王春杰
摘 要:在水利工程施工中,混凝土施工質(zhì)量對整個工程影響重大。文章對混凝土施工中常見的通病進(jìn)行了分析,同時,針對相應(yīng)的問題展開了分析,提出預(yù)防處理措施。
關(guān)鍵詞:水利工程;混凝土施工;通病防治
水利施工中會使用很多的施工材料,其中混凝土的應(yīng)用最普遍,因?yàn)槠淇箟盒苑浅:?,同時,在出現(xiàn)火災(zāi)時其耐火性也非常好?;炷猎谑┕ぶ锌梢詽仓筛鞣N形狀,而且在使用過程中不會出現(xiàn)風(fēng)化的情況,因此得到了廣泛的應(yīng)用?;炷敛牧显谑褂弥叙B(yǎng)護(hù)的費(fèi)用非常低,水利工程中,很多的建筑結(jié)構(gòu)都應(yīng)用了這種材料。但是,混凝土在使用過程中性能非常難進(jìn)行控制,在使用中會有很多的原材料,其配合比以及施工工藝對混凝土的質(zhì)量都會產(chǎn)生很大的影響。因此,水利工程建設(shè)中會出現(xiàn)很多的質(zhì)量問題,例如出現(xiàn)麻面、氣泡、裂縫?;炷潦┕こ霈F(xiàn)質(zhì)量問題會導(dǎo)致其內(nèi)部的鋼筋承載能力出現(xiàn)下降的情況,同時,對其耐久性和抗?jié)B能力出現(xiàn)很大的問題。對水利工程混凝土施工出現(xiàn)的通病進(jìn)行分析,對以后水利工程施工會有很大的益處。
1 氣泡、麻面、蜂窩
1.1 形成原因
水利工程施工中,混凝土結(jié)構(gòu)在施工中要經(jīng)過很多的施工步驟,在施工結(jié)束后要進(jìn)行拆模作業(yè),在拆模過程中會出現(xiàn)很多的質(zhì)量問題,主要就是在其表面會出現(xiàn)小的孔洞,出現(xiàn)這種情況的主要原因就是混凝土骨料在施工攪拌過程中會形成小的孔洞?;炷猎跀嚢柽^程中,會受到很多因素影響,導(dǎo)致很多的問題出現(xiàn),表面出現(xiàn)非常粗糙的情況,這些問題都會導(dǎo)致表面出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,對整體的結(jié)構(gòu)都會產(chǎn)生很大的影響。
混凝土表面出現(xiàn)氣泡的問題和混凝土攪拌過程中的引氣劑以及振搗都有很大的關(guān)系,其中在進(jìn)行振搗時出現(xiàn)力度不足或者是不均勻的情況都會導(dǎo)致混凝土的氣泡無法排除?;炷聊0逶诔尚瓦^程中也會形成氣泡孔眼,在受到混凝土質(zhì)量以及和易性的影響會導(dǎo)致混凝土在澆筑過程中出現(xiàn)離析的現(xiàn)象,因此,導(dǎo)致施工中出現(xiàn)很多的質(zhì)量問題。
1.2 預(yù)防措施
混凝土在施工中出現(xiàn)氣泡、麻面與蜂窩現(xiàn)象,在施工中可以采取必要的措施避免,在進(jìn)行施工中,可以使用中砂,同時,按照嚴(yán)格的要求對相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。在混凝土拌制過程中要使用性能良好的引氣劑。同時,在進(jìn)行澆筑時,要嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范來進(jìn)行,在攤鋪過程中在厚度方面要進(jìn)行控制。同時,保證混凝土振搗要均勻,要將其中產(chǎn)生的氣體都從混凝土中引出,這樣能夠避免混凝土在澆筑中出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。
1.3 處理措施
混凝土表面出現(xiàn)氣泡、麻面以及蜂窩的情況都會對混凝土外觀產(chǎn)生很大的影響,在施工中要對出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時的處理。在進(jìn)行處理時可以使用鑿毛方法進(jìn)行處理,在處理過程中對已經(jīng)澆筑的混凝土不能進(jìn)行攪動。
2 裂縫
2.1 形成原因
混凝土澆筑過程中出現(xiàn)的主要問題就是裂縫,其中裂縫出現(xiàn)的種類非常多,在進(jìn)行水利工程施工中對混凝土的穩(wěn)定性以及安全性都會產(chǎn)生很大的影響。對混凝土出現(xiàn)裂縫的原因進(jìn)行分析,提出處理方法?;炷亮芽p的出現(xiàn)在很多情況下對混凝土承重能力以及安全性都會產(chǎn)生很大的影響。因此,要對出現(xiàn)的問題進(jìn)行很好的處理。導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫的原因有很多,其中,水泥在水化過程中會出現(xiàn)大量的水化熱,導(dǎo)致混凝土內(nèi)部和外部之間的溫差過大,導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)開裂的情況。在進(jìn)行混凝土澆筑的時候要避免出現(xiàn)不連續(xù)澆筑的情況,這樣會導(dǎo)致混凝土接縫處出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題。混凝土在澆筑以后要進(jìn)行很好的養(yǎng)護(hù),這樣避免出現(xiàn)內(nèi)外混凝土出現(xiàn)溫差過大的情況。
2.2 預(yù)防措施
為了避免混凝土出現(xiàn)裂縫的問題,要對其原料質(zhì)量進(jìn)行很好的控制,尤其是粗細(xì)骨料的質(zhì)量,在進(jìn)行混凝土澆筑時,初期的溫度會出現(xiàn)快速下降的問題,這時也是導(dǎo)致混凝土裂縫出現(xiàn)的高發(fā)期。對混凝土表面出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行控制,避免出現(xiàn)溫差過大是有效的方式,混凝土拆模后會出現(xiàn)暴露在冷空氣的情況下,因此,也會導(dǎo)致溫差不同的情況,因此,在進(jìn)行拆模時要進(jìn)行必要的防護(hù),防止裂縫出現(xiàn)。
2.3 處理措施
對混凝土出現(xiàn)裂縫的問題可以采取不同的方式進(jìn)行處理,對出現(xiàn)的裂縫可以進(jìn)行表面修補(bǔ)、內(nèi)部處理以及錨固處理。對出現(xiàn)的裂縫進(jìn)行原因分析,然后采取不同的方式進(jìn)行處理,這樣能夠保證施工的質(zhì)量,同時,對水利工程以后的使用效果也能進(jìn)行保證。
3 露筋
3.1 形成原因
混凝土結(jié)構(gòu)物中的鋼筋未能被混凝土包裹而外露于外界環(huán)境中即為露筋,露筋現(xiàn)象易導(dǎo)致鋼筋銹蝕,影響工程的壽命。露筋產(chǎn)生的原因主要為:鋼筋安裝位置偏移,混凝土保護(hù)層墊塊太少或者缺少墊塊,使得鋼筋緊貼混凝土結(jié)構(gòu)模板;澆筑混凝土過程中鋼筋移位,造成鋼筋外露;混凝土振搗力度大,將鋼筋振散發(fā)生移位;混凝土中鋼筋過于密集,混凝土中粒徑過大的石料使得混凝土構(gòu)件斷面較小。另外,混凝土表面的浸蝕、腐蝕、凍融破壞等都有可能導(dǎo)致混凝土保護(hù)層脫落,一些意外的撞擊也可能導(dǎo)致混凝土保護(hù)層破壞,從而導(dǎo)致露筋。
3.2 預(yù)防措施
為了預(yù)防鋼筋外露,在混凝土施工過程中應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確確定鋼筋位置,綁扎牢靠;均勻分布保護(hù)層墊塊,保證墊塊的硬度與高度均適當(dāng);禁止振搗棒直接觸碰鋼筋骨架;混凝土澆筑中禁止踩踏鋼筋;選用粒徑較小的石料作為混合材料;混凝土入倉防止鋼筋由于一側(cè)下料集中而擠偏。
3.3 處理措施
將露筋處的混凝土鑿除,把鋼筋搗入混凝土中,預(yù)留足夠的混凝土保護(hù)層,對外露鋼筋上的銹斑進(jìn)行清理,處理干凈之后填補(bǔ)砂漿、然后抹平并壓光,進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。此外,對于一些混凝土使用空間不受限制且外觀無要求的,可以加厚混凝土,對鋼筋進(jìn)行包裹。
4 孔洞
4.1 形成原因
混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部存在過多的蜂窩缺陷或者沒有混凝土的現(xiàn)象稱為孔洞。一般結(jié)構(gòu)中空腔的范圍應(yīng)小于結(jié)構(gòu)尺寸的三分之一,大多數(shù)孔洞的尺寸大于鋼筋保護(hù)層的厚度,孔洞會大大減小混凝土結(jié)構(gòu)的截面尺寸,降低混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力。若蓄水結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生孔洞則有可能形成滲漏通道,孔洞產(chǎn)生的原因有:使用質(zhì)量較差的混凝土拌合料,導(dǎo)致澆筑時拌合料離析;混凝土的坍落度較低、流動性不足,導(dǎo)致混凝土中鋼筋密集部位產(chǎn)生孔洞;模板漏漿嚴(yán)重等。
4.2 預(yù)防措施
為了防止混凝土產(chǎn)生孔洞,在混凝土制備時應(yīng)保證拌和均勻,保證混凝土和易性與流動性良好;在施工過程中分層攤鋪,及時平倉,振搗力度適中且均勻,不漏振,保證混凝土模板縫隙密合度好及支撐較牢靠。
4.3 處理措施
對于面積不大,深度較淺的孔洞,可徹底鑿除孔洞部位的松散物,然后進(jìn)行填塞處理,可用于填塞的材料包括聚合物砂漿、干硬性預(yù)縮砂漿、細(xì)石混凝土等。對于面積較大、深度較深的孔洞,可徹底鑿除孔洞,打錨筋,架設(shè)鋼筋網(wǎng),采用細(xì)石混凝土填塞,并進(jìn)行灌漿處理。
5 結(jié)束語
水利工程施工中,混凝土質(zhì)量出現(xiàn)問題非常常見,因此,采取必要的措施進(jìn)行處理非常必要,通常情況下,可以以預(yù)防為主。在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,要及時采取必要的措施進(jìn)行處理,這樣能夠?qū)⒊霈F(xiàn)的損失控制在最低,同時,在處理過程中也會遇到很大的問題,對出現(xiàn)的問題進(jìn)行解決,也能更好的保證整個工程的施工質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
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