李靜靜

伴隨著計算機技術和網(wǎng)絡技術的飛速發(fā)展，人們對于信息的快速、準確傳遞提出了更高的要求。傳統(tǒng)印刷工業(yè)技術、工藝和生產(chǎn)管理面臨著前所未有的挑戰(zhàn)，應用數(shù)字與網(wǎng)絡技術來改造生產(chǎn)流程、提高作業(yè)效率和產(chǎn)品質量在業(yè)界掀起了一陣熱潮，傳統(tǒng)模擬生產(chǎn)模式向現(xiàn)代數(shù)字化生產(chǎn)模式的轉換勢在必行。在國外印刷業(yè)發(fā)達國家，數(shù)字化工作流程已經(jīng)很普及，技術也比較成熟，已經(jīng)形成了將印刷生產(chǎn)控制系統(tǒng)與信息管理系統(tǒng)集成在一起的全數(shù)字化生產(chǎn)流程。由于在數(shù)字化生產(chǎn)流程中，將印前、印刷和印后加工整合在一起是一個龐大的工程，需要多方面的技術支持，所以數(shù)字化工作流程在國內(nèi)發(fā)展較為緩慢。目前國內(nèi)大多數(shù)印刷企業(yè)的數(shù)字化生產(chǎn)及控制仍停留在印前工藝，真正能將印前、印刷和印后整合在一起的，只有極少數(shù)大中型企業(yè)。

數(shù)字化工作流程及其實施的必要性

數(shù)字化工作流程是指以數(shù)字化的生產(chǎn)控制信息將印前、印刷和印后加工三個過程整合成不可分割的完整系統(tǒng)，從而使數(shù)字化圖文信息完整、準確地進行傳遞，最終加工制作成印刷成品。通常廣義的數(shù)字化工作流程包括圖文信息流和生產(chǎn)控制信息流兩大部分。圖文信息流是指需要印刷傳播給大眾的信息，如客戶提供的文字、圖形和圖像等，其主要解決的是“做什么”的問題；生產(chǎn)控制信息流則是使印刷產(chǎn)品能被正確生產(chǎn)和加工的控制信息，如：印刷成品的規(guī)格信息（尺寸、版式、加工方法等），印刷加工所需的質量控制信息（印刷機油墨控制數(shù)據(jù)、印后加工的控制數(shù)據(jù)），印刷任務的設備安排信息等，它主要是來解決“如何做”、“做成什么樣”的問題。

現(xiàn)今，客戶對印刷企業(yè)生產(chǎn)的要求呈現(xiàn)以下態(tài)勢：交貨期越來越短，質量要求越來越高，印品數(shù)量減少、品種增多、單價下降，客戶希望能及時了解產(chǎn)品的加工狀況，以便根據(jù)市場做出靈活變動等。印刷企業(yè)中的技術升級呈現(xiàn)以下趨勢：印刷企業(yè)應用CTP的數(shù)量不斷增加，全面色彩管理技術的推廣，數(shù)碼打樣技術的普及等。因此，如何在更短的時間內(nèi)制作出達到客戶質量要求的產(chǎn)品，如何通過先進技術來優(yōu)化產(chǎn)品質量、全面提高效率，如何與客戶及時進行有效的信息溝通，這些成為業(yè)內(nèi)關注的焦點問題。

根據(jù)管理咨詢公司的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，印刷企業(yè)的平均生產(chǎn)效率只有60%～65%，如果能提高到80%～85%，企業(yè)的利潤和收益將會大幅度提高。印刷全面實現(xiàn)數(shù)字化流程，效率將比傳統(tǒng)作業(yè)提高5～6倍，準確度與質量大幅提升，人為經(jīng)驗差距縮小，空間成本降低，達到生產(chǎn)與管理的有機結合。此外，操作者可以在任何時間監(jiān)控產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的狀況，在任何環(huán)節(jié)進行打樣，允許最后一分鐘進行修改。整個流程方便、準確、可靠，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量穩(wěn)定。實踐證明，推廣應用數(shù)字化工作流程，確實是印刷企業(yè)發(fā)展和進步的需要，也是企業(yè)提升自我和完善自我的需要。

數(shù)字化工作流程在國內(nèi)的應用

國內(nèi)印刷數(shù)字化工作流程經(jīng)歷了近10年CIP3/PPF的發(fā)展，開始進入CIP4/JDF的階段，但其在我國印刷業(yè)的發(fā)展仍十分緩慢。有關資料表明，目前國內(nèi)采用數(shù)字化工作流程的印刷企業(yè)基本處于傳統(tǒng)模擬生產(chǎn)流程向數(shù)字化生產(chǎn)流程的轉型階段，以大型書刊印刷廠、商業(yè)印刷廠以及大型制版公司和出版社輸出中心為代表，而且這些企業(yè)數(shù)字化工作流程的應用還主要集中在印前環(huán)節(jié)，部分印刷企業(yè)正在將流程向印刷延伸，但其重點還停留在解決墨量控制問題，對建立和發(fā)展數(shù)字化流程設備與技術還缺乏系統(tǒng)而深入的研究。

2008年，某業(yè)內(nèi)雜志曾對國內(nèi)114家擁有數(shù)字化工作流程的印刷企業(yè)進行了數(shù)字化工作流程應用情況的深度調(diào)查。本次調(diào)查顯示，在擁有數(shù)字化工作流程的樣本企業(yè)中，數(shù)字化工作流程覆蓋到印前環(huán)節(jié)的為100%，覆蓋到從印前到印刷的有51.9%，覆蓋到從印前到印后的只有7.8%，其中有76家印刷企業(yè)使用了PPF/CIP3或JDF/ CIP4自動控制，占66.7%。在“印刷企業(yè)應用了CIP3/ CIP4 的哪些功能”的調(diào)查中（見圖1），“在印刷機上進行墨量設定”功能應用最多，占81.5%?？偟膩碚f，雖然國內(nèi)已有部分印刷企業(yè)引入了CIP3/CIP4，但因我國大多數(shù)印刷企業(yè)的印后數(shù)字化程度不高，跟不上印前、印刷的數(shù)字化發(fā)展速度，因此，在實際應用中都暫時拋棄了一些對其不太實用的數(shù)字化工作流程功能（如印后自動加工功能）。

數(shù)字化工作流程的層次

現(xiàn)今的數(shù)字化工作流程從其涵蓋活動的范圍和數(shù)量上可分為三個層次：

1.基于PDF的印前數(shù)字化工作流程。例如：用更優(yōu)異的PDF文件取代PS文件作為頁面描述格式，使用CTP技術縮短流程，采用自動印前檢查方法代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工檢查方法，采用自動拼大版技術取代原有的手工拼版等。

2.基于PDF+PPF的印刷生產(chǎn)數(shù)字化工作流程（包含了印前、印刷和印后）。該流程除了對印前流程進行以上設計外，還通過整個印刷流程之間的整合，來實現(xiàn)印前、印刷及印后流程的無縫銜接。例如，通過印前流程中產(chǎn)生的PPF印后控制信息文件對印后加工設備進行自動化的參數(shù)設置，提高了印后加工的效率；通過色彩管理和標準化來實現(xiàn)印刷機油墨預置的自動化，減少了印刷的準備時間。

3.基于PDF+JDF的全數(shù)字化工作流程。該流程以客戶作業(yè)信息輸入為起點，以作業(yè)為中心，以JDF為標準，實現(xiàn)查詢、生產(chǎn)計劃制定與控制、物流配送、應收款回收等活動的流程化處理，使得企業(yè)、客戶和外協(xié)企業(yè)間的溝通更加快捷。目前印刷企業(yè)應用的數(shù)字化印刷工作流程大多是基于JDF的，見圖2所示。

數(shù)字化工作流程的特點

1.生產(chǎn)流程數(shù)字化

數(shù)字化生產(chǎn)流程的應用，簡化了傳統(tǒng)工藝流程，縮短了生產(chǎn)周期，精簡了工作人員，提高了產(chǎn)品質量。這使得企業(yè)更具有競爭力，能夠以更低的成本、更短的作業(yè)周期和更高的質量來滿足客戶需求。

2.媒體數(shù)字化

數(shù)字媒體取代了傳統(tǒng)的物理媒體和儲運方式，使整個產(chǎn)業(yè)的運營模式發(fā)生了巨大改變。如桌面出版系統(tǒng)DTP的出現(xiàn)，使得傳統(tǒng)的紙質圖文原稿借助計算機以數(shù)字文件存在和傳輸；數(shù)碼相機和掃描儀數(shù)字媒體的出現(xiàn)，使得原稿數(shù)據(jù)獲取更加輕松；CTP技術的應用，省卻了傳統(tǒng)的菲林，數(shù)字圖文數(shù)據(jù)可以直接呈現(xiàn)在印版上。伴隨著數(shù)字化應用領域的進一步延伸，印刷領域各表現(xiàn)媒體和傳輸媒體也會向數(shù)字化方向轉變，這會降低數(shù)據(jù)在傳輸過程中的損失，提高圖文再現(xiàn)精度。

3.控制自動化

數(shù)字化工作流程中，許多傳統(tǒng)的手工作業(yè)將逐漸被淘汰，取而代之的是由計算機控制軟件或設備直接完成。如采用專業(yè)的RIP數(shù)字加網(wǎng)軟件取代傳統(tǒng)的手工機械加網(wǎng)，提高了網(wǎng)點的精度；利用數(shù)字拼大版軟件代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工拼大版，使得拼版工藝變得省時省力；由數(shù)字信息控制的折頁機代替了傳統(tǒng)的手工折頁。

4.生產(chǎn)集成化

一方面是生產(chǎn)過程的集成化，數(shù)字化工作流程的出現(xiàn)，使得原稿制作到印刷品成品之間的步驟逐步減少；另一方面是信息流的集成化，CIP3/ CIP4有效地集成了與印刷相關的多種信息流，這也是生產(chǎn)過程集成化的前提。

5.傳輸網(wǎng)絡化

首先體現(xiàn)在企業(yè)內(nèi)部，為了能夠及時提交客戶任務，往往需要多個工作點同時作業(yè)，在數(shù)字化工作流程下，可以在企業(yè)內(nèi)部建立一個局域網(wǎng)，實現(xiàn)服務端和多個客戶端同時工作；其次體現(xiàn)在企業(yè)和客戶之間的業(yè)務溝通上，網(wǎng)絡數(shù)據(jù)傳送為印刷開辟了一個全新的市場，采用寬帶網(wǎng)絡傳輸，可以接受電子文件，實現(xiàn)了遠程打樣和異地印刷，拓寬了業(yè)務范圍。

實施數(shù)字化工作流程需要解決的幾個關鍵問題

1.網(wǎng)絡化運行環(huán)境

網(wǎng)絡化運行環(huán)境為數(shù)字化工作流程的實施提供了基礎平臺。實現(xiàn)圖文信息流、生產(chǎn)控制信息流及管理信息流在整個印刷過程中流暢傳遞的核心技術就是數(shù)據(jù)通信，利用網(wǎng)絡化運行環(huán)境實現(xiàn)各流程間與各設備間信息流的高速傳遞。因此高速的網(wǎng)絡環(huán)境是必須的，此外，因涉及到版權和保密等問題，網(wǎng)絡安全也是需要重點考慮的問題。

2.設備間和流程間的數(shù)據(jù)交換格式

傳統(tǒng)印刷作業(yè)中，通常用膠片或印版等模擬介質來記錄和交換數(shù)據(jù)，而在數(shù)字化工作流程中，是用一個包含所有內(nèi)容數(shù)據(jù)的數(shù)字文件來進行數(shù)據(jù)記錄和交換的。因此為了更好地實現(xiàn)印刷流程中各流程和各設備間的數(shù)據(jù)交換，需要建立一種標準化業(yè)務數(shù)據(jù)交換格式。目前印刷企業(yè)常用的標準數(shù)據(jù)交換格式主要有：Adobe公司開發(fā)的PJTF（Portable Job Ticket Format），CIP3和CIP4分別推出的PPF（Print Production Format）和JDF（Job Definition Format）。其中JDF比PJTF、PPF等標準的覆蓋范圍更廣，它涵蓋了印刷作業(yè)從開始策劃到最終成品交付之間的整個周期內(nèi)所有過程使用的指令和參數(shù)。JDF規(guī)范中可以同時包含用戶的發(fā)貨地址、報價、折手設置、RIP參數(shù)、印刷油墨控制、裝訂方式等參數(shù)。

3.數(shù)字化生產(chǎn)環(huán)境

數(shù)字化工作流程的確是一種非常好的技術，它是一套系統(tǒng)工程，而不是單一的產(chǎn)品，是和每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及生產(chǎn)設備密切相關的，必須調(diào)整原來的生產(chǎn)工藝流程以適應和服從于數(shù)字化工作流程的要求。因此，企業(yè)應根據(jù)自身的技術基礎、業(yè)務范圍等綜合因素來考慮，明確數(shù)字化實施的范圍，合理購置設備和流程，構建適合自己的數(shù)字化生產(chǎn)流程。

4.標準化規(guī)范的制定

要實施真正的數(shù)字化工作流程，就必須改變作業(yè)人員對經(jīng)驗的依賴，要用數(shù)據(jù)化的方式來進行生產(chǎn)控制和流程管理。因此，制定標準化規(guī)范數(shù)據(jù)關系到整個印刷作業(yè)的過程控制，也關系到最后產(chǎn)品的質量。通常標準化規(guī)范數(shù)據(jù)應該包括：顯示設備的標準化信息，掃描和輸入設備的校正信息，紙張、油墨、印版等耗材的標準化測試，計算機直接制版設備的標準化信息，數(shù)碼打樣設備的標準化信息，印刷機印刷適性的周期性標準化測試，制版數(shù)據(jù)的標準化補償、樣品質量的標準化控制。

實踐證明，實施數(shù)字化工作流程的確為企業(yè)帶來了可喜變化。首先，縮短了設備調(diào)整時間，印刷質量得到保證且比較穩(wěn)定，此外設備的控制信息以規(guī)范化的方式產(chǎn)生并傳遞，所以減少了因個人經(jīng)驗差異引起的質量問題；其次，節(jié)約原材料，降低了成本，提高了設備的穩(wěn)定性，減少了次品，降低操作人員勞動強度，提高了工作效率。也正是因為數(shù)字化工作流程所呈現(xiàn)出的諸多優(yōu)勢，使其得到了國內(nèi)外業(yè)界人士的普遍認可，雖然我國印刷企業(yè)的數(shù)字化工作流程相較印刷發(fā)達國家還相對滯后，但隨著科學技術的進步及國內(nèi)印刷業(yè)的飛速發(fā)展，相信我國印刷數(shù)字化工作流程的應用前景必定十分廣闊。