朱擁軍
摘要:機械密封具有工作可靠、摩擦磨損小、密封性好、泄漏量少等特點,在機泵設備中廣泛使用。對于船用機械端面密封而言,當水深發(fā)生變化時,密封結(jié)合面之間的摩擦熱、接觸力隨之發(fā)生變化,封面之間的接觸應力也隨之改變。本文主要對機械密封進行概述,并探析水深的變化對船用機械密封端面變形所產(chǎn)生的作用。
關鍵詞:機械密封;水深;端面變形;接觸力
依靠靜環(huán)端面與動環(huán)端面間的緊密貼合,機械端面密封對密封介質(zhì)進行阻止,進而通過密封端面而實現(xiàn)密封目的[1]。在深潛水的潛艇、深吃水的水面船舶等推進軸系上,機械端面密封被用于艉密封裝置中,防止船體外部的水泄漏。對于密封裝置泄漏,常由密封環(huán)安裝誤差、接觸變形、磨損等原因造成,在船舶行駛中,潛艇的潛深、船舶的吃水隨時變化,動靜密封環(huán)面的接觸力改變,機械密封端面受到不同的力,在受力不均勻的情況下端面發(fā)生變形。
1.機械密封概述
機械端面密封的基本構(gòu)成是靜環(huán)、動環(huán),多在旋轉(zhuǎn)機械的軸系中應用。在應用中,隨著旋轉(zhuǎn)軸,動環(huán)發(fā)生轉(zhuǎn)動,而靜環(huán)固定于殼體上,利用其后彈簧軸向發(fā)生浮動。這樣,在轉(zhuǎn)軸運行過程中,通過彈簧力與靜環(huán)背后的介質(zhì)壓力的共同作用,機械密封閉合力形成,對密封介質(zhì)起到阻止作用,阻礙其通過密封端面。同時,封端面間的接觸力、液膜壓力共同作用形成開啟力,平衡于閉合力[2]。機械密封結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。
圖1 機械密封結(jié)構(gòu)圖
由圖可知,當介質(zhì)壓力、彈簧力變化時,密封端面間隙也隨之變化。同時,密封端面間開啟力較大于閉合力時,端面間隙增大,增加密封泄漏量。在船用機械密封裝置中,在水下回旋運動中,密封環(huán)面不僅受到彈簧力、接觸力,還受到該裝置所在水深的水壓力,當水深變化時,水深壓力所提供的密封接觸力不同,從而使密封面間產(chǎn)生不同的摩擦力、摩擦熱。
2.水深變化對船用機械密封端面的作用力分析
2.1邊界散熱、摩擦熱分析
作用于密封端面上的機械力、摩擦熱是其變形的載荷,動靜密封環(huán)之間接觸摩擦,所產(chǎn)生的摩擦熱量使端面發(fā)生熱變形,而水壓力與密封彈簧的機械做出產(chǎn)生機械力,從而使密封端面發(fā)生機械變形,且密封泄漏多是由摩擦熱變形引起的。密封接觸面在密封裝置工作時處于完全潤滑、潤滑與接觸共存、完全干接觸等接觸狀態(tài)[3]。當處于潤滑狀態(tài)時,密封環(huán)面之間產(chǎn)生潤滑液膜內(nèi)摩擦,形成摩擦熱。當處于直接接觸狀態(tài)時,密封環(huán)摩擦直接產(chǎn)生摩擦熱。在船舶運行過程中,密封水位發(fā)生變化,當液膜潤滑存在于動靜密封環(huán)的接觸面中時,其封面產(chǎn)生的熱量就不受水深影響,直接與潤滑剪切率相關,其計算摩擦熱的公式為:
2.2接觸力分析
在船舶行駛過程中,其推進軸軸心線處于的水位不同,各點受到的靜水壓力不同,靜水壓力公式為PW=(h-rsinθ)ρg,其中PW為密封端面某點受到的水壓,r為密封面各點距離軸線中心的長度,h為中心軸線的水下深度,θ為密封點與軸線中心水平方向所呈的角度,ρ為水密度,g為重力加速度[4]。這樣,在船舶吃水深度改變時,受到的水的作用力不同,在運行中,密封端面便持續(xù)受到不同力的作用,內(nèi)外應力始終處于變化中,使端面變形。其接觸力與水深的關系圖如圖2所示,而其變形與水深的關系如圖3所示。
圖2 接觸力與水深的關系 圖3 變形與水深的關系
有圖2可知,當水的深度增加時,密封端面的內(nèi)外各點的作用力都隨之增加,且邊緣計算點的接觸應力比內(nèi)緣點增加的速度快,接觸力增加量不一致。在水位較淺狀況位置時,內(nèi)緣點接觸應大于外緣點,到了水位較深的位置,外緣點接觸力便大于內(nèi)緣點,密封環(huán)的接觸狀態(tài)發(fā)生變化,使偏磨向外圈轉(zhuǎn)移。同時,在此接觸力變化的過程中,端面變形程度也發(fā)生一致變化。
3.結(jié)束語
由于機械密封具有使用壽命長、密封性好等特性,在化工、石油、航天等行業(yè)中廣泛使用。而在機械密封使用中,受工作條件中高溫、高速、高壓等因素的影響,端面易發(fā)生變形,造成磨損不均勻、密封性降低、泄漏量增加等問題,影響正常工作。對于船用機械密封而言,潛水深度、船舶吃水深度的變化使密封環(huán)受到不同的作用力,密封面的接觸力不斷變化,造成端面變形,影響密封性能。
參考文獻:
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