任囡囡

摘 要：隨著建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，高強度鋼筋是目前市場上應(yīng)用比較廣泛的建筑材料，于是高強度鋼筋調(diào)直切斷機的需求也就隨著多了起來。本文對液壓式鋼筋調(diào)直切斷機的液壓切斷及落料架部分進行了設(shè)計分析并介紹了工作概況。

關(guān)鍵詞：液壓；蓄能器；電磁鐵

1 鋼筋調(diào)直切斷機的整體方案

圖（1-1）液壓切斷機整體簡圖

鋼筋經(jīng)過調(diào)直機調(diào)直后，進入切斷機構(gòu)，切斷機構(gòu)由導(dǎo)軌架，行走小車，液壓站，回車配重組成。鋼筋進入剪切孔，液壓站液壓缸供油，推動活塞帶動切斷刀進行切斷，液壓缸安裝在行走小車上，切斷時鋼筋繼續(xù)前進，切斷截面推動小車以鋼筋的前進速度繼續(xù)向前運送，當活塞完成切斷工作后退回，鋼筋繼續(xù)前進，行走小車由回車配重帶回原位，等待下一次切斷。

2 切斷方式的選擇

目前應(yīng)用比較廣泛的切斷方式有3種，有機械飛剪式切斷，液壓式切斷和錘擊式切斷等3種。機械飛剪式切斷和錘擊式切斷都屬于機械切斷方式，普遍存在機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，切斷精度不高等缺點。液壓式切斷結(jié)構(gòu)簡單，切斷精度高，切斷速度快，當前市場上液壓切斷也非常受到歡迎?？紤]到目前市場上流行趨勢以及工廠生產(chǎn)設(shè)計原則，本設(shè)計中選擇了液壓式切斷機構(gòu)。

2.1 液壓系統(tǒng)的選擇

液壓回路確定了整個液壓系統(tǒng)的工作過程，本設(shè)計的液壓系統(tǒng)是泵—蓄能器系統(tǒng)。液壓回路圖（2-1）如下：

蓄能器是將壓力液體的液壓能轉(zhuǎn)換為勢能儲存起來，當系統(tǒng)需要時再由勢能轉(zhuǎn)化為液壓能而作功的容器。因此，蓄能器可以作為輔助的或者應(yīng)急的動力源。蓄能器還可以補充系統(tǒng)的泄露，穩(wěn)定系統(tǒng)的工作壓力，以及吸收泵的脈動和回路上的液壓沖擊等。

蓄能器的種類有很多，有重力式，彈簧式，非隔離式，活塞式，液體封閉活塞式，差動活塞式，氣囊式，隔膜式，直通氣囊式，盒式，金屬波紋管式，活塞隔膜式等12種。

本機中，蓄能器的作用是作為輔助動力源，其特點是在液壓系統(tǒng)工作時能補充油量，減少液壓油泵供油，降低電機功率，減少液壓系統(tǒng)尺寸以及重量，節(jié)約投資。常用于間歇動作，且工作時間很短，或在一個工作循環(huán)中速度差別很大要求瞬間補充大量液壓油的場合。

泵先向蓄能器中供油，當蓄能器中壓力達到系統(tǒng)所需壓力后，泵通過溢流閥卸荷，換向閥換向，泵和蓄能器一起向油缸中供油，帶動活塞工作。

3 落料架

3.1 電磁翻板式下料機構(gòu)

下料架由槽鋼和角鋼通過鉸鏈連接。在中間形成一個料槽，鋼筋在槽內(nèi)前進。當鋼筋頭和定尺板接觸時，定尺機構(gòu)外端接觸頭就會接通電源，此時電源就會發(fā)出電信號給電磁鐵。同時形成開關(guān)的閉合，MQI-15電磁鐵吸合，驅(qū)動料架角鋼張開，使切斷的鋼筋從落料架上落下。

落料架的用途是拖住調(diào)直后的鋼筋，并由定尺裝置確定尺寸，切斷后鋼筋落到落料架的V型槽中。在定尺裝置中可以根據(jù)需要切斷鋼筋的具體長度來確定尺板的具體位置，其位置可以在料架上來任意的調(diào)節(jié)，在實際工作過程中可以通過試切來確定。它是由料槽，翻料連接板系統(tǒng)，定刀裝置，支腳，接觸開關(guān)和電磁鐵等電控系統(tǒng)組成。

3.2 落料過程如下

經(jīng)過調(diào)直機調(diào)直切斷的鋼筋進入落料架的料槽，定尺裝置確定位置后，運動的鋼筋通過撞擊定尺裝置的定尺板，使定尺裝置接近定尺裝置開關(guān)關(guān)閉。落料架上的電磁鐵吸合，通過定滑輪裝置和抽板系統(tǒng)將抽板拉開，鋼筋落入接料槽中。

翻板結(jié)構(gòu)如圖（3-1）。當鋼筋進入落料架后，在通道1中向前運動，擋鐵做成通道1的形狀安裝在通道1中，當鋼筋接觸擋鐵后推動擋鐵前進，擋鐵推動擋料桿前進接觸電磁鐵開關(guān)，接觸后電磁鐵通電，翻板翻起，鋼筋落下，擋料桿通過彈簧帶動擋鐵回到起始位置，由于擋鐵做成燕尾形狀，所以當翻板翻起時擋鐵不會隨鋼筋一同落下。

4 安裝調(diào)整和使用

4.1 安裝

具體零件安裝順序：

調(diào)直機構(gòu)的底座和切斷機構(gòu)的底座應(yīng)該處于同一水平線高，并且在超過地面30mm以上，機器安裝時，首先安裝調(diào)直機構(gòu)和切斷機構(gòu)，然后是上料架及落料架，液壓站。調(diào)直機構(gòu)上的調(diào)直筒軸線應(yīng)與切刀內(nèi)孔中心線在同一水平線上。

上料架應(yīng)安裝在主機的一測，離主機不要小于5米處。上料架安裝后能自由轉(zhuǎn)動，上料架槽中心線應(yīng)對準導(dǎo)向套，調(diào)直筒和剪切孔槽中心線，并保持平直。以至于使放線順利。

要人工檢查電氣系統(tǒng)及其元件有無損壞，根據(jù)液壓原理圖，接好各油管，確認各部分系統(tǒng)無阻礙等反?，F(xiàn)象后檢查連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活，確認正確后，方可正式啟動電機作進行空運轉(zhuǎn)試車。

空載試車后，切斷油缸活塞（即切刀）應(yīng)恢復(fù)到上頂部。

空運轉(zhuǎn)試車1-2小時后，進行負載試車。在試車過程中應(yīng)符合以下要求：

（1）液壓系統(tǒng)工作平穩(wěn)，無振動和異常噪音以及雜聲。

（2）切斷小車運行平穩(wěn)，復(fù)位靈活可靠。

（3）下料架上定尺裝置，定尺板反應(yīng)靈敏。

按照規(guī)定定期檢查液壓系統(tǒng)和電氣設(shè)備。

定期加注潤滑油和更換液壓油，液壓油箱中液壓油加至油位線以上。

4.2 機器在開車時要注意

各潤滑部分要保證加好潤滑油，保證保證液壓系統(tǒng)內(nèi)無水分，空氣或雜物進入。否則不能啟動。

檢查各部分連接是否牢固。上述檢查確定正常后，可進行空載實驗，檢查液壓站工作情況，查看切斷部分是否正常工作，若確定一切正常后可送料進行切斷實驗。觀察能否正常切斷，切斷后能否正常落料，若出現(xiàn)不正常情況，可根據(jù)使用說明書來進行調(diào)節(jié)。