杜 旭 孔維學(xué) 張?jiān)獖^ 張吉德

（1.定西交運(yùn)集團(tuán)公司，甘肅 定西743000；2.劉家峽水電廠，甘肅 永靖 731600；3.蘭州供電公司，甘肅 蘭州 730050）

0 緒言

目前，許多汽車維修企業(yè)正在按照ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行企業(yè)管理，但是在這個(gè)過程中，如何對(duì)企業(yè)及員工進(jìn)行有效的管理，卻是企業(yè)管理者最頭痛的問題。根據(jù)我們?cè)谄嚲S修企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)與咨詢的經(jīng)驗(yàn)，要解決這個(gè)問題，首先要導(dǎo)入“6S”管理理念。

1 什么叫6S管理

具體說來，就是在維修工作現(xiàn)場(chǎng)做到：

1S——整理(SEIRI)：將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。此過程將確定某種項(xiàng)目是否需要，不需要的項(xiàng)目應(yīng)立即丟棄以便有效利用空間。

（1）按照必要性，組織和利用所有的資源，不管它們是工具、零件或信息.

（2）在工作場(chǎng)地指定一處地方來放置所有不必要的物品。收集工作場(chǎng)地中不必要的東西，然后丟棄。

（3）小心存放物品很重要，同樣，丟棄不必要的物品也很重要。

2S——整頓 （SEITON）：把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

這是一個(gè)整頓工具和零件的過程，目的是為了方便使用。（1）將很少使用的物品放在單獨(dú)的地方。

（2）將偶而使用的物品放在你的工作場(chǎng)地。

（3）將常用的物品放在你的身邊。

3S——清掃（SEISO：這是一個(gè)使工作場(chǎng)地內(nèi)所有物品保持干凈的過程。永遠(yuǎn)使設(shè)備處于完全正常的狀態(tài)，以便隨時(shí)可以使用。

一個(gè)骯臟的工作環(huán)境是你缺少自信的反映。要養(yǎng)成保持工作場(chǎng)地清潔的好習(xí)慣。

4S——清潔（SEIKETSU）：這是一個(gè)努力保持整理、整頓和清掃狀態(tài)的過程，目的是防止任何可能問題的發(fā)生。

這也是一個(gè)通過對(duì)各種物品進(jìn)行分類，清除不必要的物品使你的工作場(chǎng)所保持干凈的過程。

（1）任何事情都是有助于使工作環(huán)境保持清潔的因素：顏色、形狀、以及各種物品的布局、照明、通風(fēng)、陳列架以及個(gè)人衛(wèi)生。

（2）如果工作環(huán)境變得清新明亮，它能夠給顧客帶來良好的氣氛。

5S——素養(yǎng)（SHITSUKE）：素養(yǎng)即自律，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“6S”活動(dòng)的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，開展了也堅(jiān)持不了。所以抓“6S”活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

目的：通過素養(yǎng)讓員工成為一個(gè)遵守規(guī)章制度，并具有一個(gè)良好工作素養(yǎng)習(xí)慣的人.

6S——安全（SECURITY）：清除隱患，排除險(xiǎn)情，預(yù)防事故的發(fā)生。

目的是保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行，同時(shí)減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

2 6S管理的作用和效能

2.1 6S管理的作用

實(shí)行“6S”管理可使企業(yè)得到豐厚的利潤(rùn)，這一點(diǎn)對(duì)于那些急于每天都能賺到大錢的企業(yè)經(jīng)營(yíng)者來說，可能是沒有考慮到的。有些企業(yè)的管理者，常常忽略隱含在管理中的成本，而在企業(yè)中浪費(fèi)現(xiàn)象是非常普遍的。

（1）無價(jià)值的工作造成的浪費(fèi)，如不必要的會(huì)議，開會(huì)中無主題的空談，無謂的爭(zhēng)執(zhí)，一點(diǎn)小事久拖不決等等。

（2）信息錯(cuò)誤造成的浪費(fèi)，如信息來源錯(cuò)誤，有時(shí)會(huì)造成不可估量的損失。

（3）等待造成的浪費(fèi)，如停工待料等。

（4）操作事故導(dǎo)致設(shè)備故障造成的浪費(fèi)。

（5）意外事故造成的浪費(fèi)。發(fā)生事故輕則財(cái)產(chǎn)損壞，重則人員傷亡，造成不可挽回的損失。

（6）業(yè)務(wù)量過多或不足造成的浪費(fèi)。業(yè)務(wù)量過多造成待修車輛積壓，業(yè)務(wù)量過少則生意清淡，均會(huì)造成不良后果。

（7）配件庫(kù)存量過多或過少造成的浪費(fèi)。庫(kù)存量過多必將造成系列成本的增加，過少則造成停工待料，影響交車時(shí)間。

（8）質(zhì)量檢驗(yàn)的返修造成的浪費(fèi)。企業(yè)一次修車合格率低，使各種成本增加。

（9）管理混亂造成的浪費(fèi)，如設(shè)備、工具、物料等亂堆亂放，物品在流轉(zhuǎn)或庫(kù)存中堆放不合理，物品存放時(shí)間過長(zhǎng)引起質(zhì)量下降等，均會(huì)增加生產(chǎn)成本。此外，在企業(yè)信譽(yù)造成無可估量的損失。

（10）技術(shù)文件、管理文件、顧客資料缺乏及管理不善造成的浪費(fèi)。相關(guān)信息資料缺乏及管理混亂，必然對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)。事實(shí)上，一個(gè)企業(yè)因管理不善造成的損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止上述這些內(nèi)容。通過導(dǎo)入“6S”管理理念，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，就可以解決上述浪費(fèi)現(xiàn)象，真正做到從管理中獲取效益。

2.2 6S現(xiàn)場(chǎng)管理的效能

（1）工作場(chǎng)所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實(shí)的顧客也越來越多了，企業(yè)的知名度不斷很高，很多人慕名而來參觀學(xué)習(xí)，結(jié)果擴(kuò)大了企業(yè)的聲譽(yù)和銷路。

（2）員工能夠具有很強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)。按要求生產(chǎn)，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

（3）能減少庫(kù)存量。降低設(shè)備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時(shí)間和等待時(shí)間，結(jié)果降低了成本，提高了效率，縮短了加工周期。

（4）人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng)。在任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展。

（5）“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。員工通過對(duì)整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。

2.3 6S管理與IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的貫徹

貫徹ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是制造企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的有利武器。ISO9001注重企業(yè)的內(nèi)部質(zhì)量管理，而6S注重企業(yè)的外部環(huán)境管理，將6S作為實(shí)施ISO9001的輔助方法，可以對(duì)ISO9001的貫徹以及產(chǎn)品質(zhì)量的提高起到很好的促進(jìn)作用.是一種很值得推廣的方式，為此，可以采取以下步驟進(jìn)行。

（1）確定管理組織。任何一項(xiàng)需要廣泛開展的工作，都礙要有專人負(fù)責(zé)組織開展。實(shí)施ISO9001的企業(yè)一般都有一個(gè)類似于IS09001領(lǐng)導(dǎo)小組的機(jī)構(gòu)，給該機(jī)構(gòu)賦予推行6S的職能比較恰當(dāng)。

（2）制訂激勵(lì)措施。實(shí)施ISO9001的企業(yè)往往會(huì)有相應(yīng)的激勵(lì)措施出臺(tái)，可以在制訂該措施時(shí)納入有關(guān)6S的激勵(lì)內(nèi)容。

（3）制訂適合本企業(yè)的6S指導(dǎo)性文件。有了明確的書面文件，員工才知道哪些可以做，那些不可以做，推行6S需要編制相應(yīng)的文件，這些文件可列入ISO9001質(zhì)量體系文件的第三層文件范疇中。

（4）培訓(xùn)、宣傳。培訓(xùn)的對(duì)象是全體員工，主要內(nèi)容是6S基本知識(shí)以及本企業(yè)的6S指導(dǎo)性文件，本階段可與實(shí)施ISO9001的文案階段結(jié)合起來進(jìn)行。

（5）全面執(zhí)行6S。每位員工的不良習(xí)慣能否得到改變，能否在企業(yè)中建立一個(gè)良好的6S工作風(fēng)氣.在這個(gè)階段得以體現(xiàn)，本階段可與IS09000質(zhì)量體系運(yùn)行階段結(jié)合起來進(jìn)行。

（6）監(jiān)督檢查。這個(gè)階段的目的是通過不斷監(jiān)督，使本企業(yè)的6S執(zhí)行文件在每位員工心中打下“深刻的烙印”.并最終形成個(gè)人做事的習(xí)慣，本階段可以與ISO9001質(zhì)量體系中的內(nèi)部質(zhì)量審核活動(dòng)結(jié)合起來進(jìn)行。

在實(shí)施ISO9001的企業(yè)中推行6S管理，既可以充分利用ISO9001的原有資源及過程.又可以對(duì)ISO9001的實(shí)施起到良好。

3 管理現(xiàn)場(chǎng)存在的問題及解決方法

3.1 管理現(xiàn)場(chǎng)存在的問題

現(xiàn)場(chǎng)問題主要體現(xiàn)為三點(diǎn)：

（1）工藝技術(shù)方面較為薄弱?，F(xiàn)場(chǎng)是傳統(tǒng)的流水線大批量生產(chǎn)，工序間存在嚴(yán)重的不平衡，現(xiàn)場(chǎng)堆積了大量半成品，生產(chǎn)效率與國(guó)際一流企業(yè)相比，存在較大差距；

（2）細(xì)節(jié)的忽略。在現(xiàn)場(chǎng)隨處可以見到物料、工具、車輛擱置，手套、零件在地面隨處可見，員工熟視無睹；

（3）團(tuán)隊(duì)精神和跨部門協(xié)作的缺失。部門之間的工作存在大量的互相推諉、扯皮現(xiàn)象，工作更缺乏主動(dòng)性，而是被動(dòng)的等、靠、要。

3.2 解決方案

對(duì)于6S現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，經(jīng)查閱相關(guān)資料，現(xiàn)提出以下整改思路：

（1）將6S與現(xiàn)場(chǎng)效率改善結(jié)合，推行效率浪費(fèi)消除活動(dòng)和建立自動(dòng)供料系統(tǒng)，徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擁擠混亂和效率低的問題；

（2）推行全員的6S培訓(xùn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和督察考核，從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習(xí)慣；

（3）成立跨部門的專案小組，對(duì)現(xiàn)存的跨部門問題登錄和專項(xiàng)解決；在解決的過程中梳理矛盾關(guān)系，確定新的流程，防止問題重復(fù)發(fā)生。

根據(jù)這三大思路，我們要從人員意識(shí)著手，在全集團(tuán)內(nèi)大范圍開展培訓(xùn)，結(jié)合各種宣傳活動(dòng)，營(yíng)造了良好的6S氛圍；然后從每一扇門、每一扇窗、每一個(gè)工具柜、每一個(gè)抽屜開始指導(dǎo)，逐步由里到外、由上到下、由難到易，經(jīng)過全員的努力，要讓6S在集團(tuán)每個(gè)員工心里生根、發(fā)芽，然后結(jié)出豐碩的成果。

3.3 6S管理的改善

（1）學(xué)習(xí)、理解并努力遵守規(guī)章制度.使它成為每個(gè)人應(yīng)具備的一種修養(yǎng)；

（2）領(lǐng)導(dǎo)者的熱情幫助與被領(lǐng)導(dǎo)者的努力自律是非常重要的；

（3）需要人們有更高的合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德；

（4）互相信任，管理公開化、透明化；

（5）勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務(wù)。

4 結(jié)束語(yǔ)

6S是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng)，具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序，強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識(shí)，同時(shí)又體現(xiàn)了在諸如ISO9001等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡(jiǎn)單卻精當(dāng)而實(shí)用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時(shí)也是改善個(gè)人工作生活素質(zhì)的秘訣。

［1］陳曉霞.推行6S管理提升企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理[J].企業(yè)研究，2010(07).

［2］孔繁榮,孔祥文.“大 6S”管理精要[M].北京：中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,2008.

［3］韓紅旗.淺析6S管理與企業(yè)文化建設(shè)[J].山西：山西冶金,2006,29(03).