馬斌 邵微 陳秉智
摘要:針對(duì)鐵路運(yùn)輸向高速重載方向發(fā)展對(duì)機(jī)車發(fā)動(dòng)機(jī)性能要求不斷提高的問(wèn)題,為確保柴油發(fā)動(dòng)機(jī)工作的可靠性,對(duì)其活塞進(jìn)行靜強(qiáng)度分析.用HyperMesh建立某柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的三維有限元模型,利用ANSYS對(duì)其進(jìn)行有限元分析.綜合考慮熱負(fù)荷與機(jī)械負(fù)荷的耦合作用,確定活塞最大應(yīng)力和最大應(yīng)變分布的危險(xiǎn)部位.分析結(jié)果可以為鐵路機(jī)車柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞設(shè)計(jì)提供參考.
關(guān)鍵詞:機(jī)車; 柴油發(fā)動(dòng)機(jī); 活塞; 溫度載荷; 接觸; 應(yīng)力
中圖分類號(hào): U262.11; TB115.1
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B
0 引 言
活塞是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的核心部件之一,其結(jié)構(gòu)參數(shù)在很大程度上影響發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和壽命.在正常工作中,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞承受高溫高壓,工作條件惡劣,一旦損壞,可能引起發(fā)動(dòng)機(jī)其他零件的嚴(yán)重破壞,甚至影響整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行.因此,有必要對(duì)活塞進(jìn)行強(qiáng)度校核.[1]
本文根據(jù)活塞的幾何模型,利用HyperMesh建立活塞的有限元模型,設(shè)置活塞頭與活塞銷座以及螺栓與墊片和活塞銷座之間的接觸對(duì).建模的難點(diǎn)是模擬活塞銷對(duì)活塞銷座的非均布?jí)毫Γ贖yperMesh中以非線性方程的形式向螺栓銷座施加非均布?jí)毫?,并用ANSYS進(jìn)行有限元計(jì)算分析.在ANSYS中對(duì)模型施加溫度載荷,耦合機(jī)械負(fù)荷與熱負(fù)荷,設(shè)置接觸參數(shù),采用基于接觸的活塞有限元模型校核活塞的靜強(qiáng)度.[2]
結(jié)果表明,在最惡劣的工況下,活塞的靜強(qiáng)度依然符合要求,然而螺栓的工作應(yīng)力與其屈服強(qiáng)度接近,存在一定的危險(xiǎn).計(jì)算結(jié)果可以為活塞設(shè)計(jì)提供參考.[3]工作中的活塞是運(yùn)動(dòng)件,因此對(duì)于活塞的靜強(qiáng)度分析,簡(jiǎn)化模型的邊界條件可以使分析過(guò)程大大簡(jiǎn)化,但另一方面也使得計(jì)算結(jié)果的可靠性降低.后續(xù)模擬活塞時(shí)可以考慮更詳盡地模擬活塞的工作情況[4],以提高計(jì)算結(jié)果的可靠性.
4 結(jié)束語(yǔ)
由強(qiáng)度計(jì)算可知,柴油機(jī)活塞在各工況下應(yīng)力值都小于對(duì)應(yīng)部分的條件應(yīng)力強(qiáng)度,活塞靜強(qiáng)度符合要求.若材料安全因數(shù)大于1.2,則螺栓強(qiáng)度不符合要求,需要換更高強(qiáng)度的螺栓.在有限元分析中,把動(dòng)態(tài)的部件模擬成靜態(tài)并分析其在最大爆發(fā)壓力和最高溫度同時(shí)作用下的應(yīng)力強(qiáng)度.這樣可簡(jiǎn)化分析過(guò)程,分析結(jié)果可為活塞設(shè)計(jì)提供參考.[10]
活塞工作環(huán)境復(fù)雜、惡劣,在模擬過(guò)程中未考慮氣缸壁對(duì)活塞的作用和活塞內(nèi)機(jī)油對(duì)活塞各部分應(yīng)力的影響,結(jié)果精確性有待提高,后續(xù)對(duì)活塞分析中可以考慮這些因素,以提高結(jié)果可信度.
參考文獻(xiàn):
[1] 吳伋. 6S50MC-C柴油機(jī)活塞頭的強(qiáng)度分析[D]. 大連: 大連海事大學(xué), 2010.
[2] 劉波. 軌道交通車輛座椅的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度分析[D]. 長(zhǎng)春: 吉林大學(xué), 2004.
[3] 徐中明, 牟笑靜, 彭旭陽(yáng). 基于有限元法的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸靜強(qiáng)度分析[J]. 重慶大學(xué)學(xué)報(bào), 2008, 31(9): 977-981.
XU Zhongming, MU Xiaojing, PENG Xuyang. Engine crankshaft static strength analysis based on the finite element method[J]. J Chongqing Univ, 2008, 31(9): 977-981.
[4] 關(guān)振群, 宋洋, 呂軍, 等. 離心壓縮機(jī)葉輪靜強(qiáng)度分析方法[J]. 大連理工大學(xué)學(xué)報(bào), 2011, 51(2): 157-162.
GUAN Zhenqun, SONG Yang, LYU Jun, et al. Analysis methods for static strength of centrifugal compressor impeller[J]. J Dalian Univ Technol, 2011, 51(2): 157-162.
[5] 余小玲, 吳建華, 李建, 等. DW-160/4.5活塞式空壓機(jī)活塞桿斷裂原因的力學(xué)分析[J]. 流體機(jī)械, 2009, 37(9): 46-49.
YU Xiaoling, WU Jianhua, LI Jian, et al. Mechanical analysis for fracture of piston rod of DW-160/4.5 reciprocating compressor[J]. Fluid Machinery, 2009, 37(9): 46-49.
[6] 鐘功祥, 張?zhí)旖颍?呂治忠, 等. 鉆井泵活塞動(dòng)態(tài)分析[J]. 石油礦場(chǎng)機(jī)械, 2009, 38(11): 8-11.
ZHONG Gongxiang, ZHANG Tianjin, LYU Zhizhong, et al. Dynamic analysis of drilling pump piston[J]. Oil Field Equipment, 2009, 38(11): 8-11.
[7] 馬欣, 桑東恒, 劉清友. 天然氣站往復(fù)式壓縮機(jī)活塞失效分析[J]. 管道技術(shù)與設(shè)備, 2011(1): 32-34.
MA Xin, SANG Dongheng, LIU Qingyou. A failure analysis of the reciprocating compressor piston in natural gas treatment station[J]. Pipe line Tech & Equipment, 2011(1): 32-34.
[8] 王雷雷, 郭怡, 彭學(xué)院. 跨臨界CO2活塞壓縮機(jī)活塞的有限元應(yīng)力及疲勞分析[J]. 流體機(jī)械, 2013, 41(1): 26-29.
WANG Leilei, GUO Yi, PENG Xueyuan. Finite element simulation of stress field and fatigue analysis of piston in trans-critical CO2 compressor[J]. Fluid Machinery, 2013, 41(1): 26-29.
[9] 溫西朋, 田艦, 王壘, 等. C6190ZLC-A柴油機(jī)活塞溫度場(chǎng)有限元分析[J]. 內(nèi)燃機(jī)與動(dòng)力裝置, 2013: 30(1): 35-37.
WEN Xipeng, TIAN Jian, WANG Lei, et al. Finite element analysis on temperature distribution of C6190ZLC-A diesel engine piston[J]. Internal Combustion Engine & Powerplant, 2013: 30(1): 35-37.
[10] 翟婉明. 內(nèi)燃機(jī)活塞溫度場(chǎng)的軸對(duì)稱組合邊界元分析[J]. 西南交通大學(xué)學(xué)報(bào), 1988, 23(2): 62-68.
ZHAI Wanming. Analysis of temperature fields of internal combustion engine pistons in axisymmetric models by the combined boundary element method[J]. J Southwest Jiaotong Univ, 1988, 23(2): 62-68.
(編輯 于杰)
摘要:針對(duì)鐵路運(yùn)輸向高速重載方向發(fā)展對(duì)機(jī)車發(fā)動(dòng)機(jī)性能要求不斷提高的問(wèn)題,為確保柴油發(fā)動(dòng)機(jī)工作的可靠性,對(duì)其活塞進(jìn)行靜強(qiáng)度分析.用HyperMesh建立某柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的三維有限元模型,利用ANSYS對(duì)其進(jìn)行有限元分析.綜合考慮熱負(fù)荷與機(jī)械負(fù)荷的耦合作用,確定活塞最大應(yīng)力和最大應(yīng)變分布的危險(xiǎn)部位.分析結(jié)果可以為鐵路機(jī)車柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞設(shè)計(jì)提供參考.
關(guān)鍵詞:機(jī)車; 柴油發(fā)動(dòng)機(jī); 活塞; 溫度載荷; 接觸; 應(yīng)力
中圖分類號(hào): U262.11; TB115.1
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B
0 引 言
活塞是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的核心部件之一,其結(jié)構(gòu)參數(shù)在很大程度上影響發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和壽命.在正常工作中,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞承受高溫高壓,工作條件惡劣,一旦損壞,可能引起發(fā)動(dòng)機(jī)其他零件的嚴(yán)重破壞,甚至影響整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行.因此,有必要對(duì)活塞進(jìn)行強(qiáng)度校核.[1]
本文根據(jù)活塞的幾何模型,利用HyperMesh建立活塞的有限元模型,設(shè)置活塞頭與活塞銷座以及螺栓與墊片和活塞銷座之間的接觸對(duì).建模的難點(diǎn)是模擬活塞銷對(duì)活塞銷座的非均布?jí)毫?,在HyperMesh中以非線性方程的形式向螺栓銷座施加非均布?jí)毫Γ⒂肁NSYS進(jìn)行有限元計(jì)算分析.在ANSYS中對(duì)模型施加溫度載荷,耦合機(jī)械負(fù)荷與熱負(fù)荷,設(shè)置接觸參數(shù),采用基于接觸的活塞有限元模型校核活塞的靜強(qiáng)度.[2]
結(jié)果表明,在最惡劣的工況下,活塞的靜強(qiáng)度依然符合要求,然而螺栓的工作應(yīng)力與其屈服強(qiáng)度接近,存在一定的危險(xiǎn).計(jì)算結(jié)果可以為活塞設(shè)計(jì)提供參考.[3]工作中的活塞是運(yùn)動(dòng)件,因此對(duì)于活塞的靜強(qiáng)度分析,簡(jiǎn)化模型的邊界條件可以使分析過(guò)程大大簡(jiǎn)化,但另一方面也使得計(jì)算結(jié)果的可靠性降低.后續(xù)模擬活塞時(shí)可以考慮更詳盡地模擬活塞的工作情況[4],以提高計(jì)算結(jié)果的可靠性.
4 結(jié)束語(yǔ)
由強(qiáng)度計(jì)算可知,柴油機(jī)活塞在各工況下應(yīng)力值都小于對(duì)應(yīng)部分的條件應(yīng)力強(qiáng)度,活塞靜強(qiáng)度符合要求.若材料安全因數(shù)大于1.2,則螺栓強(qiáng)度不符合要求,需要換更高強(qiáng)度的螺栓.在有限元分析中,把動(dòng)態(tài)的部件模擬成靜態(tài)并分析其在最大爆發(fā)壓力和最高溫度同時(shí)作用下的應(yīng)力強(qiáng)度.這樣可簡(jiǎn)化分析過(guò)程,分析結(jié)果可為活塞設(shè)計(jì)提供參考.[10]
活塞工作環(huán)境復(fù)雜、惡劣,在模擬過(guò)程中未考慮氣缸壁對(duì)活塞的作用和活塞內(nèi)機(jī)油對(duì)活塞各部分應(yīng)力的影響,結(jié)果精確性有待提高,后續(xù)對(duì)活塞分析中可以考慮這些因素,以提高結(jié)果可信度.
參考文獻(xiàn):
[1] 吳伋. 6S50MC-C柴油機(jī)活塞頭的強(qiáng)度分析[D]. 大連: 大連海事大學(xué), 2010.
[2] 劉波. 軌道交通車輛座椅的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度分析[D]. 長(zhǎng)春: 吉林大學(xué), 2004.
[3] 徐中明, 牟笑靜, 彭旭陽(yáng). 基于有限元法的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸靜強(qiáng)度分析[J]. 重慶大學(xué)學(xué)報(bào), 2008, 31(9): 977-981.
XU Zhongming, MU Xiaojing, PENG Xuyang. Engine crankshaft static strength analysis based on the finite element method[J]. J Chongqing Univ, 2008, 31(9): 977-981.
[4] 關(guān)振群, 宋洋, 呂軍, 等. 離心壓縮機(jī)葉輪靜強(qiáng)度分析方法[J]. 大連理工大學(xué)學(xué)報(bào), 2011, 51(2): 157-162.
GUAN Zhenqun, SONG Yang, LYU Jun, et al. Analysis methods for static strength of centrifugal compressor impeller[J]. J Dalian Univ Technol, 2011, 51(2): 157-162.
[5] 余小玲, 吳建華, 李建, 等. DW-160/4.5活塞式空壓機(jī)活塞桿斷裂原因的力學(xué)分析[J]. 流體機(jī)械, 2009, 37(9): 46-49.
YU Xiaoling, WU Jianhua, LI Jian, et al. Mechanical analysis for fracture of piston rod of DW-160/4.5 reciprocating compressor[J]. Fluid Machinery, 2009, 37(9): 46-49.
[6] 鐘功祥, 張?zhí)旖颍?呂治忠, 等. 鉆井泵活塞動(dòng)態(tài)分析[J]. 石油礦場(chǎng)機(jī)械, 2009, 38(11): 8-11.
ZHONG Gongxiang, ZHANG Tianjin, LYU Zhizhong, et al. Dynamic analysis of drilling pump piston[J]. Oil Field Equipment, 2009, 38(11): 8-11.
[7] 馬欣, 桑東恒, 劉清友. 天然氣站往復(fù)式壓縮機(jī)活塞失效分析[J]. 管道技術(shù)與設(shè)備, 2011(1): 32-34.
MA Xin, SANG Dongheng, LIU Qingyou. A failure analysis of the reciprocating compressor piston in natural gas treatment station[J]. Pipe line Tech & Equipment, 2011(1): 32-34.
[8] 王雷雷, 郭怡, 彭學(xué)院. 跨臨界CO2活塞壓縮機(jī)活塞的有限元應(yīng)力及疲勞分析[J]. 流體機(jī)械, 2013, 41(1): 26-29.
WANG Leilei, GUO Yi, PENG Xueyuan. Finite element simulation of stress field and fatigue analysis of piston in trans-critical CO2 compressor[J]. Fluid Machinery, 2013, 41(1): 26-29.
[9] 溫西朋, 田艦, 王壘, 等. C6190ZLC-A柴油機(jī)活塞溫度場(chǎng)有限元分析[J]. 內(nèi)燃機(jī)與動(dòng)力裝置, 2013: 30(1): 35-37.
WEN Xipeng, TIAN Jian, WANG Lei, et al. Finite element analysis on temperature distribution of C6190ZLC-A diesel engine piston[J]. Internal Combustion Engine & Powerplant, 2013: 30(1): 35-37.
[10] 翟婉明. 內(nèi)燃機(jī)活塞溫度場(chǎng)的軸對(duì)稱組合邊界元分析[J]. 西南交通大學(xué)學(xué)報(bào), 1988, 23(2): 62-68.
ZHAI Wanming. Analysis of temperature fields of internal combustion engine pistons in axisymmetric models by the combined boundary element method[J]. J Southwest Jiaotong Univ, 1988, 23(2): 62-68.
(編輯 于杰)
摘要:針對(duì)鐵路運(yùn)輸向高速重載方向發(fā)展對(duì)機(jī)車發(fā)動(dòng)機(jī)性能要求不斷提高的問(wèn)題,為確保柴油發(fā)動(dòng)機(jī)工作的可靠性,對(duì)其活塞進(jìn)行靜強(qiáng)度分析.用HyperMesh建立某柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞的三維有限元模型,利用ANSYS對(duì)其進(jìn)行有限元分析.綜合考慮熱負(fù)荷與機(jī)械負(fù)荷的耦合作用,確定活塞最大應(yīng)力和最大應(yīng)變分布的危險(xiǎn)部位.分析結(jié)果可以為鐵路機(jī)車柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞設(shè)計(jì)提供參考.
關(guān)鍵詞:機(jī)車; 柴油發(fā)動(dòng)機(jī); 活塞; 溫度載荷; 接觸; 應(yīng)力
中圖分類號(hào): U262.11; TB115.1
文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B
0 引 言
活塞是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的核心部件之一,其結(jié)構(gòu)參數(shù)在很大程度上影響發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和壽命.在正常工作中,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)活塞承受高溫高壓,工作條件惡劣,一旦損壞,可能引起發(fā)動(dòng)機(jī)其他零件的嚴(yán)重破壞,甚至影響整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行.因此,有必要對(duì)活塞進(jìn)行強(qiáng)度校核.[1]
本文根據(jù)活塞的幾何模型,利用HyperMesh建立活塞的有限元模型,設(shè)置活塞頭與活塞銷座以及螺栓與墊片和活塞銷座之間的接觸對(duì).建模的難點(diǎn)是模擬活塞銷對(duì)活塞銷座的非均布?jí)毫Γ贖yperMesh中以非線性方程的形式向螺栓銷座施加非均布?jí)毫?,并用ANSYS進(jìn)行有限元計(jì)算分析.在ANSYS中對(duì)模型施加溫度載荷,耦合機(jī)械負(fù)荷與熱負(fù)荷,設(shè)置接觸參數(shù),采用基于接觸的活塞有限元模型校核活塞的靜強(qiáng)度.[2]
結(jié)果表明,在最惡劣的工況下,活塞的靜強(qiáng)度依然符合要求,然而螺栓的工作應(yīng)力與其屈服強(qiáng)度接近,存在一定的危險(xiǎn).計(jì)算結(jié)果可以為活塞設(shè)計(jì)提供參考.[3]工作中的活塞是運(yùn)動(dòng)件,因此對(duì)于活塞的靜強(qiáng)度分析,簡(jiǎn)化模型的邊界條件可以使分析過(guò)程大大簡(jiǎn)化,但另一方面也使得計(jì)算結(jié)果的可靠性降低.后續(xù)模擬活塞時(shí)可以考慮更詳盡地模擬活塞的工作情況[4],以提高計(jì)算結(jié)果的可靠性.
4 結(jié)束語(yǔ)
由強(qiáng)度計(jì)算可知,柴油機(jī)活塞在各工況下應(yīng)力值都小于對(duì)應(yīng)部分的條件應(yīng)力強(qiáng)度,活塞靜強(qiáng)度符合要求.若材料安全因數(shù)大于1.2,則螺栓強(qiáng)度不符合要求,需要換更高強(qiáng)度的螺栓.在有限元分析中,把動(dòng)態(tài)的部件模擬成靜態(tài)并分析其在最大爆發(fā)壓力和最高溫度同時(shí)作用下的應(yīng)力強(qiáng)度.這樣可簡(jiǎn)化分析過(guò)程,分析結(jié)果可為活塞設(shè)計(jì)提供參考.[10]
活塞工作環(huán)境復(fù)雜、惡劣,在模擬過(guò)程中未考慮氣缸壁對(duì)活塞的作用和活塞內(nèi)機(jī)油對(duì)活塞各部分應(yīng)力的影響,結(jié)果精確性有待提高,后續(xù)對(duì)活塞分析中可以考慮這些因素,以提高結(jié)果可信度.
參考文獻(xiàn):
[1] 吳伋. 6S50MC-C柴油機(jī)活塞頭的強(qiáng)度分析[D]. 大連: 大連海事大學(xué), 2010.
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[3] 徐中明, 牟笑靜, 彭旭陽(yáng). 基于有限元法的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸靜強(qiáng)度分析[J]. 重慶大學(xué)學(xué)報(bào), 2008, 31(9): 977-981.
XU Zhongming, MU Xiaojing, PENG Xuyang. Engine crankshaft static strength analysis based on the finite element method[J]. J Chongqing Univ, 2008, 31(9): 977-981.
[4] 關(guān)振群, 宋洋, 呂軍, 等. 離心壓縮機(jī)葉輪靜強(qiáng)度分析方法[J]. 大連理工大學(xué)學(xué)報(bào), 2011, 51(2): 157-162.
GUAN Zhenqun, SONG Yang, LYU Jun, et al. Analysis methods for static strength of centrifugal compressor impeller[J]. J Dalian Univ Technol, 2011, 51(2): 157-162.
[5] 余小玲, 吳建華, 李建, 等. DW-160/4.5活塞式空壓機(jī)活塞桿斷裂原因的力學(xué)分析[J]. 流體機(jī)械, 2009, 37(9): 46-49.
YU Xiaoling, WU Jianhua, LI Jian, et al. Mechanical analysis for fracture of piston rod of DW-160/4.5 reciprocating compressor[J]. Fluid Machinery, 2009, 37(9): 46-49.
[6] 鐘功祥, 張?zhí)旖颍?呂治忠, 等. 鉆井泵活塞動(dòng)態(tài)分析[J]. 石油礦場(chǎng)機(jī)械, 2009, 38(11): 8-11.
ZHONG Gongxiang, ZHANG Tianjin, LYU Zhizhong, et al. Dynamic analysis of drilling pump piston[J]. Oil Field Equipment, 2009, 38(11): 8-11.
[7] 馬欣, 桑東恒, 劉清友. 天然氣站往復(fù)式壓縮機(jī)活塞失效分析[J]. 管道技術(shù)與設(shè)備, 2011(1): 32-34.
MA Xin, SANG Dongheng, LIU Qingyou. A failure analysis of the reciprocating compressor piston in natural gas treatment station[J]. Pipe line Tech & Equipment, 2011(1): 32-34.
[8] 王雷雷, 郭怡, 彭學(xué)院. 跨臨界CO2活塞壓縮機(jī)活塞的有限元應(yīng)力及疲勞分析[J]. 流體機(jī)械, 2013, 41(1): 26-29.
WANG Leilei, GUO Yi, PENG Xueyuan. Finite element simulation of stress field and fatigue analysis of piston in trans-critical CO2 compressor[J]. Fluid Machinery, 2013, 41(1): 26-29.
[9] 溫西朋, 田艦, 王壘, 等. C6190ZLC-A柴油機(jī)活塞溫度場(chǎng)有限元分析[J]. 內(nèi)燃機(jī)與動(dòng)力裝置, 2013: 30(1): 35-37.
WEN Xipeng, TIAN Jian, WANG Lei, et al. Finite element analysis on temperature distribution of C6190ZLC-A diesel engine piston[J]. Internal Combustion Engine & Powerplant, 2013: 30(1): 35-37.
[10] 翟婉明. 內(nèi)燃機(jī)活塞溫度場(chǎng)的軸對(duì)稱組合邊界元分析[J]. 西南交通大學(xué)學(xué)報(bào), 1988, 23(2): 62-68.
ZHAI Wanming. Analysis of temperature fields of internal combustion engine pistons in axisymmetric models by the combined boundary element method[J]. J Southwest Jiaotong Univ, 1988, 23(2): 62-68.
(編輯 于杰)