王順鋒

摘 要：在建筑工程鉆孔灌注樁技術(shù)被廣泛應(yīng)用，因為其有很多優(yōu)點，比如，防止樁底沉泥、減輕樁固泥皮等，能保證樁基承載力的進(jìn)一步提升。本文主 要談?wù)勩@孔灌注樁技術(shù)運用。

關(guān)鍵詞：建筑工程；施工技術(shù)；鉆孔灌注樁

在現(xiàn)代建筑施工技術(shù)中，鉆孔灌注樁技術(shù)被廣泛應(yīng)用，在運用此施工技術(shù)時，需要在施工過程中對鉆孔灌注樁的施工各環(huán)進(jìn)行控制，才能確保灌注樁施工中施工質(zhì)量和施工安全。

1 建筑鉆孔灌注樁施工技術(shù)概述

鉆孔灌注樁施工技術(shù)在建筑工程施工應(yīng)用中，具有施工噪音與影響小、施工振動小以及適用范圍廣等優(yōu)勢，可以在各類建筑地基結(jié)構(gòu)中進(jìn)行施工應(yīng)用，因此在建筑工程的施工應(yīng)用中應(yīng)用范圍比較廣泛。此外，鉆孔灌注樁施工技 術(shù)具有一定的隱蔽性與復(fù)雜性特征，這就要求施工操作人員技術(shù)水平要比較高，如果技術(shù)不熟練或是水平不夠，進(jìn)行施工建設(shè)的建筑工程質(zhì)量將會受到很大的影響：建筑施工中鉆孔灌注樁施工質(zhì)量情況的好壞，對于建 筑施工 工程的結(jié)構(gòu) 功能與施工質(zhì)量等有著非常重要的影響和作用，甚至 對于建筑工程的施工安全也存在著一定的影響作用。

2 建筑施工的鉆孔灌注樁技術(shù)施工流程

在進(jìn)行鉆孔灌注樁技術(shù)的建筑施工過程中，采用此項技術(shù)必須嚴(yán)格根據(jù)該技術(shù)的施工工藝流程和規(guī)范來實現(xiàn)有效的施工，如果隨意的進(jìn)行鉆孔灌注樁的施工，不僅會使建筑存在一定的安全質(zhì)量隱患，還會給施工企業(yè)造成重大的損失。鉆孔灌注樁技術(shù)屬于一種隱蔽性的工程技術(shù)，因而必須將施工過程中的每一個因素和每一個環(huán)節(jié)都考慮在內(nèi)，質(zhì)量是建筑業(yè)的生命和靈魂，為了實現(xiàn)全 過程的質(zhì)量控制，提高鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，提高企業(yè)的競爭力，就必須對鉆孔灌注樁技術(shù)施工每一個步驟，每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，一般來說，鉆 孔灌注樁技術(shù)在建筑施工中的操作流程如下：樁位的測 定→護(hù)筒的埋設(shè)→裝機就位→鉆孔→清孔→鋼筋骨架的安放→水下混泥土的灌注→檢查。

3 建筑施工中的鉆孔灌注樁技術(shù)應(yīng)用

3.1 施工準(zhǔn)備

1、施工機械選擇。根據(jù)工程的具體環(huán)境和施工條件進(jìn)行施工機械的選擇，在該工程中，參照設(shè)計中樁孔的具體要求，最終確定選用施工器械包括 ：9 臺GPS210 型鉆機，10臺3 PNI型泥漿泵，12臺6 BS 砂石泵，1臺Q Y225 型25t汽車吊，2臺HP 2750WCU型空壓機，12臺BX 230021 型電焊機，2臺J2經(jīng)緯儀，1臺DS 23 型水準(zhǔn)儀，1臺PC 2200型挖土機。

2、人員組織。樁基工程采取分包，施工前對分包單 位及監(jiān) 理單位 企業(yè)資質(zhì)、人員技術(shù)水平、管理水平進(jìn)行核查，并組建項目經(jīng)理部、項目監(jiān) 理部，確保進(jìn)場工作人員其的技術(shù)水平與管理水平能夠確保整個施工工程按質(zhì)按量完成。

3、施工現(xiàn)場布置。首先對整個施工場地進(jìn)行渣土硬化，在場地四周修建寬度4m、厚度0.3m的混泥土施工道路，然后在場地內(nèi)部修建道路，聯(lián)通干道與四周的施工道路。根據(jù)該工程的具體布樁情況，布置 9套泥漿循環(huán)系統(tǒng)，規(guī)格分別為2m×4m×2m和3.5m×6m×2m，另外現(xiàn)場布置3個用來存積需要外運的廢漿池 。

3.2 制作鋼筋籠與安放

1、制作。在準(zhǔn)備進(jìn)行鋼筋籠的制作前，需要做好相關(guān)事項：著重 審核鋼材質(zhì)保資料，與標(biāo)準(zhǔn)相符后，還要仔細(xì)地檢驗鋼筋籠直徑、長度、質(zhì)量等各環(huán)節(jié)。要將鋼筋籠每節(jié)直徑長度控制在 9m 以內(nèi) ，同時不能低于 5m，這主要是 因為：如果太長，吊起過程中會發(fā)生彎曲變形情況，而太短又會使焊接時間進(jìn)一步加長，會嚴(yán)重影響到成樁整體質(zhì)量；要選擇干凈平整的場地用作鋼筋籠的堆放，堆放高度不得高于兩層。實際驗收時，要詳細(xì)查看鋼筋籠長度，以確保其能夠?qū)摻畹醴旁谝?guī)定標(biāo)高上。

2、安放。鋼筋籠實際安放過程中，必須嚴(yán)按格規(guī)范辦事，將鋼筋 調(diào)直、切斷、彎曲，在鋼筋籠綁扎成型之后，用專用的車輛運輸，鋼 筋籠存 放地 點必須是平整且干凈的，以避免鋼筋籠損壞情況的發(fā)生。要在每隔兩米的距離處加上16箍筋和主筋點焊、每隔四米在箍筋處安裝上十字鋼筋，以起到加固的目的，降低鋼筋籠的變形率。鋼筋籠無論是在運輸環(huán)節(jié)，還是最后的安裝完成，受力最大的地方要屬吊點位置處的箍筋，所以，最佳的加固措施是將頂端箍筋和立筋焊接起來。在立筋上綁條焊，這樣就能夠頂住箍筋。

3.3 混凝土灌注施工技術(shù)的探討

1、前期準(zhǔn)備工作。關(guān)乎混凝土的品質(zhì)，認(rèn)真地控制好材料需要的原料等的配比工作在拌合以前的時候，要對用到的水分開展化學(xué)性質(zhì)的分析。安放的導(dǎo)管通常用厚度約為3mm的鋼板，而且要把它彎曲，然后適當(dāng)?shù)暮附拥玫綄?dǎo)管直徑應(yīng)根據(jù)灌注樁樁長和樁徑以及一定時間內(nèi)經(jīng)過的混凝土數(shù)量而確定，通常大于250mm。為了便于輸送和拆卸，要合理的設(shè)置導(dǎo)管的長度，而且要對其連接的地力一合理的焊接。在其進(jìn)到孔中的時候，要確保它的絲扣設(shè)置的嚴(yán)密，而且要保

證有著優(yōu)秀的密封性特征。要確保它和樁的中心點是對應(yīng)的，而且最好是設(shè)置在中心地力一，進(jìn)而能夠防止出現(xiàn)跑管等問題。

2、認(rèn)真灌注。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)確保導(dǎo)管底部距孔底 300～500mm 以內(nèi)。為了保證灌注的品質(zhì)，要在開始之前的時候，對其用球膽止水。對于首批材料，要確保其數(shù)量是充足的，不應(yīng)該在灌量不合適的時候，就開展工作，這樣的話會干擾到后續(xù)的建設(shè)工作。對于灌注的用時，一般是結(jié)合初凝的用時來設(shè)定的，而且在灌注的時候，嚴(yán)禁將其拔出。除此之外，在水下的灌注活動開 展的時 候，要認(rèn)真的分析其坍落度。而且要控制好間隔用時，掌控好灌注的速率。混凝土灌注過程中，應(yīng)將溢出的泥漿引流到合適的地點進(jìn)行處理 ，這樣做主要是為了避免對環(huán)境造成污染或者 妨礙交通。對于在地面或者樁頂以下的井口整體或者剛性護(hù)筒，要等到混凝土灌注工作結(jié)束后及時拔出；對于地面上能夠進(jìn)行拆除的護(hù)筒部分，要在混凝土抗壓強度達(dá)標(biāo)后予以拆除。若實際中以 混合護(hù)筒進(jìn)行混凝土灌注的，需要不斷提升護(hù)筒，護(hù) 筒底面應(yīng)在混凝土頂面以下一到兩米為宜。連續(xù)性灌注混凝土，直至混凝土頂面與規(guī)定的截斷面高度相符方可停止?jié)仓?，從而使截斷面以下的整體混凝土達(dá)到強度要求。所灌注的樁頂標(biāo)高要高于設(shè)計標(biāo)高，通常是在 0.5m～1m，確?；炷吝_(dá)到強度標(biāo)準(zhǔn)，接樁前要鑿除多余的部分。灌注混凝土?xí)r，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)第一時間查找原因，制訂有效的解決措施予以處理。

4 鉆孔灌注樁技術(shù)在施工中存在的問題及對策

4.1 混凝土配合比

對商品混凝土的質(zhì)量控制混凝土質(zhì)量的好壞將會直接影響成樁質(zhì)量。所以，應(yīng)認(rèn)真做好混凝土攪拌記錄和坍落度的審核工作，涵蓋了具體的攪拌時間、所用的材料以及配合比等內(nèi)容。合理控制碎石粒徑（0.02到0.04之間為宜）；選擇普通硅酸鹽水泥，認(rèn)真進(jìn)行骨料級配，確?；炷劣休^好的和易性，坍 落度要保持在0.18到0.2m之間。

4.2 初灌未封底

由于樁底的沉渣量較大 ，容易使初次灌注不能正常泛漿，或者是導(dǎo)管距孔底太遠(yuǎn)，初灌量不夠沒有埋住導(dǎo)管，而且造成這種情況的發(fā)生主要是檢查不到位和清孔不干凈等原因造成，一般對于這種狀況需要做好泥漿的性能控制，并延長清孔的時間，對于鋼筋籠安放之后需要再次進(jìn)行檢查，同時進(jìn)行二次清孔處理%導(dǎo)管的底端距孔底的高度需要根據(jù)樁徑和隔水閥的種類及大小而定，一般高度不超過0.5m。

4.3 導(dǎo)管堵塞

導(dǎo)管堵塞一般是由于灌注的時間過長 ，致使上部混凝土接近初凝，而形成硬殼，一般隨著時間的增長，泥漿中的殘渣不斷沉淀，從而進(jìn)一步加厚了積聚在混凝土表面的沉淀物，從而造成混凝土灌注困難，以致堵管。對于這種情況，一般提高混凝土的澆筑速度，減少開始灌注混凝土的積累量，在進(jìn)行澆筑混凝土的施工過程中，應(yīng)向?qū)Ч軆?nèi)均勻灌注，防止突然 中止灌注 而導(dǎo)致混凝土導(dǎo)管內(nèi)的空氣不能排出，造成堵管。因此在進(jìn)行導(dǎo)管灌注時，需要保證使用導(dǎo)管的內(nèi)壁光滑干凈，如果發(fā)生堵管的現(xiàn)象應(yīng)立即采取清理措施進(jìn)行處理，并且嚴(yán)格按照施工工序進(jìn)行施工，防止?jié)仓r出現(xiàn)堵管。

5 結(jié)語

綜上所述，鉆孔灌注樁技術(shù)要想運用好，施工技術(shù)人員就必須，把握好混凝土配合比，在鋼筋籠制作與安放時要注重每節(jié)鋼筋的尺寸和長度，認(rèn)真的運用施工工藝，不斷創(chuàng)新，促進(jìn)鉆孔灌注樁技術(shù)的優(yōu)化和發(fā)展，使其更好的運用到建筑施工中。

參考文獻(xiàn)

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