胡 暉

（長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司，湖南長(zhǎng)沙 410011）

湖南某選金尾礦金鎢資源綜合回收的選礦設(shè)計(jì)研究

胡 暉

（長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司，湖南長(zhǎng)沙 410011）

通過設(shè)計(jì)合適的選礦工藝流程和選用先進(jìn)的選礦設(shè)備，湖南某選金尾礦低品位金鎢得到了有效的回收利用，取得了較好的工藝指標(biāo)，金精礦品位達(dá)到120 g／t，回收率38.5%，白鎢精礦品位達(dá)到40%，回收率62%。

選金尾礦；低品位金鎢；磨礦；浮選；回收率

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，傳統(tǒng)粗放型的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式使得我國(guó)資源短缺的矛盾越來(lái)越突出，環(huán)境壓力越來(lái)越大。走中國(guó)特色新型工業(yè)化道路、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、提高資源利用率，是解決當(dāng)前我國(guó)資源、環(huán)境對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展制約的必由之路。

湖南某公司礦區(qū)金鎢礦石資源非常豐富，但伴生低品位金鎢礦石儲(chǔ)量很大，長(zhǎng)期以來(lái)該公司將選金尾礦堆放棄存，造成金鎢資源浪費(fèi)，從而導(dǎo)致金鎢回收率低，影響公司經(jīng)濟(jì)效益。為了有效提高金的回收率，綜合回收尾礦中的白鎢，該公司開設(shè)了選金尾礦金鎢資源綜合利用示范工程，通過設(shè)計(jì)合適的選礦工藝流程和選用先進(jìn)的選礦設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了對(duì)尾礦中金、鎢的有效回收利用，取得了較高的經(jīng)濟(jì)效益。

1 礦石性質(zhì)

該礦區(qū)選金尾礦的多元素分析列于表1。

表1 選金尾礦多元素分析表 %

該礦區(qū)礦石主要礦物組成及其相對(duì)含量列于表2。

表2 該礦區(qū)礦石主要礦物組成及其相對(duì)含量%

該礦區(qū)礦石礦物成分比較簡(jiǎn)單，金屬礦物以黃鐵礦、磁黃鐵礦、輝銻礦為主。礦石的有用組分為金、銻、鎢。脈石礦物主要為石英、絹云母、粘土礦物、白云石等。金的嵌布粒度粗、細(xì)不勻，白荊礦段的礦石有少量明金存在。礦石構(gòu)造主要為細(xì)脈狀、浸染狀構(gòu)造。在含金石英脈中，常有輝銻礦化、閃鋅礦化、方鉛礦化及黃銅礦化等，地表具有較強(qiáng)的褐鐵礦化。

2 選礦設(shè)計(jì)研究

2.1 設(shè)計(jì)指標(biāo)

該選廠設(shè)計(jì)規(guī)模為1 000 t／d，本設(shè)計(jì)選礦指標(biāo)以試驗(yàn)報(bào)告為基礎(chǔ)，并參照現(xiàn)有生產(chǎn)選廠的生產(chǎn)資料和國(guó)內(nèi)其它類似礦山的試驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐擬定。擬設(shè)計(jì)指標(biāo)為金精礦品位120 g／t，回收率37.5%；白鎢精礦品位40%，回收率60%。

2.2 工藝流程的確定

根據(jù)礦石性質(zhì)分析并結(jié)合周邊地區(qū)現(xiàn)有選礦廠的生產(chǎn)實(shí)踐，本設(shè)計(jì)確定的工藝流程如圖1所示。

圖1 選礦工藝流程圖

2.2.1 磨礦作業(yè)流程

為了使選金尾礦中的金和白鎢礦物更加充分地單體解離，在入選前設(shè)置了再磨分級(jí)流程，選金尾礦通過泵揚(yáng)送至旋流器，旋流器的沉砂自流到再磨機(jī)，旋流器的溢流進(jìn)入浮選流程，最終磨礦細(xì)度為70%－74μm。

2.2.2 浮選流程

浮選先選金，一粗三精后得到金精礦；選金尾礦再選白鎢，一粗一掃一預(yù)精后得到白鎢粗精礦，白鎢粗精礦濃密加溫脫藥后再精選；白鎢精選通過一粗三掃五精后得到白鎢精礦。

2.2.3 脫水流程

白鎢精礦脫水采用了濃密、壓濾和干燥三段脫水流程，白鎢精礦最終水分含量小于4%。

2.3 主要工藝設(shè)備的選擇

2.3.1 選擇原則

主要工藝設(shè)備的選擇原則：（1）選用經(jīng)多年生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)的定型設(shè)備；（2）先進(jìn)節(jié)能高效設(shè)備；（3）設(shè)備處理能力略有余地；（4）易于管理，便于操作的設(shè)備。

2.3.2 主要設(shè)備及其特點(diǎn)

本設(shè)計(jì)選擇的主要設(shè)備列于表3。

表3 主要設(shè)備表

1.浮選設(shè)備。浮選設(shè)備選用浮選柱，該設(shè)備礦化捕集區(qū)長(zhǎng)，比常規(guī)浮選機(jī)容積利用率高，單位容積處理量大，給料與氣泡在高柱體內(nèi)的逆流運(yùn)動(dòng)使礦物顆粒與氣泡的碰撞、黏附幾率大，氣泡與礦化氣泡在上升過程中破裂兼并幾率增大，礦化富集比高，氣泡分散度高，微細(xì)氣泡多，在相同充氣量時(shí)能產(chǎn)生更大的氣液界面，增加了與礦粒的碰撞機(jī)會(huì)。同時(shí)該設(shè)備的自動(dòng)化程度很高，極大地減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。

2.干燥設(shè)備。干燥設(shè)備選用WH系列空心漿葉干燥機(jī)，該設(shè)備熱效率高，最高可達(dá)90%，是氣流干燥的4～6倍；占地小，節(jié)省空間；能耗低，使用壽命長(zhǎng)；密閉操作無(wú)粉塵污染，工作環(huán)境清潔符合環(huán)保要求；操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，易于更換備件。

3.加溫設(shè)備。加溫設(shè)備選用白鎢加溫專用攪拌槽，該設(shè)備采用大扭矩、低轉(zhuǎn)速的設(shè)計(jì)理念，使得在同等規(guī)格的設(shè)備中能耗低、使用壽命長(zhǎng)。

2.4 選礦廠生產(chǎn)指標(biāo)

該選礦廠按照本設(shè)計(jì)工藝已投入生產(chǎn)一年多，生產(chǎn)指標(biāo)已達(dá)到或超過設(shè)計(jì)指標(biāo)。詳細(xì)生產(chǎn)指標(biāo)列于表4。該選礦廠生產(chǎn)效益得益于合理的工藝流程、先進(jìn)的選礦設(shè)備和完善的生產(chǎn)管理、成本控制等。該項(xiàng)目的實(shí)施使得在選金尾礦中回收低品位金鎢的選礦技術(shù)得到提高，同時(shí)也為企業(yè)帶來(lái)了新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)，對(duì)地方經(jīng)濟(jì)具有積極的意義，對(duì)促進(jìn)人員就業(yè)、社會(huì)穩(wěn)定具有重要的意義。該項(xiàng)目的實(shí)施最大限度地回收了礦產(chǎn)資源中的有價(jià)元素，對(duì)礦產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用有重要的意義。

表4 生產(chǎn)指標(biāo)

3 結(jié) 語(yǔ)

1.選金尾礦采用常溫粗選，加溫精選工藝回收白鎢具有較好的效果。選金之前再磨分級(jí)使得未解離的金礦物充分解離，進(jìn)一步提高了金的回收率。

2.采用浮選柱作為浮選設(shè)備對(duì)細(xì)粒級(jí)白鎢有較好的回收效果。

3.該項(xiàng)目的成功，說(shuō)明過去在選金尾礦中沒有綜合回收的低品位金鎢，通過確定合理的選礦工藝流程和選用先進(jìn)的選礦設(shè)備，完全具有回收價(jià)值，并可以取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，該項(xiàng)目值得推廣。

［1］ 《新編礦山選礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》編委會(huì).新編礦山選礦設(shè)計(jì)手冊(cè)［M］.北京：冶金工業(yè)出版社，2006.

［2］ 胡為柏.浮選［M］.北京：冶金工業(yè)出版社，1989.

［3］ 張涇生.現(xiàn)代選礦技術(shù)手冊(cè)之選礦廠設(shè)計(jì)［M］.北京：冶金工業(yè)出版社，2010.

［4］ 文楊思.廣西龍頭山金礦選礦廠的技術(shù)改造實(shí)踐［J］.黃金，2009，30（7）：51－53.

Design on Recovery of Gold＆W olfram from Gold Tailings in Hunan

HU Hui
（Changsha Engineering and Research Institute Ltd.Of Nonferrous Metallurgy，Changsha 410011，China）

By designing the appropriate process and selecting advanced processing equipment，low grade gold and wolfram are recovered efficiently from gold tailings in Hunan.The good technological index is obtained.The gold concentrate grade is 120 g／t and gold recovery rate is 38.5%.The wolfram concentrate grade is 40%and wolfram recovery rate is 62%.

gold tailings；low grade gold and wolfram；grinding；flotation；recovery rate

TD928

：A

：1003－5540（2014）06－0014－03

2014－09－25

胡暉（1982－），男，工程師，主要從事有色金屬選礦工藝研究與設(shè)計(jì)工作。