蘇君哲

摘 要：隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，各類建筑工程項(xiàng)目日益增多，工程質(zhì)量成為了人們關(guān)注的焦點(diǎn)，而混凝土工程在建筑工程中占據(jù)著重要地位。對施工中影響混凝土質(zhì)量的因素進(jìn)行控制，這對于建筑工程質(zhì)量控制有十分重要的意義。通過分析混凝土強(qiáng)度的影響因素和存在的主要問題，進(jìn)而提出了混凝土施工質(zhì)量控制的策略，旨在為提高建筑工程質(zhì)量提供一定的理論參考。

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土施工；強(qiáng)度問題；裂縫

中圖分類號：TU375 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號：2095-6835（2014）04-0048-02

隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)的快速發(fā)展，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和相關(guān)技術(shù)也得到了快速的發(fā)展，并被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。在建筑工程中，混凝土施工質(zhì)量直接關(guān)系著建筑物的結(jié)構(gòu)性能和安全性能，也影響工程造價(jià)。所以，對施工過程中影響混凝土質(zhì)量的因素進(jìn)行控制，對施工整體質(zhì)量提高而言是極其重要的。建筑工程中混凝土常見問題產(chǎn)生的原因和采取的措施主要如下。

1 裂縫

混凝土結(jié)構(gòu)由于其內(nèi)外因素的共同作用不可避免地存在裂縫，而裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)承載能力、耐久性和防水性降低的主要原因。在混凝土硬化的過程中，由于混凝土脫水引起收縮或受溫差的影響，產(chǎn)生脹縮不均勻的現(xiàn)象進(jìn)而產(chǎn)生裂縫。混凝土常見裂縫的成因和控制措施如下。

1.1 產(chǎn)生的原因

收縮裂縫是由濕度變化引起的，它是混凝土非結(jié)構(gòu)性裂縫中的主要部分?；炷潦且运酁橹饕z結(jié)材料，以天然砂、石為骨料加水拌和，經(jīng)過澆筑成型、凝結(jié)硬化形成的人工石材。在施工過程中，為了保證其和易性，往往加入水量多達(dá)水泥水化作用所需水的5～6倍。多出的這些水分以游離態(tài)形式存在，并在硬化過程中逐步蒸發(fā)，從而在混凝土內(nèi)部形成大量毛細(xì)孔、空隙，甚至孔洞，使混凝土體積收縮。此外，在混凝土硬化過程中，水化作用和碳化作用也會(huì)引起混凝土體積的收縮。根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)測定，混凝土最終收縮量為0.04%～0.06%，由此可見，收縮是混凝土固有的物理特性。一般來說，水灰比越大，水泥強(qiáng)度越高，骨料越少，環(huán)境溫度越高，表面失水越大，其收縮值就越大，也越容易產(chǎn)生收縮裂縫。

溫度裂縫是由混凝土內(nèi)外溫差或季節(jié)氣溫變化過大而形成的。在混凝土澆筑過程中，水泥水化反應(yīng)將放出大量的熱（一般水泥可放出502 J/g的熱量），使混凝土內(nèi)部溫度升高并在一定齡期出現(xiàn)溫峰，之后下降。由于混凝土內(nèi)部散熱慢而表面散熱快，所以會(huì)形成溫差。為了協(xié)調(diào)溫度，混凝土表面將產(chǎn)生拉應(yīng)力（即溫度應(yīng)力），當(dāng)超過混凝土抗拉強(qiáng)度后將會(huì)產(chǎn)生裂縫。

沉陷裂縫是建筑物建成后各部分發(fā)生不均勻沉降而引起的。回填土未經(jīng)夯實(shí)處理，地層中含有軟弱下臥層，建筑物在使用過程中地基被水（雨水、生活用水等）長期浸泡等原因都將會(huì)引起建筑物的不均勻沉降，從而開裂。

施工裂縫是由于在施工過程中操作不當(dāng)或構(gòu)件本身的剛度不夠等因素引起的。

腐蝕裂縫是由于結(jié)構(gòu)長期處于腐蝕性氣液的環(huán)境下引起的，它包括混凝土自身的腐蝕和鋼筋的銹蝕。

1.2 控制措施

1.2.1 保證施工質(zhì)量

由于施工質(zhì)量原因而產(chǎn)生裂縫的事件發(fā)生率在95%以上。如果在施工階段控制住了裂縫，在使用階段開裂的可能性就會(huì)很小。因此，施工階段是預(yù)防裂縫的主要階段，在施工階段要注意以下幾個(gè)問題：①砼選擇合適的配合比。大體積混凝土因其水泥水化熱的大量積聚，易使混凝土內(nèi)外形成較大的溫差，繼而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，因此，應(yīng)選用水化熱較低的水泥，以降低水泥水化產(chǎn)生的熱量，從而控制大體積混凝土溫度的升高。②鋼筋的成型和模板安裝位置要準(zhǔn)確、牢固，以免在施工中變形。鋼筋上的污物和氧化鐵皮要清除，以免影響?zhàn)そY(jié)力。③澆筑、振搗操作合理。振搗操作技術(shù)往往不被人們重視，過分地振搗會(huì)對砼均勻性產(chǎn)生重要的影響，振搗不足也不能保證砼應(yīng)有的密實(shí)度，所以，振搗技術(shù)要使用得恰到好處。

1.2.2 溫度的控制

混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值都應(yīng)小于20 ℃。當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土具有足夠的抗裂能力時(shí)，溫度在25～30 ℃之間。在混凝土拆模時(shí)，混凝土的表面溫度與中心溫度之間、表面溫度與外界氣溫之間的溫差不超過20 ℃。

1.2.3 做好養(yǎng)護(hù)工作

養(yǎng)護(hù)的目的是使砼正常硬化，強(qiáng)度增長，不受或少受外界影響。而養(yǎng)護(hù)技術(shù)的關(guān)鍵是設(shè)法使砼溫度級慢慢下降到接近外界氣溫，縮小降溫過程中的溫差，以減小溫度應(yīng)力和阻力裂縫的產(chǎn)生。常規(guī)養(yǎng)護(hù)方法是噴水，對一般砼結(jié)構(gòu)來說，減小表面收縮，防止龜裂是可行的。大體積砼由于塊體內(nèi)外溫度不一致，強(qiáng)度增長不同，常常是在強(qiáng)度增長慢的表面開裂，這時(shí)，對它的養(yǎng)護(hù)就不能只用常規(guī)的方法進(jìn)行。具體來說就是盡量晚拆模，拆模后要立即覆蓋或及時(shí)回填，避開外界對其產(chǎn)生影響。養(yǎng)護(hù)期應(yīng)以砼強(qiáng)度增長最快的階段為準(zhǔn)，即7～28 d。

混凝土表層布設(shè)抗裂鋼筋網(wǎng)片，可以有效地防止混凝土收縮時(shí)產(chǎn)生干裂現(xiàn)象。

2 蜂窩

蜂窩主要是混凝土的表面出現(xiàn)了類似蜜蜂窩狀的窟窿，石子比較多，泥漿少。

2.1 產(chǎn)生的原因

具體原因有以下幾點(diǎn)：①出現(xiàn)蜂窩的現(xiàn)象主要是由于混凝土的配合比例不合理和水量太少，造成了石子比較多、泥漿少的情況；②攪拌的時(shí)間不夠，沒有達(dá)到黏合效果；③模板之間仍有縫隙，導(dǎo)致泥漿和水的流失。

2.2 控制措施

具體表現(xiàn)在以下幾方面：①在設(shè)計(jì)混凝土的比例時(shí)，一定要認(rèn)真檢查，準(zhǔn)確計(jì)算，嚴(yán)格控制配合比例。②混凝土攪拌的時(shí)間也要控制好，使混凝土充分黏合。③仔細(xì)檢查模板有無縫隙，如果有縫隙一定要將其堵塞密實(shí)，以防出現(xiàn)漏水、漏漿的現(xiàn)象。出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象后，可以先將蜂窩刷洗，然后用一定比例的水泥槳將其抹平壓實(shí)。

3 麻面

麻面是混凝土表面局部缺漿、粗糙或出現(xiàn)許多小凹坑，但無露筋現(xiàn)象。它是由直徑在25 mm以下的氣泡、溝洞形成的表面汽水空隙構(gòu)成。

3.1 產(chǎn)生的原因

具體有以下幾方面：①模板沒有澆水或澆水不多，混凝土吸收水分后就出現(xiàn)了麻面現(xiàn)象；②模板的表面太粗糙或表面不干凈，拆模時(shí)混凝表面被破壞；③模板有縫隙，造成漏漿現(xiàn)象；④模板的隔離劑涂刷不勻稱，使模板和混凝土相互粘連，產(chǎn)生麻面；⑤混凝土振搗不實(shí)，里面仍有大量的氣泡沒有排出，氣泡黏在模板外，形成了麻面。

3.2 控制措施

主要有以下幾點(diǎn)：①模板澆水，并保證水分充足；②清洗模板表面，不能有任何雜物；③模板不能有縫隙，如果有縫隙，應(yīng)將其堵塞嚴(yán)實(shí)；④模板隔離劑的涂刷得要?jiǎng)蚍Q，不能漏刷；⑤混凝土振搗應(yīng)當(dāng)充分，直到?jīng)]有氣泡。

4 孔洞

混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒有混凝土或出現(xiàn)了大面積蜂窩現(xiàn)象。

4.1 產(chǎn)生的原因

具體原因是：①混凝土里面有大的雜物，導(dǎo)致混凝土被卡??；②鋼筋密集的地方有空洞，當(dāng)混凝土下料時(shí)就會(huì)掉入孔洞；③混凝土下料的量沒有控制好，下料太多，導(dǎo)致有些地方振動(dòng)不到，形成孔洞。

4.2 控制措施

主要有以下三點(diǎn)：①用壓力水清洗孔洞周圍的雜物和混凝土，檢查混凝土里是否有雜物，并及時(shí)清理；②檢查鋼筋密集的地方有無空洞，如果有預(yù)留孔洞，應(yīng)當(dāng)在兩側(cè)同時(shí)下料，并且在側(cè)面加開澆灌門，防止有些地方振動(dòng)不到；③下料時(shí)，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真計(jì)算下料的量，避免下料過多、過厚。

5 露筋

在鋼筋混凝土澆筑過程中，由于振搗不到位，使保護(hù)層墊塊沒有設(shè)置或固定不牢，混凝土坍落度小或拆模早，混凝土硬化前受外力影響，導(dǎo)致剝落而使構(gòu)件成型后出現(xiàn)鋼筋外露的現(xiàn)象。

5.1 產(chǎn)生的原因

具體有以下幾點(diǎn)：①在混凝土澆灌時(shí)，沒有放鋼筋墊塊或墊塊太少；②鋼筋過于密集，混凝土中的石子與水泥砂漿分離，石子在鋼筋上，水泥砂漿就失去了作用；③混凝土的配合比例不勻稱，石子多，水泥、砂漿少；④模板沒有澆水或澆水不多，使混凝土吸收水分后開始脫模。

5.2 控制措施

具體表現(xiàn)在以下幾方面：①在混凝土澆灌時(shí)，要仔細(xì)檢查有沒有放置鋼筋墊塊，并且放的位置是否準(zhǔn)確；②鋼筋密集時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用比較小的石子；③混凝土的配合比例應(yīng)認(rèn)真計(jì)算清楚，保證其和易性；④模板縫隙應(yīng)將其堵塞嚴(yán)實(shí)，模板應(yīng)當(dāng)澆水并且水分要充足。出現(xiàn)鋼筋外露現(xiàn)象后，要先將鋼筋表面清洗干凈，然后用一定比例的水泥漿將其抹平、壓實(shí)。

綜上所述，對在建筑工程中出現(xiàn)的混凝土質(zhì)量問題作了簡要闡述，作為施工管理人員，應(yīng)當(dāng)重視混凝土質(zhì)量的管理并加以控制。

參考文獻(xiàn)

[1]彭圣浩.建筑工程質(zhì)量通病防治手冊[M].第三版.北京：中國建筑工業(yè)出版社，2009.

[2]任國嶺.新型混凝土砌塊墻體裂縫質(zhì)量通病問題調(diào)查研究[D].廣州：華南理工大學(xué)，2010.

〔編輯：白潔〕

Abstract： With the development of the construction industry， an increasing number of various types of construction projects， quality has become the focus of attention， and concrete work occupies an important position in construction. Construction of the factors affecting the quality control of concrete， which for construction quality control has a very important significance. By analyzing the factors affecting the strength of concrete and the main problems， then put forward concrete construction quality control strategy aims to provide a theoretical reference for improving the quality of construction.

Key words： construction； concrete construction； intensity of the problem； cracks