王學俊　王玲玲　王紹君

摘要 文章結(jié)合筆者多年的工作經(jīng)驗，對藥廠凈化車間安裝施工技術(shù)進行了總結(jié)，對施工過程中的管線、設備的定位和交叉管線、暖通空調(diào)系統(tǒng)設備噪聲超標、空調(diào)水系統(tǒng)水循環(huán)等主要問題進行了針對性的分析，同時也提出了一些技術(shù)觀點，以供同行給予參考的作用。

一、前言

在藥廠車間建設中凈化系統(tǒng)安裝是一個極其重要而又錯綜復雜的系統(tǒng)工程，不僅要提供適宜的溫度和濕度，還要保證生產(chǎn)車間內(nèi)的空氣環(huán)境符合GMP的要求。其施工技術(shù)關(guān)系到圖紙設計、管道布局、施工管理等關(guān)鍵技術(shù)，所以必須嚴格控制好每道施工環(huán)節(jié)，才能保證車間暖通系統(tǒng)正常使用。

二、潔凈車間安裝施工中普遍存在的問題

（一）管線、設備的定位和標高交叉方面

對于綜合性的藥廠車間，技術(shù)夾層內(nèi)有空調(diào)末端消音器、送回風管、排風管、自來水管、排水管、生活熱水管、空調(diào)冷凍水管、空調(diào)冷卻水管、工藝冷凍水管、工藝冷卻水管、工業(yè)蒸汽管、純蒸汽管、蒸汽冷凝水管、消防給水管、壓縮空氣管、潔凈壓縮空氣管、電氣橋架等專業(yè)管線。設計院施工圖紙采用CAD繪制，在初步設計之前規(guī)劃各專業(yè)管道的標高，而在施工圖完成之后未進行仔細核對，造成在各專業(yè)部分施工圖紙中管線的位置和高度多處交叉。往往是先安裝的管道施工很方便，后安裝的管道施工很困難，只能裝在不該安裝的位置或標高上，嚴重影響工程質(zhì)量導致功能受限和施工進度。針對以上問題，必須遵守各專業(yè)管線綜合考慮原則：

1、根據(jù)管道性能和用途的不同，技術(shù)夾層吊頂內(nèi)的管道大致可分為以下幾類：

（1）給水管道：包括自來水、消防給水、工藝用水等；

（2）排水管道：包括生活污水、生產(chǎn)廢水、蒸汽冷凝水、其他排水等；

（3）熱力管道：包括蒸汽、純蒸汽、熱水供應及空調(diào)箱中加熱所需的蒸汽或熱水；

（4）氣體管道：壓縮空氣、二氧化碳、氧氣、氮氣等氣體管道；

（5）空氣管道：包括空調(diào)系統(tǒng)中的各類風管、設備排氣管等；

（6）供配電線路或電纜：包括動力配電、照明配電、弱電系統(tǒng)等，其中弱電部分包括網(wǎng)絡、監(jiān)控、通信、火災報警及門禁系統(tǒng)等。

2、管線工程綜合設計時各專業(yè)管線互相避讓的原則如下：

（1）風管避讓水管（指管徑相近時）。因為水管更宜短且直；

（2）小管道避讓大管道。因小管道造價低易安裝；

（3）低壓管避讓高壓管。因為高壓管造價高且安裝要求高；

（4）壓力管道避讓重力自流管道，因為對重力自流管道有坡度要求，不能隨意抬高；

（5）金屬管避讓非金屬管。因為金屬管較容易彎曲、切割和連接；

（6）冷水管避讓熱水管。因為熱水管往往需要做保溫層，造價較高。

（二）設備噪聲超標方面

設備噪音主要來源于設備震動，噪聲產(chǎn)生的原因主要是在設計施工過程中，需要對設備噪音指標作出要求，對產(chǎn)生振動設備進行隔音、減震處理。在安裝前通電測試，如果發(fā)現(xiàn)噪音指數(shù)不達標，要及時更換或者調(diào)整隔音處理措施。

（三）空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)

潔凈廠房中最為核心環(huán)節(jié)就是空調(diào)水循環(huán)系統(tǒng)，運行中出現(xiàn)問題會直接影響系統(tǒng)正常運行。中央空調(diào)冷凍水系統(tǒng)最常見的問題是冷凍水系統(tǒng)管道與其他專業(yè)沖突，管線就存在避讓從而導致循環(huán)不暢。使循環(huán)水管網(wǎng)出現(xiàn)許多氣堵，影響管網(wǎng)循環(huán)。

（四）凝結(jié)水排放問題

組合式空調(diào)箱在調(diào)試和運行中會出現(xiàn)結(jié)露滴水的現(xiàn)象，出現(xiàn)這一問題的原因可能是由于空調(diào)箱內(nèi)負壓凝結(jié)水依靠重力不易排出加之凝結(jié)水排水管的坡度小，或根本沒有坡度而造成的漏水。或由于風機盤管的集水盤安裝不平，或盤內(nèi)排水口堵塞而盤水外溢。還有的是集水盤下表面的二次凝結(jié)水滴水。因此管道安裝和保溫不良、管道與管件、管道與設備之間接觸不嚴密、管道安裝違法操作規(guī)程等都可能造成這一問題。管道、關(guān)鍵材料的優(yōu)劣直接影響著安裝的質(zhì)量，所以在管材安裝之前進行系統(tǒng)認真的檢查是有必要的。

三、施工技術(shù)難點的總結(jié)

（一）設備噪聲超標處理

1、設備安裝

軸流風機、組合式空調(diào)箱安裝采用彈簧阻尼減振器，風機與風管連接采用軟連接，新風機組與水管采用軟接頭連接，風機盤管與水管采用軟管連接。對機房進行吸音處理，比如在機房內(nèi)采用隔聲材料做成圍護結(jié)構(gòu)，以防止設備噪聲外傳，或在機房內(nèi)貼吸聲材料：采用凹凸型吸聲板作為機房墻面或吊頂板，以增強吸聲效果。

2、水管安裝

水管安裝要嚴格執(zhí)行國家規(guī)范，冷凍水主干管及冷卻水管吊架要采用彈簧減振吊架，而且吊架不能固定在樓板上，應盡量固定在梁上，或在梁與梁之間架設槽鋼橫梁固定。水管穿過樓板或過墻必須采用套管，且套管與水管之間要用阻燃材料密封。 3、風系統(tǒng)安裝 風管制作安裝要嚴格按照國家規(guī)范進行施工，在風機進出口安裝消聲器，新風口采用消聲百葉，風管適當部位設置消聲器，風管彎頭部位設置消聲彎頭，風管外部采用優(yōu)質(zhì)保溫材料保溫，靜壓箱內(nèi)部貼優(yōu)質(zhì)吸音材料。較大風管中間加支撐架固定；風管吊架盡可能采用橡膠減振墊，確保風管不產(chǎn)生振動噪聲。

（二）解決水循環(huán)故障方法

1、注重管道質(zhì)量 基于循環(huán)冷卻水的以上特點，要求管道連接方式考慮溫度、水壓、耐腐蝕、間隙使用故障，例如可以通過合理安排管線坡度和標高、安裝排氣閥等方法改善水循環(huán)故障，在實際運用中有很強的可操作性。

2、改善水質(zhì)

對冷卻循環(huán)水進行處理分為物理法和化學法兩種。對于冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，可采用管道過濾裝置等物理法進行水質(zhì)處理。對于新安裝的水系統(tǒng)，或是已完全除垢的系統(tǒng)，可在主管路增加全程水處理器裝置、全程水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：結(jié)垢、腐蝕、菌藻、濁度而研制的多功能綜合水處理器，由單臺設備代替了多臺設備的處理功能，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。智能全程水處理器在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可以完成防垢除垢，殺菌滅藻，延緩腐蝕、超凈過濾的綜合功能，對循環(huán)水進行在線連續(xù)處理，此方法簡單易行，一次性投入。

3、水溫自動控制

大家都知道冬天由于室外溫度過低螺桿機無法正常運行，由于藥廠生產(chǎn)工藝需要只要生產(chǎn)都需要工藝冷卻水，而冬天開啟螺桿機都存在以下問題：（1）冷卻水溫過低導致高壓過低，引起低壓偏低，可能發(fā)生低壓報警；（2）適當?shù)睦鋮s水溫降低可增加過冷，制冷量增加，但冷凝溫度過低時壓差減小，制冷量反而下降；（3）冷卻水溫過低因環(huán)境負荷過低引起，可能機組長期卸載在最低級別運行，對機組回油不利而跑油（4）冷卻水溫過低導致高低壓差小，有些壓縮機靠壓差供油，可能導致供油困難，壓縮機軸承損壞

基于以上幾點，在冷卻水系統(tǒng)設計時要求設計人員在動力機房內(nèi)冷卻水主送回水管路上設置電動旁通閥，此閥門與冷取水溫度關(guān)聯(lián)，開啟螺桿機時管路內(nèi)冷卻水溫度自動控制在螺桿機正常運行溫度，如溫度繼續(xù)上升逐漸打開閥門通過冷卻塔來維持冷取水系統(tǒng)溫度，長時間運行后冷卻水系統(tǒng)負荷加大時，控制系統(tǒng)自動打開冷卻塔變頻風機，系統(tǒng)始終維持在一恒定溫度，此方法不但解決冬天一開機時冷卻水溫度低系統(tǒng)無法運行特別是北方地區(qū)，而且大大降低冷卻水系統(tǒng)能耗問題。

（三）加強各專業(yè)配合

在潔凈廠房安裝過程中，涉及到多個專業(yè)之間的配合，由于各專業(yè)之間缺乏良好溝通給施工造成諸多不便，甚至影響工期。主要有以下幾個方面問題：

1、工藝對土建的要求

（1）未將通風管道在混凝土墻、樓板等處預留的孔洞尺寸提供給土建專業(yè)，并落實到土建圖紙上，造成施工時現(xiàn)鑿洞，增加了不必要的開支，甚至影響了建筑結(jié)構(gòu)強度，特別是大型設備的吊裝孔、暖通專業(yè)的新風口通風管、測壓管等預留孔洞預埋工作若做不好將難以處理。 （2）對土建未提出地面具體施工要求。如對潔凈室內(nèi)粘貼地面要求平整、堅硬、干燥、密實。 （3）對機房排水未提出要求，結(jié)果出現(xiàn)機房無排水設施。冷凍機房應設排水溝和就近設置集水坑，集水坑內(nèi)設置帶水位控制器的排水泵。特別是地下室設備較多，冷水機組、過濾器等都要定時沖洗，萬一系統(tǒng)跑水且機房內(nèi)無排水設施，就會發(fā)生設備被淹事故。

2、設備專業(yè)與土建專業(yè)間的協(xié)調(diào)

傳統(tǒng)的敷管方式是在梁下吊設，當管道多時務必使層高加高。但事實上這些管道是相對集中的，因此使整個樓層提高顯然是增加土建建筑成本的。假如在結(jié)構(gòu)設計時，在梁內(nèi)預埋金屬套管，讓一些不太大的管道穿梁敷設，既有效利用空間，又省去支架吊架，結(jié)構(gòu)上是完全能夠承受的。另外，在動力機房、不同區(qū)域上方的梁、板內(nèi)適當預埋一些套管以備應急之需。相對于復雜的藥廠車間來說其施工周期長，各種管線復雜難免修改或加管，有備用預留洞就方便多了。

四、結(jié)束語

在藥廠凈化車間工程安裝施工過程中，除上述問題外，會不斷出現(xiàn)新的問題，管理人員和工程施工人員在施工過程中不斷積累經(jīng)驗，不斷加強專業(yè)技能，相信未來的凈化安裝技術(shù)水平將會越來越高。

參考文獻

[1]中國石化集團上海工程有限公司主編醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范2008 11 12

[2]中華建筑科學研究院主編潔凈室施工及驗收規(guī)范2010- 07-15；