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泥水平衡法頂管技術(shù)在武漢地區(qū)應(yīng)用的可行性分析

2014-07-07 11:46:50甘斌
建材發(fā)展導(dǎo)向 2014年3期
關(guān)鍵詞:頂管技術(shù)施工

摘 要:結(jié)合在武漢地區(qū)的工程實(shí)例說明泥水平衡頂管工法在施工中的一些重要的技術(shù)操作要點(diǎn),并對(duì)地質(zhì)勘察的重要性和機(jī)型選擇的方法作了進(jìn)一步的探討,證明了該項(xiàng)技術(shù)在武漢地區(qū)是完全適用的,從而從而推廣泥水平衡頂管工法在武漢地區(qū)的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞:頂管技術(shù);泥水平衡法;施工

1 工程概況

該項(xiàng)目位于武漢市一條較繁華的街道,沿線聚集大量的院校、科研機(jī)構(gòu)、住宅小區(qū)和店鋪,人車混流,流量較大;原有地下管線縱橫交錯(cuò)。該項(xiàng)目污水管線管道全長(zhǎng)1357m,管道直徑800mm,埋深4.5~6m。管道沿線范圍內(nèi)的地質(zhì)情況主要為填土、粉質(zhì)粘土、砂質(zhì)粘土以及砂層等,含水量23%~39%,地下水位較高。

2 頂管方案

2.1 機(jī)頭選型

根據(jù)設(shè)計(jì)文件所提供的地質(zhì)資料顯示,施工斷面都為松散、軟弱的粘質(zhì)砂質(zhì)土層,比較適合于泥水平衡頂管機(jī)的使用,因此施工單位購(gòu)進(jìn)了一臺(tái)TCZ800泥水平衡頂管機(jī)。該技術(shù)與人工頂管相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

2.1.1 掘進(jìn)機(jī)能適用于復(fù)雜的土層條件,特別是含水量大的粘質(zhì)和砂質(zhì)土層。

2.1.2 主壓千斤頂一次頂進(jìn)長(zhǎng)度超過100m。

2.1.3 通過電腦監(jiān)控,方向的控制精度很高,帶有伊式機(jī)公司專利的RSG雙光靶方向控制系統(tǒng),經(jīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員操作可將誤差控制在10mm以內(nèi)。

2.2 施工現(xiàn)場(chǎng)布置

頂進(jìn)管線總長(zhǎng)1357m,沿線共設(shè)置頂管工作坑6座,采用雙向頂進(jìn),即向一個(gè)方向頂進(jìn)完畢后調(diào)頭再向另一個(gè)方向頂進(jìn),平均每段頂進(jìn)距離110m。工作坑范圍內(nèi)實(shí)行封閉管理。頂管工作坑均使用鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu),坑內(nèi)布置后背、導(dǎo)軌、主頂工作站;坑外地面上布置泥水處理系統(tǒng),沉淀池為兩座鐵制水池。

2.3 頂力計(jì)算

根據(jù)泥水平衡法頂管頂進(jìn)力的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式可得:總推力為33.15+2376.35=2409.50kN。根據(jù)總推力、工作井所能承受的最大頂力及管材軸向允許推力比較后,取最小值作為油缸的總推力。工作坑設(shè)計(jì)允許承受的最大頂力為4000kN,管材軸向允許推力3000kN,主頂油缸選用2臺(tái)2000kN級(jí)油缸,每只油缸頂力控制在1800kN以下,這可以通過油泵壓力來控制,千斤頂總推力3600kN。因此無需增加額外的頂進(jìn)系統(tǒng)即可滿足要求。

3 工程實(shí)施

3.1 工程的進(jìn)展

工程施工的各階段都比較順利,在粘性土層中施工時(shí),由于其頂進(jìn)總推力較小,因此頂進(jìn)速度很快,盡管是不是成熟的技術(shù),但純頂進(jìn)速度仍最快達(dá)到過20m/10h,較以前普遍使用的人工頂管法效率提高了5倍以上;在砂性土層中,針對(duì)地下水壓力高、工作面土層自立性差的問題,通過控制泥水倉(cāng)中平衡介質(zhì)的密度,保持泥水壓力來達(dá)到穩(wěn)定工作面的效果。

3.2 主要施工參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整

3.2.1 頂進(jìn)速度控制。頂進(jìn)速度的控制過程中,注意以下幾點(diǎn):

3.2.1.1 主頂啟動(dòng)時(shí),必須檢查千斤頂是否靠足,開始頂進(jìn)和結(jié)束頂進(jìn)之前速度不宜過快;每節(jié)頂進(jìn)開始時(shí),應(yīng)逐步提高頂進(jìn)速度,防止啟動(dòng)速度過大。

3.2.1.2 一節(jié)頂進(jìn)過程中,頂進(jìn)速度值應(yīng)盡量保持恒定,減少波動(dòng),保證切口水壓穩(wěn)定和送、排泥管的暢通。

3.2.1.3 頂進(jìn)速度的快慢必須滿足每節(jié)潤(rùn)滑泥漿注漿量的要求,保證潤(rùn)滑泥漿系統(tǒng)始終處于良好工作狀態(tài)。

3.2.2 平衡介質(zhì)的調(diào)配。平衡介質(zhì)必須達(dá)到一定的相對(duì)密度,它是一個(gè)主要的控制指標(biāo),不宜過高或過低。平衡介質(zhì)可以是清水,也可以是清水聚合物或類似物質(zhì)(通常采用膨潤(rùn)土漿液),具體的配合情況以及密度要根據(jù)地層的滲透性來確定。

在本工程施工過程中,根據(jù)不同的土質(zhì)條件來控制泥漿密度來保持工作面的穩(wěn)定狀態(tài)。

3.3 采取注漿減摩措施,有效降低頂進(jìn)阻力

頂管施工中,頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力,而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套,從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力。

4 施工效果

該工程實(shí)際頂管長(zhǎng)度為1105m,工期為40天,從施工情況來看達(dá)到了預(yù)期效果,主要表現(xiàn)為:

4.1 頂管頂進(jìn)速度快,平均日頂進(jìn)距離25m,比普通人工頂管法提高了4倍。

4.2 頂管法施工采用全封閉進(jìn)行,其生產(chǎn)作業(yè)完全不受周邊環(huán)境的干擾,而且在天氣惡劣情況下仍可正常施工,較開挖方式靈活許多。

4.3 在本工程地質(zhì)條件復(fù)雜、地下水位較高的困難條件下,頂進(jìn)過程中未出現(xiàn)工作面坍塌的情況,地下水也未大量涌入頂管工作坑內(nèi);頂進(jìn)管道質(zhì)量較好,高程和軸線偏差經(jīng)測(cè)量均保持在±25mm以內(nèi);管道閉水試驗(yàn)均一次成功。

5 結(jié)語

該工程實(shí)例證實(shí)了武漢地區(qū)的地質(zhì)特點(diǎn)完全適用于泥水平衡式頂管施工技術(shù),對(duì)于武漢地區(qū)既有松散的軟弱土層,又有富含砂礫石的中硬地層這樣比較復(fù)雜且變化較大的地層,只要掘進(jìn)機(jī)選擇適當(dāng),泥水平衡式頂管技術(shù)一定能夠很好地應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)

[1] 余彬泉,陳傳燦.頂管施工技術(shù)[M].北京:人民交通出版社,2012.

作者簡(jiǎn)介:甘斌(1977- ),女,湖北咸寧人,鄂州職業(yè)大學(xué)建筑工程學(xué)院,講師,研究方向:土木工程學(xué)。

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