錢偉中

(馬鋼自動化工程公司 安徽馬鞍山 243000)

焦爐荒煤氣放散點火系統(tǒng)設計

錢偉中

(馬鋼自動化工程公司 安徽馬鞍山 243000)

自動放散點火系統(tǒng)就是由壓力變送器將集氣管管壓信號轉換成4-20mA電流信號，在壓力超常需要放散時，PLC對超壓信號進行智能判斷，通過各個執(zhí)行機構完成引火、點火、開閥放散，使荒煤氣充分燃燒，達到環(huán)保要求。

荒煤氣；放散；點火

焦爐荒煤氣外泄是煉焦生產過程中的主要污染源。尤其當風機故障、突然停電、煤氣疏導系統(tǒng)故障而集氣管煤氣壓力居高不下時，只能直接排入大氣，造成很大污染，又導致焦爐四處跑煙冒火，甚至燒壞焦爐鐵件。

1 工作原理

自動放散點火系統(tǒng)原理方框圖見圖1，自動點火系統(tǒng)原理系統(tǒng)見圖2。

2 主要技術方案

自動放散點火全部由PLC控制，專用軟件結合焦爐工藝要求，具有安全可靠、簡便合理等優(yōu)點。選用的PLC對工廠環(huán)境有較強的適應性和抗干擾能力。

蒸氣在點火放散過程中，起引風、混風等作用；本系統(tǒng)設有大功率燃燒器，先進的兩次引風確?；拿簹庠谌紵龝r有足夠的空氣引入，使煤氣燃燒更完全，達到林格曼黑度≤1的環(huán)保要求，其中蒸氣由電動球閥控制。引風混風器的主要作風是在荒煤氣燃燒的時候，短時間內盡可能多地將空氣引入燃燒器，并在燃燒器內部充分混和，達到荒煤氣完全燃燒的目的，ZFD-Ⅲ型點火裝置配備的引風混風器一級強制引風，二級自然引風，但在大量的制作經驗以及不斷的試驗下，對其內部的斜向導流板的數(shù)量及方向作了適當?shù)恼{整和變動，同時對外部的引風口的大小及方向也作了相應的改進，極大地改善了內部空氣和煤氣的混和情況，同時也增大了引風量，使得整體的燃燒性能有了相當?shù)奶岣摺?/p>

點火控制軟件能對超壓信號進行智能判斷，確定是恒定的超壓信號(而非尖峰干擾信號)時，分別按時序，通過各個執(zhí)行機構完成引火、點火、開閥放散，一、二級引風、混風等，使荒煤氣充分燃燒，達到環(huán)保要求，改善工作環(huán)境。該軟件還能對荒煤氣實施三級打開，保證煤氣壓力不會急劇下降造成回火。該軟件設置了煤氣放散閥短時活動程序防止閥體因常時間不動作而被焦油柜粘連，影響自動控制的順利執(zhí)行。

設置備用電源，當自控系統(tǒng)停電時利用備用電源仍可保證手工操作激發(fā)點火進行激發(fā)點火消煙作業(yè)。

系統(tǒng)上部引風混合器采用不銹鋼材質，增加其耐腐性能，延長使用壽命。

針對焦爐上的高溫、多塵等的惡劣環(huán)境，所有的設備均考慮防火隔熱措施，增加設備運行的壽命及可靠性。

激發(fā)點火電纜管線的走向遠離火焰高溫區(qū)，并采用三級防護即電纜先用AF-250耐熱線，外部要用高鋁纖維保溫，它防護性的好壞直接影響使用可靠性。高溫高壓電纜采用特種電纜，耐溫800℃-1000℃，耐壓3000V。

點火方式采用點火火焰?zhèn)鬏斊饕鸱绞?，徹底解決點火電纜燒毀的問題。

圖1 自動放散點火系統(tǒng)原理方框圖

圖2 自動點火系統(tǒng)原理系統(tǒng)圖

點火方式的改進，若采用點火桿直接點火，鑒于點火桿的火花能量大，直接用點火桿也可以很可靠地點燃荒煤氣，但這種點火方式存在兩個方面的弊端：第一，點火桿始終處于高溫火焰區(qū)，如果放散持續(xù)時間較長，高溫下的點火桿的壽命大大縮短，甚至燒毀點火桿。第二，燒毀點火高壓電纜；由于在放散點火時刮風或蒸汽壓力較低等原因，燃燒火焰下返，常常將處于點火桿尾部的高壓點火電纜燒壞，雖然點火電纜本身有耐250 ℃高溫的特性，而且也采取了防火隔熱措施，但由于火焰溫度高、火勢強勁，所以燒電纜時有發(fā)生，造成點火桿不打火而電纜破損處打火，直接導致點火困難；鑒于以上兩個方面的原因，現(xiàn)采用偏心雙層套管的火焰內傳輸方式的點火火焰?zhèn)鬏斊鱽硪蓟拿簹?，即在傳輸器的底部增加精煤氣輸送器，通小量的精煤氣，當需要點火的時候，點火桿在低于放散管頂部約2 m的地方激發(fā)點火，點火以后火焰在偏心雙層套管內部向上傳送到2 m以上的燃燒器頂部，這樣不管任何情況，火焰都不會顧及2 m以下的地方，甚至在徹底停了蒸汽以后也同樣不被燒毀，徹底解決了點火不可靠的問題。

4 電氣設計說明

供電電源為交流220V 4KW; 一路4-20mA壓力信號

點火控制柜采用PLC，內裝UPS備用電源。

選用智能數(shù)顯控制儀，進行各放散閥的閥位顯示，放散閥設有三級打開模式，有效降低集氣管壓的波動。

全部導線采用AF-250安裝線，最高耐溫250℃(高溫高壓電纜耐溫1000℃)，在高溫區(qū)穿線鋼管外包扎隔溫材料，外敷鍍鋅板保護。

PLC機除保證點火作業(yè)的各個功能，尚留有與上位控制計算機進行PLC通訊的接口，所需增配的設備位置已在自動控制柜內予留。

表1 荒煤氣自動放散點火系統(tǒng)設備配置

5 系統(tǒng)構成

5.1 荒煤氣自動放散點火系統(tǒng)設備配置

說明：系統(tǒng)為四根放散管，一個點火控制柜控制兩個放散管。

5.2 系統(tǒng)構成

本系統(tǒng)由一臺PLC控制柜和一臺執(zhí)行柜構成，配以其他執(zhí)行單元和附屬設備，完成荒煤氣的自動/手動放散點火。本系統(tǒng)采用的PLC為SIEMENS公司的S7-200系列產品，具有性能穩(wěn)定，成本底、運算能力強，高可靠性，抗干擾能力強等特點，保證了整個系統(tǒng)的安全、可靠運行。

PLC控制柜為本系統(tǒng)的控制核心，可編程控制器PLC和電源管理系統(tǒng)都安裝在本柜中，為保證PLC系統(tǒng)的正常工作，所有輸入/輸出信號均采用繼電器隔離。面板上的操作與顯示內容如下：

數(shù)字顯示表：蓄電池電壓

指示燈：PLC系統(tǒng)工作、爐壓予警、爐壓報警、閥位故障、1#放散閥放散、2#放散閥放散、UPS工作 報警：聲光報警器

按鈕：試放、停放、實驗、復位、

(“試放”和“停放”按鈕是在調試和檢修時，用來檢查放散是否正常工作；“實驗”按鈕是檢查指示燈和報警器是否正常，按下時所有指示燈和報警器均有效；“復位”按鈕是用來故障復位的)

執(zhí)行柜用來直接控制現(xiàn)場的執(zhí)行單元來完成本系統(tǒng)的控制目的，本拒中元器件包括所有執(zhí)行單元的保護開關、驅動繼電器、激發(fā)器等。面板上操作與顯示器的內容如下：

數(shù)字顯示表：1#放散閥開度、2#放散閥開度、

帶燈按鈕：1#放散閥開、1#放散閥關、1#點火閥開、1#點火閥關、1#蒸汽閥開、1#蒸汽閥關、2#放散閥開、2#放散閥關、2#點火閥開、2#點火閥關、2#蒸汽閥開、2#蒸汽閥關、1#點火、2#點火、

轉換開關： 自動——放散點火——手動

(帶燈按鈕指示燈亮時表示對應的閥開到位或關到位)

控制柜電源為單相220 V交流電源，柜內配置后備式UPS電源，供停電時系統(tǒng)照常運行使用，停電時，UPS電源自動投入。

(注意：因現(xiàn)場環(huán)境惡劣，須按照說明定期對UPS進行維護、保養(yǎng))

為便于維修，控制柜和執(zhí)行柜均設置照明燈及單相插座。

6 結論

焦爐在煉焦過程中，往往由于荒煤氣疏導系統(tǒng)出現(xiàn)故障，引起焦爐爐壓上升，造成焦爐爐門，加煤口，上升管及各個接口處跑煙、冒火，劣化工人工作環(huán)境，增加大氣污染，甚至燒損焦爐鐵件。本自動放散點火系統(tǒng)就是由壓力變送器將集氣管管壓信號轉換成4 mA-20 mA電流信號，在壓力超常需要放散時，PLC對超壓信號進行智能判斷，確定是恒定的超壓信號(而非尖峰干擾信號)時，分別按時序，通過各個執(zhí)行機構完成引火、點火，開閥放散，一、二級引風、混風等，使荒煤氣充分燃燒，達到環(huán)保要求，改善工作環(huán)境。

[1] 李友善.自動控制原理[M].北京：國防工業(yè)出版社，2005

[2] 王積偉,吳振順.控制工程基礎[M].北京：高等教育出版社，2009

[3] 周流森.自動控制與儀表[M].北京：清華大學出版社，1988

Design of Ignition System of Coke Oven Gas Emission

QIAN Wei-zhong

This automatic radiation ignition system is the pressure transmitter will set the trachea pipe pressure signal conversion into 4-20 mA current signal.In the extraordinary pressure to radiation.PLC for the pressure signal of intelligent judgment.through the various actuators finish getting, ignition.open valve radiation.Make waste gas burn adequately.achieve environmental protection requirement.

gas waste. bringing .ignition

2013-10-20

錢偉中(1963-)，男，馬鋼自動化工程公司，工程師。

TP273

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1672-9994(2014)01-0023-04