供水系統(tǒng)的供水部分主要由水泵、電動機、管道和閥門等構(gòu)成。通常由異步電動機驅(qū)動水泵旋轉(zhuǎn)來供水,并且把電機和水泵做成一體,通過變頻器調(diào)節(jié)改變定子供電頻率來改變同步轉(zhuǎn)速而實現(xiàn)調(diào)速,從而改變水泵的出水流量而實現(xiàn)恒壓供水。

在系統(tǒng)運行過程中,出口總管網(wǎng)的實際供水壓力跟隨設定的供水壓力。水壓由壓力傳感器的信號4-20mA送入變頻器內(nèi)部的PID模塊,與用戶設定的壓力值進行比較,并通過變頻器內(nèi)置PID運算將結(jié)果轉(zhuǎn)換為頻率調(diào)節(jié)信號,以調(diào)整水泵電機的電源頻率,從而實現(xiàn)控制水泵轉(zhuǎn)速。

如果實際供水壓力低于設定壓力,變頻器將得到正的壓力差,這個差值經(jīng)過變頻器轉(zhuǎn)換PID計算變頻器輸出頻率的增加值,該值就是為了減小實際供水壓力與設定壓力的差值,將這個增量和變頻器當前的輸出值相加,得出的值即為變頻器當前應該輸出的頻率。該頻率使水泵機組轉(zhuǎn)速增大,從而使實際供水壓力提高,在運行過程中該過程將被重復,直到實際供水壓力和設定壓力相等為止。如果運行過程中實際供水壓力高于設定壓力,情況剛好相反,變頻器的輸出頻率將會降低,水泵的轉(zhuǎn)速減小,實際供水壓力因此而減小。同樣,最后調(diào)節(jié)的結(jié)果是實際供水壓力和設定壓力相等。

(二)PLC的恒壓供水控制系統(tǒng)構(gòu)成總體方案

1、供水系統(tǒng)總體組成

泵站基于PLC的恒壓供水控制系統(tǒng)。系統(tǒng)共有兩臺水泵,兩臺水泵分別由M1、M2電動機拖動,由KM1、KM2、KM3接觸器控制。系統(tǒng)采用了S7-300型PLC(cpu 313c,16個輸入點,16個輸出點)、三棱變頻器FR-A740、壓力傳感器、浮子式液位開關及其他控制設備。供水系統(tǒng)壓力傳感器裝于管網(wǎng)出口,儲水池水位監(jiān)測浮子液位開關傳感器裝于儲水池頂部。

系統(tǒng)分為:執(zhí)行機構(gòu)、信號檢測機構(gòu)、控制機構(gòu)三大部分,具體為:

(1)執(zhí)行機構(gòu):執(zhí)行機構(gòu)是由一兩臺水泵組成,它們用于將水供入用戶管網(wǎng)。1號泵可工頻運行,也可變頻運行;2號泵只變頻運行。由變頻調(diào)速器控制、可以進行變頻調(diào)整的水泵,用以根據(jù)用水量的變化改變電機的轉(zhuǎn)速,以維持管網(wǎng)的水壓恒定。

(2)信號檢測機構(gòu):在系統(tǒng)控制過程中,需要檢測的信號包括管網(wǎng)水壓信號、水池水位信號和報警信號。管網(wǎng)水壓信號反映的是用戶管網(wǎng)的水壓值,它是恒壓供水控制的主要反饋信號。此信號是模擬信號,輸入變頻器;水池水位信號反映儲水池的高水位情況,水位過高時發(fā)出報警。此信號來自安裝于水池中的液位傳感器;報警信號反映系統(tǒng)是否正常運行,水泵電機是否過載、變頻器是否有異常,該信號為開關量信號。

(3)控制機構(gòu):供水控制系統(tǒng)一般安裝在供水控制柜中,包括PLC控制器、變頻器和電控設備三個部分。PLC控制器是整個變頻恒壓供水控制系統(tǒng)的核心,直接對變頻器運行情況、電網(wǎng)過電壓等信息進行采集;對來變頻器數(shù)據(jù)信息進行分析、實施控制算法,得出對執(zhí)行機構(gòu)的控制方案,通過變頻調(diào)速器和接觸器對執(zhí)行機構(gòu)(即水泵機組)進行控制;變頻器是對水泵進行轉(zhuǎn)速控制的單元,其跟蹤水壓傳感器送來的模擬量信號改變調(diào)速泵的運行頻率,完成對調(diào)速泵的轉(zhuǎn)速控制。

2、控制流程

首先啟動1號水泵電機工作在調(diào)速狀態(tài)。當變頻器運行頻率到達上限時,并穩(wěn)定運行后,若此時管網(wǎng)壓力低于水壓設定值,則增加2號水泵。在PLC的邏輯控制下將1號水泵電機與變頻器連接的電磁開關斷開,1號水泵電機切換到工頻運行,同時變頻器與2號水泵電機連接,使2號水泵電機工作在調(diào)速狀態(tài)。當供水壓力大于設定值時,則需進入減泵過程。此時變頻器輸出頻率降低,水泵電機速度下降,當變頻器的輸出頻率達到下限,并穩(wěn)定運行一段時間后,把變頻器控制的水泵停機。如果此時兩臺水泵均在運行,則減2號水泵,并使1號水泵電機工作在調(diào)速狀態(tài)。否則1號水泵停機。如果管網(wǎng)壓力仍大于設定值,則停機。

二、硬件系統(tǒng)設計

(一)主電路

主電路由空氣開關QF控制;變頻器電源由斷路器KM0控制;交流接觸器KM1、KM3控制1號泵、2號泵變頻運行,KM2控制1號泵工頻運行,F(xiàn)R1、FR2分別為兩臺水泵電機過載保護用的熱繼電器;FU為變頻器控制電源的熔斷器。

(二)控制電路主要功能

1、手動控制,當對水泵進行安裝檢修調(diào)試或壓力傳感器等不能正常工作時,可用手動控制方式控制水泵的起停。

2、自動控制,在系統(tǒng)正常時,該控制方式能根據(jù)用水量的變化,自動完成兩臺水泵的軟起動、停止、切換的全部操作。

3、水位保護,為防止在用戶水量很小時(例如晚間),蓄水池內(nèi)的水位過高而溢出水池,系統(tǒng)通過安裝在蓄水池上部的浮子式液位開關液位檢測裝置,將蓄水池高水位信號傳遞給PLC控制,發(fā)出聲光報警信號。

4、過載保護,當變頻器過載時,變頻器自動停止輸出,以保護變頻器及水泵,并發(fā)出停止輸出信號至PLC控制,發(fā)出報警信號。

5、過電壓保護,當電網(wǎng)出現(xiàn)電壓過高,裝設有主電路上的過電壓保護裝置(型號:DJ-131)輸出過壓信號至PLC控制,PLC發(fā)出輸出停止信號跳電源斷路器,以保護變頻器及水泵。

三、PLC程序設計

(一)故障報警

作為一個控制系統(tǒng),報警是必不可少的重要組成部分。為了保證系統(tǒng)安全、可靠、平穩(wěn)的運行,防止因電機過載、變頻器報警、電網(wǎng)過大波動、儲水池水位過高造成故障,因此系統(tǒng)必須要對各種報警量進行監(jiān)測,系統(tǒng)判斷報警類別,進行顯示和保護動作控制,以免造成不必要的損失。

當電網(wǎng)出現(xiàn)過電壓時,過電壓繼電器常開接點閉合,將信號出時輸出到PLC及信號控制回路,信號燈亮發(fā)出報警;當220V AC/24V DC壓變模塊C1出現(xiàn)斷線故障時,壓變模塊C1常開接點斷開,信號燈靈。

PLC控制根據(jù)輸入點信號I0.5過電壓繼電器判斷主電源是否過壓、I0.7變頻器工作狀態(tài)是否正常、I1.4變頻器運行是否過載,確定是否投入電源斷路器,以保護變頻器及水泵,并根據(jù)故障相應報警。

四、總結(jié)

本系統(tǒng)中,PLC完成數(shù)據(jù)的采集和對變頻器、電機等設備的控制任務。PLC編程軟件采用模塊化的程序設計方法,大量采用代碼重用,減少軟件的開發(fā)和維護。系統(tǒng)利用對PLC軟件的設計,實現(xiàn)變頻器的故障診斷和電機的控制。實現(xiàn)恒壓供水保證了供水的質(zhì)量,不要因為壓力的波動造成供水的障礙;另一方面系統(tǒng)實現(xiàn)聲、光報警,保障供水的可靠性和安全性,保障設備的安全。

(作者單位:南昌市安義縣城市防洪工程管理站)

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