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中小型配件企業(yè)成本預(yù)控研究

2014-07-16 04:42:22林賢如劉勤果
關(guān)鍵詞:預(yù)控配件原材料

鐘 琪 林賢如 劉勤果

中小型配件企業(yè)成本預(yù)控研究

鐘 琪 林賢如 劉勤果

企業(yè)的成本控制是運(yùn)用一定的方法對企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的耗費(fèi)進(jìn)行控制,在出現(xiàn)偏差的時(shí)候查明原因并采取相應(yīng)對策,降低成本,實(shí)現(xiàn)會(huì)計(jì)管理的目標(biāo)。改事后控制為事前事中控制,與周邊中小型配件企業(yè)實(shí)行聯(lián)合采購從而降低企業(yè)的原材料采購成本;通過人員多技能化和選擇適合企業(yè)的成本核算方法來控制中小型配件企業(yè)的生產(chǎn)成本,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的成本預(yù)控。

配件企業(yè);成本控制;人員多技能化;分批法

目前國有、國有控股及銷售收入在500萬元以上非國有配件企業(yè)共有5000多家,加上村辦企業(yè)、小型非國有企業(yè)及家庭作坊式小型配件企業(yè)總數(shù)將超過7000~8000家。這些企業(yè)的銷售額在1億元以下的占80%多,而在1億元以上的只有130家。國內(nèi)近70%的配件供應(yīng)商生產(chǎn)成本高,整體效益低下,明顯缺乏國際競爭力。

一、成本預(yù)控的含義

成本控制在傳統(tǒng)意義上主要是運(yùn)用一定的方法對企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的耗費(fèi)進(jìn)行控制,在進(jìn)行科學(xué)的測算之后,分析出現(xiàn)偏差的原因,并采取相應(yīng)對策,使之能夠在一定程度上降低耗費(fèi),控制成本,從而達(dá)到會(huì)計(jì)的管理目標(biāo)。企業(yè)不僅要在運(yùn)營的各方面都要進(jìn)行成本控制,還要轉(zhuǎn)變經(jīng)營機(jī)制,全面提高企業(yè)素質(zhì),使企業(yè)在市場競爭的環(huán)境下生存、發(fā)展和壯大。成本控制的對象是成本發(fā)生過程中的成本,其中包括:設(shè)計(jì)過程、采購過程、生產(chǎn)和服務(wù)提供過程、銷售過程、物流過程、售后服務(wù)過程、管理過程、后勤保障過程等所發(fā)生的成本。

二、中小型配件企業(yè)成本預(yù)控研究的意義

制造企業(yè)的成本控制是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)控制工程,也是長期以來企業(yè)界重點(diǎn)關(guān)注和研究的課題,從美國福特汽車的大規(guī)模流水線制造,到日本豐田汽車的精益生產(chǎn),再到美國GM的六西格瑪管理,無不是從控制成本資源發(fā)展出來的管理模式?,F(xiàn)如今國內(nèi)的小微企業(yè)內(nèi)部控制都較為薄弱,實(shí)行成本預(yù)控有利于改變以往只關(guān)注生產(chǎn)速度、產(chǎn)品的交貨期和質(zhì)量的做法,有利于對成本進(jìn)行更加精細(xì)的控制,并且通過這種對成本的精細(xì)控制,可以改善企業(yè)的內(nèi)部控制和管理方法。因此建立完善的生產(chǎn)成本控制機(jī)制,是促進(jìn)企業(yè)發(fā)展,使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地的重要因素。

三、深圳市億通電控設(shè)備有限公司在成本管理中出現(xiàn)的問題

深圳市億通電控設(shè)備有限公司成立于2012年9月10日,注冊資金100萬,是深圳的一家電控設(shè)備生產(chǎn)公司,公司主要的經(jīng)營范圍是電控設(shè)備的生產(chǎn)、技術(shù)開發(fā)與購銷。億通從成立以來一直堅(jiān)持以用戶需求為核心,在開拓本地市場的同時(shí)也積極地在全國其他省份拓展業(yè)務(wù)。億通作為中小型配件企業(yè),在成立一年多以來,無論是在公司發(fā)展還是在資金控制方面,都有較大的進(jìn)步,但成本管理中依然存在一些問題。

1.中小型配件企業(yè)原材料采購成本過高

對于中小型配件企業(yè)來說,企業(yè)有專門的采購人員與供應(yīng)商交涉進(jìn)行原材料的采購,通常采購的訂單是根據(jù)市場部門的銷售分析與預(yù)測計(jì)劃,結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃、原材料采購周期與其他需要、由生產(chǎn)部門簽訂的。然而較多的原材料采購周期變動(dòng)較大,不能進(jìn)行正確的預(yù)測,這就導(dǎo)致了采購員通過采購訂單采購的原材料與生產(chǎn)產(chǎn)品所需的原材料差距較大,產(chǎn)品不能按時(shí)完工交貨。而在驗(yàn)收過后,采購回來的那部分暫時(shí)不需要的原材料,則會(huì)堆積在倉庫里,增加了企業(yè)的存儲(chǔ)成本、占用了企業(yè)的流動(dòng)資金,也導(dǎo)致了因?yàn)檠悠诮回洠髽I(yè)的信用降低等相當(dāng)嚴(yán)重的后果。

2.中小型配件企業(yè)生產(chǎn)成本過高

中小型配件企業(yè)的生產(chǎn)成本主要由制造費(fèi)用、員工的工資薪金和直接材料組成。制造型企業(yè)中技術(shù)人員至關(guān)重要,而大部分小微企業(yè)生產(chǎn)部門中一些關(guān)鍵技術(shù)崗位工資待遇偏低、員工不滿的情緒較大,使得企業(yè)人才紛紛流失。從表面上看、員工低待遇好像是已經(jīng)控制了人工成本,但實(shí)際上卻是相悖的。技術(shù)人員的頻繁流動(dòng)、不但使得產(chǎn)品的質(zhì)量無法保持穩(wěn)定,而且企業(yè)還得為頻繁招聘和培養(yǎng)技術(shù)人員付出額外的費(fèi)用,這樣來看,人工成本不僅沒有降低,反而是增加的。

另一方面,中小型配件企業(yè)在制造費(fèi)用方面也容易但在實(shí)際產(chǎn)生不必要的浪費(fèi)。大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)部門根據(jù)市場部的客戶訂單結(jié)合生產(chǎn)機(jī)制進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)過程中需要經(jīng)常性地變更生產(chǎn)計(jì)劃,這往往使得企業(yè)的產(chǎn)品供應(yīng)非常緊張。而在急單插單中如果配件型號(hào)不同,則需要頻繁更換模具,配件模具的全部更換需要花較多的時(shí)間,打斷了原本連貫的生產(chǎn),使得生產(chǎn)成本增加,降低了生產(chǎn)效率。

3.中小型配件企業(yè)生產(chǎn)效率管理處于原始階段

該企業(yè)近一年來開始建立生產(chǎn)效率記錄機(jī)制,但企業(yè)的員工乃至經(jīng)理的關(guān)注點(diǎn)更多的落在如何按時(shí)完成生產(chǎn)訂單上,沒有考慮到要提高生產(chǎn)效率。并且該機(jī)制也沒有與經(jīng)理和員工的考核掛鉤,員工每月收到固定的工資,對提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率沒有熱情,在這樣的惡性循序下,企業(yè)生產(chǎn)部門的效率將持續(xù)下降。

而原材料采購計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃偏差較大,也使得企業(yè)生產(chǎn)出現(xiàn)停頓,不能連續(xù)生產(chǎn);原材料采購時(shí)沒有考慮到原材料需求的及時(shí)性,容易造成采購滯后于生產(chǎn)安排。

企業(yè)大多數(shù)營運(yùn)管理權(quán)限仍然依靠企業(yè)所有者決策,不但降低了管理效率,而且企業(yè)所有者在個(gè)人精力有限的情況下,相當(dāng)一部分營運(yùn)業(yè)務(wù)實(shí)質(zhì)上沒有得到有效管理。在企業(yè)管理中“人治”的痕跡仍然比較明顯,依靠制度和流程管理的意識(shí)比較淡薄,大多數(shù)中層、低層管理者都是于企業(yè)發(fā)展之初加入公司,與企業(yè)一起發(fā)展而來,比較難于改變固有的“沉疴”。

四、中小型配件企業(yè)成本預(yù)控策略

(一)控制中小型配件企業(yè)原材料采購成本

1.改事后控制為事前事中控制

前面提到由于原材料采購周期變動(dòng)較大,采購員不能對所需的原材料進(jìn)行正確的預(yù)測,導(dǎo)致產(chǎn)品不能按時(shí)完工交貨。而采購回來的那部分暫時(shí)不需要的原材料,堆積在倉庫里,增加了企業(yè)的存儲(chǔ)成本、占用了企業(yè)的流動(dòng)資金。中小型配件企業(yè)應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品及市場特征,加強(qiáng)與市場部門的信息溝通,并保持溝通的有效與及時(shí),提高市場部門對訂單、生產(chǎn)部門對產(chǎn)能的分析能力,以提高生產(chǎn)預(yù)測的準(zhǔn)確度將,滯銷的庫存通過溝通機(jī)制的加強(qiáng)而降低到可承受程度。

在市場部與生產(chǎn)部之間建立訂單信息溝通體制,規(guī)定每月十號(hào)前市場部將銷售預(yù)測提供給生產(chǎn)部門,生產(chǎn)部門根據(jù)銷售預(yù)測、庫存情況、產(chǎn)能結(jié)構(gòu)等進(jìn)行研討分析,并在每月中旬組織企業(yè)內(nèi)部召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議,集中精力分析訂單完成情況,并對生產(chǎn)計(jì)劃及安全庫存進(jìn)行調(diào)整、加強(qiáng)對已完成的訂單進(jìn)行跟蹤管理,減少多余的產(chǎn)品庫存,由倉儲(chǔ)部門每周提供已完成但未發(fā)貨的產(chǎn)品清單,市場部及時(shí)做出確實(shí)與調(diào)整,以使得這些庫存得到及時(shí)處理,避免盲目增大庫存。

2.與周邊中小型配件企業(yè)實(shí)行聯(lián)合采購

聯(lián)合采購產(chǎn)生的原因是同類企業(yè)所需的原材料及配料相似,同類的多個(gè)企業(yè)形成采購聯(lián)盟,這種模式具有降低采購價(jià)格、節(jié)約管理費(fèi)用、節(jié)省前期投入、建立戰(zhàn)略合作、共享庫存資源、減少運(yùn)輸費(fèi)用的優(yōu)勢。

億通電控設(shè)備有限公司在采用傳統(tǒng)采購這種采購方式時(shí),一次性采購的數(shù)量較少,低水平重復(fù)采購,采購成本、運(yùn)輸成本高。如果將傳統(tǒng)采購的方式轉(zhuǎn)換為聯(lián)合采購,則可以將采購所產(chǎn)生的費(fèi)用分?jǐn)偟礁鱾€(gè)企業(yè)去,降低了采購成本和運(yùn)輸成本。又因?yàn)榇笈康牟少徣菀椎玫秸劭?,可以大大地降低采購單價(jià)。所以聯(lián)合采購無論在采購數(shù)量、管理環(huán)節(jié)還是運(yùn)輸環(huán)節(jié),都可以實(shí)行統(tǒng)一調(diào)度,使得企業(yè)的采購成本降低。

(二)控制中小型配件企業(yè)生產(chǎn)成本

采購在市場經(jīng)濟(jì)條件下,成本、質(zhì)量、技術(shù)、效益決定了企業(yè)的競爭能力。因?yàn)槠髽I(yè)經(jīng)營的目標(biāo)是取得最大利潤,保證資產(chǎn)保值增值,這就需要企業(yè)花大力氣抓成本管理,采取各種控制手段去降低成本。

1.人員多技能化

在大規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)中,每一個(gè)工人只需要專一的一種技能就可以滿足分工細(xì)而專的流水線運(yùn)轉(zhuǎn),而在中小型生產(chǎn)企業(yè)里,每一個(gè)工人可能需要面臨處理不同工種的操作,因此工人需要同時(shí)掌握生產(chǎn)和維修的技能,以適應(yīng)中小企業(yè)生產(chǎn)狀況的發(fā)展。例如,配電箱在運(yùn)行的過程中機(jī)器經(jīng)常出現(xiàn)許多故障,原因是環(huán)境溫度對低壓電器影響引起的故障以及一些產(chǎn)品質(zhì)量引起的故障等,而廠家維修工人數(shù)量太少,這時(shí)只能指派生產(chǎn)工人承擔(dān)維修的任務(wù)。因?yàn)樯a(chǎn)工人比較了解生產(chǎn)流程和配電箱的結(jié)構(gòu),經(jīng)過一定的培訓(xùn)后,便可承擔(dān)起維修工作。

2.選擇適應(yīng)企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的成本核算方法

產(chǎn)品成本計(jì)算的分批法,是按照產(chǎn)品的批別歸集生產(chǎn)費(fèi)用、計(jì)算產(chǎn)品成本的一種方法,它主要適用于小批、單件、管理上不要求分步驟計(jì)算成本的多步驟生產(chǎn)。在配電箱生產(chǎn)類型企業(yè)中,生產(chǎn)多是根據(jù)購貨單位的訂單組織的。深圳市億通電控設(shè)備有限公司接到的訂單中有時(shí)候有幾種產(chǎn)品,有時(shí)候只有一種產(chǎn)品但是數(shù)量較大而且客戶又要求分批交貨,如果企業(yè)還是按照訂單組織生產(chǎn),就不利于按產(chǎn)品品種考核、分析成本計(jì)劃的完成情況,在生產(chǎn)管理上也不便于集中一次投料,或滿足不了分批交貨的要求。針對這種情況,企業(yè)應(yīng)將訂單按照產(chǎn)品品種劃分批別組織生產(chǎn),或?qū)⑼惍a(chǎn)品劃分?jǐn)?shù)批組織生產(chǎn),計(jì)算成本。

通過控制企業(yè)原材料采購成本,如改事后控制為事前事中控制、與周邊中小型配件企業(yè)實(shí)行聯(lián)合采購等多種方式來降低產(chǎn)品成本,可以促進(jìn)中小型配電企業(yè)提高生產(chǎn)效率管理水平,提高經(jīng)濟(jì)效益,增加利潤。

[1]邵勇.加強(qiáng)中小型制造企業(yè)生產(chǎn)成本控制的研究[D].北京交通大學(xué)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院碩士學(xué)位論文,2010(6):21.

[2]王德全.抓效益必須抓成本[J].交通財(cái)會(huì),1999(8):40.

(作者單位:廣東培正學(xué)院會(huì)計(jì)學(xué)系)

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