摘 要:隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步,高層商住樓建設(shè)項(xiàng)目不斷增多,大梁薄板施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用也在不斷的擴(kuò)大。文章結(jié)合和實(shí)例對(duì)高層商住樓架空層大梁薄板施工技術(shù)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行了分析與探討,希望能夠給相關(guān)工作人員提供借鑒。
關(guān)鍵詞:高層商住樓;架空層;大梁薄板施工技術(shù)
引 言
隨著時(shí)代的發(fā)展進(jìn)步,我國(guó)的城市化進(jìn)程不斷加快,建設(shè)項(xiàng)目不斷增多,大梁薄板施工技術(shù)開(kāi)始受到人們的廣泛關(guān)注。在高層建筑中轉(zhuǎn)換層技術(shù)也得到了廣泛地應(yīng)用,并且發(fā)揮出至關(guān)重要的功能。
1 梁式轉(zhuǎn)換層的特點(diǎn)
1.1 構(gòu)件截面尺寸大,主筋種類多且直徑大
一般轉(zhuǎn)換層的高度在5.5~5.6m之間,其框支柱的截面尺寸為1100mm×1100mm、1200mm×1700mm,框支柱的主筋直徑分為36mm、32mm及28mm三種,且均為三級(jí)鋼筋。這使得鋼筋的重量偏大,導(dǎo)致不易運(yùn)輸,并且在制作的過(guò)程對(duì)鋼筋機(jī)械設(shè)備的磨損也較大。主筋的種類繁多,因此,工作人員在制作的過(guò)程中容易出現(xiàn)誤差,為了解決這個(gè)問(wèn)題,施工人員可以減少每次制作的數(shù)量。
1.2 轉(zhuǎn)換層的自重以及施工的荷載較大
轉(zhuǎn)換層的這一特點(diǎn)使得施工的難度變大,因此在施工的過(guò)程中應(yīng)選擇一個(gè)合理的模板支撐方案,設(shè)置了模板支撐系統(tǒng)后,可以對(duì)轉(zhuǎn)換梁及其下部樓層的樓板進(jìn)行施工階段的承載力的驗(yàn)算,可以有效地避免轉(zhuǎn)換層自重過(guò)大導(dǎo)致的一系列施工問(wèn)題。
2 高層商住樓架空層大梁薄板施工原材料的選擇
2.1 骨料的選擇
由于大梁框支柱的節(jié)點(diǎn)處所用的鋼筋數(shù)量通常較多,要保證這些部位混凝土達(dá)到均勻。在選取粗骨料時(shí)其規(guī)格限制在5~25mm之間即可,可以為碎石。而大梁柱節(jié)點(diǎn)處的粗骨料可以選用粒徑5~15mm的碎石。可以將中粗砂用作細(xì)骨料,另外,要嚴(yán)格控制粗骨料、細(xì)骨料的相關(guān)指標(biāo),比如說(shuō)骨料中的泥、針片狀崩料的含量不能超標(biāo),要使骨料的標(biāo)準(zhǔn)在允許范圍之內(nèi)。
2.2 混凝土的配置
在配置混凝土?xí)r,其配合的比例必須在施工前預(yù)先確定,這樣才能提高混凝土的質(zhì)量,在配置混凝土的過(guò)程中還有幾個(gè)問(wèn)題必須引起人們的高度重視,那就是:①在合理的范圍之內(nèi)盡量的減少水泥的使用量,這樣可以有效地將混凝土的水化熱控制在標(biāo)準(zhǔn)的范圍之內(nèi);②在混凝土中摻入緩凝高效減水劑,這樣可以將混凝土的初凝時(shí)間控制在6~8h之間,可以有效地進(jìn)行大梁式轉(zhuǎn)換層的施工;③在進(jìn)行混凝土的配置時(shí)一定要嚴(yán)格控制好混凝土表面的溫度,這樣才能保證混凝土的質(zhì)量,一般采用推遲和降低水化熱峰值的方法來(lái)控制混凝土的溫度;④嚴(yán)格將混凝土的塌落度控制在140~170mm這個(gè)有效地范圍之內(nèi)。
3 高層商住樓架空層大梁薄板施工技術(shù)實(shí)例分析
現(xiàn)以本人親自負(fù)責(zé)施工的某商住樓為例進(jìn)行技術(shù)分析和探討:
3.1 工程概況
某商住樓建筑面積87500m2,共24層,無(wú)地下室。其中裙樓二層為商場(chǎng),主樓一至三層為車庫(kù),五層及五層以上為標(biāo)準(zhǔn)層。架空層(又叫轉(zhuǎn)換層)設(shè)在第四層,此層高5.7m。架空層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是層高、梁大、柱大、板薄。梁寬0.6~0.8m,梁高1.6~2.2m,柱徑1.0m×1.0m,板厚0.15m,混凝土強(qiáng)度均為C40,梁板混凝土一次澆筑,不留施工縫。
3.2 架體支撐方法
架體支撐方法是高層商住樓架空層大梁薄板施工技術(shù)中的重要組成部分,轉(zhuǎn)換層、架空層梁統(tǒng)計(jì)劃分為三大類。A類梁:1600×1200mm;1200×1200mm,1100×1200mm;B類梁:700×1200、600×1200mm、500×1200mm、400×1200mm、400×1100,200×1200;C類梁:300×700、300×600、200×700、200×620、200×500。梁板支撐方案:A類梁。梁支撐用門式架支頂。由于梁自重和施工荷載較大,而地下室板及梁承載力不夠。因此,需在支頂下端設(shè)置下托加枋木分散受力,以減少樓板應(yīng)力,地下室模板支撐不拆除,上面荷載通過(guò)地下室梁板直接傳遞到地下室底板上,力的傳遞盡量是垂直傳遞。經(jīng)驗(yàn)算A類梁地下室支頂穩(wěn)定性不滿足要求,需在A類大梁位置地下室門式腳手架@900間距增設(shè)一道2條?準(zhǔn)48鋼管頂托支頂。B類梁。梁支撐用門式架支頂。由于梁自重和施工荷載較大,而地下室板及梁承載力不夠。因此,需在支頂下端設(shè)置下托加枋木分散受力,以減少樓板應(yīng)力,地下室模板支撐不拆除,上面荷載通過(guò)地下室梁板直接傳遞到地下室底板上,力的傳遞盡量是垂直傳遞。經(jīng)驗(yàn)算B類梁地下室支頂穩(wěn)定性滿足要求。梁支撐體系門式架縱向間距為900mm,橫向間距為600mm,面枋木間距為300mm,跨度為600mm,底枋間距600mm,跨度為900mm,支撐體系中間縱橫向設(shè)置水平拉桿,縱橫方向間距每6000mm設(shè)一道剪刀撐,剪刀撐要頂?shù)礁浇呥B成整體。梁側(cè)設(shè)豎肋枋木間距為500mm一道,?準(zhǔn)12穿心螺栓豎向間距為500mm一道,橫向間距500mm一道,?準(zhǔn)12穿心螺栓加48鋼管及蝴蝶扣壓實(shí)固定。梁的壓腳板用枋木,梁側(cè)斜撐用短枋木同梁底水平枋連成整體。C類梁。梁支撐用門式架支頂。由于梁自重和施工荷載較大。因此,地下室模板支撐不拆除,上面荷載通過(guò)地下室梁板直接傳遞到地下室底板上。
3.3 架空轉(zhuǎn)換大梁模板的支承
3.3.1 卸荷方案選擇
梁板混凝土一次性澆筑,大梁施工荷載大,9根轉(zhuǎn)換大梁均要采取卸荷措施。采用門型鋼架在大梁相應(yīng)部位從地面±0.000地板開(kāi)始支撐,逐層設(shè)置,使其緊貼上層樓板下表面,一直支撐至轉(zhuǎn)換層大梁底部,使轉(zhuǎn)換層大梁施工荷載直接由支承架傳到地板。此方案操作簡(jiǎn)單,安全可靠,能夠一直將架空轉(zhuǎn)換層大梁施工荷載直接傳遞到地面,對(duì)一至四層樓板不產(chǎn)生由施工荷載引起的內(nèi)力。
3.3.2 支承順序
架空層(即第四層)剪力墻、柱模板安裝→澆筑第四層剪力墻、柱混凝土至大梁底下50mm→定位放線確定大梁支承架位置→支承架下方鋪設(shè)木枋→搭設(shè)支承架→安裝大梁底模板→安裝大梁鋼筋→安裝大梁側(cè)模板、板底模板→安裝板筋→搭設(shè)一至三層傳遞大梁荷載的支承架→澆筑大梁薄板混凝土。
3.3.3 大梁支承架的搭設(shè)
支承架采用門型鋼架、標(biāo)準(zhǔn)鋼管?準(zhǔn)48×3.5和扣件聯(lián)合搭設(shè),經(jīng)計(jì)算,大梁下門型鋼架間距為600mm,垂直梁軸線交錯(cuò)布置,沿門型架兩側(cè)每1200mm高用鋼管?準(zhǔn)48×3.5設(shè)置縱橫向水平連結(jié)桿,縱向連桿兩端頂緊剪力墻、柱(已先澆),橫向連桿與板底支架拉牢,門型架腳底墊上200×200mm通長(zhǎng)木枋,以分散架腳對(duì)樓板的壓力。(見(jiàn)圖1、圖2)
3.3.4 卸荷支承架的搭設(shè)
用來(lái)傳遞大梁施工荷載的一至三層支承架搭設(shè)方法與架空層支承架搭設(shè)的方法相同,各層上、下的門架支承位置應(yīng)盡量對(duì)正,減少對(duì)樓板的剪切。
3.3.5 大梁模板的安裝
采用18mm厚膠合板做大梁底模、側(cè)模,梁下承力小楞用木枋80×80mm,間距300mm,大楞采用木枋100×100mm,采用標(biāo)準(zhǔn)鋼管?準(zhǔn)48×3.5雙管做橫楞,橫楞中心距500mm,用對(duì)拉螺栓?準(zhǔn)14扣牢。對(duì)拉螺栓水平間距600mm,豎向間距500mm。
3.4 鋼筋的處理
3.4.1 鋼筋的翻樣和下料
轉(zhuǎn)換層大梁的主筋的特點(diǎn)是長(zhǎng)且布置得密集,尤其是在兩梁交接的柱節(jié)點(diǎn)區(qū)更是主筋“云集”,除了主要的主筋之外,轉(zhuǎn)換層還有一些柱筋和腰筋等分布。這其中任意的一根主筋位置偏差較大,都可能導(dǎo)致工程存在安全隱患,被返工或是重建。所以,在施工中一定要做好鋼筋的翻樣與下料。其施工的要點(diǎn)如下:①首先要明確設(shè)計(jì)的意圖,熟悉相關(guān)設(shè)計(jì)的文件規(guī)范,在翻樣時(shí)一定要結(jié)合工程的實(shí)際情況;②處理好每根鋼筋的接頭處;③將施工用的全部梁主筋進(jìn)行編號(hào),編號(hào)以就位的順序?yàn)橐罁?jù),這樣能夠方便鋼筋的安裝;④在施工下料時(shí),要保證盡量不要在梁箍筋的彎折處出現(xiàn)對(duì)焊接頭。
3.4.2 各處鋼筋的不同連接方式
①采用冷擠壓連接法對(duì)大梁主筋進(jìn)行處理;②對(duì)于柱鋼筋的處理通常情況下采用的是電渣壓力焊;③對(duì)主梁腰筋、箍筋和板鋼筋的處理最適宜的是采用閃光焊接;④對(duì)于其他一些不是主要的受力的部位,只需要采取綁扎連接即可。
3.4.3 鋼筋支撐架的搭設(shè)
由于鋼筋的長(zhǎng)度一般較大,再加上鋼筋捆扎必須在施工的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,因此鋼筋支架的搭設(shè)便成了鋼筋捆扎的一種必要手段。對(duì)于下部鋼筋支撐架的搭設(shè)主要的方法是,在梁底標(biāo)高的垂直方向上方10m位置處,沿橫向每隔30m用鋼管支撐于排架上,就能夠做到為第一排鋼筋提供一個(gè)支撐架,緊接著按照設(shè)計(jì)的順序可逐步完成下二、下三等所有下部鋼筋的搭設(shè)。
3.5 混凝土的澆筑技術(shù)
對(duì)于轉(zhuǎn)換層的施工,其混凝土的澆筑量較大,且澆筑的速度較快,整體的澆筑時(shí)間又比較的長(zhǎng),并且還需要注意溫度以及應(yīng)力等帶來(lái)的不利因素,這就需要在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)應(yīng)該注意以下的幾方面:①在對(duì)大梁轉(zhuǎn)換層進(jìn)行混凝土的澆筑施工時(shí),最佳的施工時(shí)間要選在白天,并且還要保證對(duì)混凝土輸送的連續(xù)性?;炷恋臐仓謱油瓿?,且各層高度一定要嚴(yán)格控制在3~5m的范圍之內(nèi),此外,各層在澆筑的過(guò)程中應(yīng)留有1.5~2h的時(shí)間間隔,保證前一層的凝結(jié)。②在進(jìn)行機(jī)械振搗混凝土?xí)r一定要輔以人工的扦插振搗,在振搗時(shí)間上必須要以是否泛漿作為依據(jù)。對(duì)于梁柱等有明顯節(jié)點(diǎn)的位置上,由于鋼筋密集且無(wú)法插入振動(dòng)棒,此時(shí)需要采用人工振搗的方式來(lái)進(jìn)行一定的彌補(bǔ)。③要防止混凝土出現(xiàn)漏振的現(xiàn)象,因此在樓板混凝土澆筑過(guò)程中,除了需要在梁位置用到插入式振動(dòng)器之外,在其他的部位均需要使用平板振動(dòng)器且沿著垂直澆筑方向進(jìn)行,這樣才能有效地避免漏振現(xiàn)象的出現(xiàn)。
4 結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,大梁薄板施工技術(shù)在高層商住樓架空層中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,為了保證施工質(zhì)量施工前應(yīng)該制定系統(tǒng)的施工方案,并做好質(zhì)量控制工作,嚴(yán)格控制好各個(gè)施工過(guò)程,這樣才能有效地提高工程的質(zhì)量,為企業(yè)節(jié)約更多的成本。
參考文獻(xiàn)
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作者簡(jiǎn)介:肖國(guó)祥(1974-),男,本科,工程師,主要從事建筑施工管理方面工作。