周鋼先

摘 要：隨著我國社會與建筑業(yè)的不斷發(fā)展，鉆孔灌注樁技術(shù)已經(jīng)在各工程領(lǐng)域中得到了普遍應(yīng)用。但是該項技術(shù)實際應(yīng)用中也有一些缺陷，比如，樁身垂直度、樁身夾渣等常見的質(zhì)量問題，對這些問題的存在必須予以高度的關(guān)注。文章首先概述了鉆孔灌注樁技術(shù)的優(yōu)勢，其次對鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工過程中的應(yīng)用進行了分析。

關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；建筑施工；優(yōu)勢；應(yīng)用

中圖分類號：TU473.1 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）14-0038-01

鉆孔灌注樁主要是在工程現(xiàn)場通過機械鉆孔在地基土中形成樁孔，并在其內(nèi)放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，是按成樁方法分類而定義的一種樁型。目前，鉆孔灌注樁技術(shù)已廣泛的應(yīng)用于各建筑施工過程中，有效保障了樁基的穩(wěn)固性與建筑整體安全性。筆者主要根據(jù)自身工作經(jīng)驗，以鉆孔灌注樁技術(shù)的優(yōu)勢為切入點，分析了鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用。

1 鉆孔灌注樁技術(shù)的優(yōu)勢

盡管鉆孔灌注樁技術(shù)在我國應(yīng)用時間不長，但關(guān)于相關(guān)方面的經(jīng)驗卻是極為豐富的。在不斷的實踐操作下，充分顯現(xiàn)了鉆孔灌注樁技術(shù)對于基底承載力的提升具有重要的現(xiàn)實意義，有效保障了建筑業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

1.1 在土體中發(fā)揮滲透、劈裂、壓密的作用

一般而言，鉆孔灌注樁技術(shù)在土體中發(fā)揮的滲透、劈裂、壓密作用三者間的彼此相連的，只不過它們在不同情況下所表現(xiàn)的方式存在不同，但任何情況均將保障了土體的穩(wěn)固性。如果壓漿存在較小的壓力時，土體呈現(xiàn)出的滲透性能將各異，而當(dāng)存在顯著的壓縮性時，漿液主要發(fā)揮壓密性作用。但任何作用均有利于土體的穩(wěn)固性，施工作業(yè)中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境與地質(zhì)條件科學(xué)合理的增加或者減少一些成分，優(yōu)勢互補，和諧處理三者間的關(guān)系。

1.2 有助于經(jīng)濟效益的提升

和以往建筑施工中使用的技術(shù)工藝相比，鉆孔灌注樁技術(shù)在所有地質(zhì)環(huán)境中均能夠有效適應(yīng)，而且具有機械化作業(yè)，施工簡單；鋼筋籠、砼可集中加工、配送，也可以現(xiàn)場加工，作業(yè)方便；施工速度快，工藝成熟，相當(dāng)來講過程中安全可靠等優(yōu)勢特點，有利于企業(yè)經(jīng)濟與社會兩項效益的提升，所以應(yīng)加強宣傳鉆孔灌注樁技術(shù)的重要性，提高其應(yīng)用水平。

2 鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工過程中的應(yīng)用

2.1 施工流程

鉆孔灌注樁實際作業(yè)過程中，必須根據(jù)規(guī)范的施工工藝流程進行，從而確保整個建筑工程的質(zhì)量。由于鉆孔灌注樁施工是一項隱蔽性工程，所以必須對施工各環(huán)節(jié)與各因素加強控制與充分考慮。將鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量作為核心點，合理有效的管控其操作流程，通常情況下，鉆孔灌注樁技術(shù)會遵循以下操作流程：測定樁位、埋設(shè)護筒、樁機就位、鉆孔（設(shè)泥漿池制備泥漿、泥漿循環(huán)清渣）、清孔、安放鋼筋骨架、灌注水下混凝土。

2.2 鉆孔施工

鉆孔施工在鉆孔灌注樁技術(shù)施工過程中最為關(guān)鍵的一環(huán)，通常根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)狀況來明確鉆進適用的鉆頭。在開孔后會先通過正循環(huán)輕壓慢轉(zhuǎn)的方式來鉆進，同時保持一定的速度注入所需的水，保證沖洗液達到設(shè)計的密度，通常在1.15～1.25 kg/L，當(dāng)它的粘度實際達到20～22 Pa·s，就說明鉆進已經(jīng)順利有序的進行，該過程中應(yīng)穩(wěn)固漿的性能，并以23 rpm的轉(zhuǎn)動速度合理的鉆進。當(dāng)鉆進達到設(shè)計要求后，應(yīng)采用相應(yīng)的測繩對實際孔深做細致精確的測量，測量達標后，應(yīng)結(jié)束加壓，并且以慢轉(zhuǎn)的速度和大泵量開展首次清孔處理工作。要求清孔的時間要達到20～30 min，對泥漿內(nèi)含砂率的指標（≤8%）進行準確檢測，達標后完成該工序。

2.3 鋼筋籠的制作和安放

鋼筋籠制作前，應(yīng)對所用鋼材的質(zhì)量加以檢查，唯有檢查達標方能根據(jù)具體的設(shè)計要求開始鋼筋籠的制作，鋼筋籠的直徑每節(jié)長度應(yīng)達到5～9 m，太長會導(dǎo)致吊起時出現(xiàn)變形情況，而若太短會花費較長的焊接時間，并干擾到成樁的質(zhì)量。將制作成功的鋼筋籠平臥著堆放，實際堆高應(yīng)保持在兩層。

安放鋼筋籠過程中，應(yīng)做好鋼筋的切斷、調(diào)直、彎曲、綁扎等各項工作，唯有當(dāng)鋼筋籠成型后，才可通過專用車輛實施運輸，同時存放鋼筋籠的場地應(yīng)是干凈平整的，避免損壞到鋼筋籠。當(dāng)所用吊車的爬桿高度不夠，在將鋼筋籠安放于鉆孔中時，應(yīng)分成兩節(jié)或者三節(jié)，通過分節(jié)下放到鉆孔內(nèi)，以單面搭的接焊方式為主。

2.4 導(dǎo)管安放和混凝土的灌注

導(dǎo)管安放過程中，要求導(dǎo)管直徑>0.25 m。把混凝土的導(dǎo)管對準孔的中心，按照順序一節(jié)一節(jié)的連接導(dǎo)管，直至導(dǎo)管的底口與孔底間的距離達到0.25～0.4 m方可停止，最后進行隔水栓球的安裝。

灌注混凝土之前，應(yīng)認真的檢測終孔，并且對混凝土的均勻性與坍落度進行全面的檢查，當(dāng)與設(shè)計要求相符后，開展二次拌和作業(yè)?；炷翍?yīng)達到水下C30的等級，坍落度在0.18～0.22 m，實際灌注時間要低于首批混凝土的初凝時間。首批混凝土的注入時間應(yīng)達到8～10 min。倘若混凝土的灌注時間要比其首批初凝時間的，那么此時應(yīng)摻入一定量的緩凝劑。此外，在檢查孔身、孔底和鋼筋籠安放與要求相符后，方可開展混凝土灌注工作。混凝土灌注的間隙時間應(yīng)在30 min以內(nèi)，并且灌注應(yīng)保持5～20 m/h的速率。若氣溫在0 ℃以下，應(yīng)做好必要的保溫。混凝土灌注過程中，應(yīng)將溢出的泥漿及時的引流到相應(yīng)的地點進行處理，以免對周圍環(huán)境造成污染或阻礙河道與交通的暢通?；炷翝补嘀校瑧?yīng)及時的抽拔拆除導(dǎo)管，不過前提條件是導(dǎo)管埋入混凝土的頂面以下必須達到兩米?；炷凉嘧⒏叨葢?yīng)高于樁頂?shù)?.5～1 m，同時在還未接樁前將多余的部分全面鑿除，防止樁頭存在松散層。澆筑作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)做好樁身混凝土的養(yǎng)護工作。

2.5 樁基檢測

在結(jié)束完樁基施工作業(yè)后，應(yīng)加強相關(guān)檢查，以確立與設(shè)計要求是否相一致，唯有達標后方可投入到實際中進行使用。通常采用兩組開展試驗分析工作，出具詳細的檢查報告。

3 結(jié) 語

綜上所述可知，建筑施工質(zhì)量一直是人們關(guān)注的焦點話題，而鉆孔灌注樁在建筑施工過程中屬于重要的一環(huán)，所以科學(xué)合理應(yīng)用鉆孔灌注樁技術(shù)對于工程施工質(zhì)量的提升具有重要意義。由于鉆孔灌注樁技術(shù)實際應(yīng)用中還有一些不足之處，不同的工程技術(shù)間有著一定的差異，再加上各施工場地地質(zhì)結(jié)構(gòu)的不同，因此施工中必須謹慎認真，充分考慮現(xiàn)場情況，保障鉆孔灌注樁技術(shù)合理有效的利用。

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