丁華元
(貴州省玉屏侗族自治縣公路管理所)
農(nóng)村公路建設采用混凝土路面設計,主要在于水泥混凝土路面剛度很大,能夠適應農(nóng)村公路交通需要,而且施工方便,易于維護。農(nóng)村對于公路質(zhì)量要求相對較高,這就要求路面的板體性要好,在延長公路使用壽命的同時,還對于民生起到了極大的促進作用。
公路在投入使用的過程中,所出現(xiàn)的路面裂縫是較為常見的公路病害,對于公路的正常使用具有巨大的影響力。從路面裂縫的分類上來看,主要分為縱向裂縫、橫向裂縫、不規(guī)則裂縫和龜裂裂縫四種類型。由于引發(fā)裂縫的因素有所不同,因此會呈現(xiàn)出不同的裂縫形式。諸如外界環(huán)境的客觀影響,公路工程設計中的缺陷,公路施工中所出現(xiàn)的問題以及各種偶然因素,都會為路面留下質(zhì)量隱患。
路面裂縫以縱向裂縫和橫向裂縫為主,在此基礎上衍生出斜向裂縫以及交叉裂縫。這些裂縫主要是在行車的作用下而形成的,加之溫度的影響,導致裂縫貫穿板厚,導致裂縫擴展公路危害,嚴重影響了農(nóng)村的正常交通。通常而言,公路施工很容易導致路面的縱向裂縫問題。從技術角度而言,是由于路面不均勻攤鋪而導致的,特別是在新老路基相結合的位置,很容易由于兩側的錯位而出現(xiàn)裂縫。此外攤鋪的路面由于壓實不符合技術規(guī)格而導致路面的不均勻沉降。
低溫的作用很容易導致橫向裂縫出現(xiàn)。這是由于低溫狀態(tài)下,路面的伸縮度較大,形成了基層反射裂。隨著路面承擔的車輛荷載量增大,已經(jīng)出現(xiàn)橫向裂縫的路面會由于支撐力不夠而導致裂縫的寬度加大。當由于道路的裂縫而導致了道路混凝土板被分割成為兩大塊,甚至分為多塊的時候,農(nóng)村公路就無法正常使用了。
農(nóng)村水泥公路施工出現(xiàn)質(zhì)量問題是形成公路裂縫的重要原因,主要體現(xiàn)為道路路面的平整度不符合路面交通要求,并且有表皮脫落的現(xiàn)象。這種技術問題所導致的路面裂縫主要是由于基層處理不夠所造成的。當?shù)缆坊鶎淤|(zhì)量不符合要求,就進行下一個環(huán)節(jié)的攤鋪,或者是在農(nóng)村道路設計的時候,忽視了排水設計的重要性,就會導致地表水因沒有排出渠道,或者是排除渠道設計不合理而使得積水沒有及時排出而出現(xiàn)了水下滲的現(xiàn)象。基層變軟,就會使土基承載力不夠,在汽車荷載增加的情況下,就會在受到碾壓的時候,出現(xiàn)道路裂縫。從基本原理的角度而言,混凝土的收縮應力大,就很容易造成混凝土路面的開裂。此時,如果混凝土的成分配比不符合農(nóng)村公路要求,或者是切割太晚,就會出現(xiàn)坑槽現(xiàn)象。當水灰配比不合格,當水泥凝固的時候,就會由于干縮過程中的水分喪失而導致混凝土路面變形。在路面攤鋪的時候,要進行灑水,否則就會導致水泥過早開裂。
水分的變化很容易出現(xiàn)干縮裂縫,并且呈現(xiàn)出不規(guī)則性。基層具有一定的剛度,隨著溫度的變化而形成收縮應力?;鶎訌姸仍诔跗诘?0 d 內(nèi)就可以形成了,此時由于水分的蒸發(fā)也會形成最大程度的收縮應力,一般暴露的頂面應力可以達到1.3 MPa。如果在基層上有覆蓋層,應力會有所降低,但是頂面應力仍然可以達到0.2 MPa。此時,在基層拉應力的作用下,混凝土面板底部就會有裂縫出現(xiàn)。在低溫的環(huán)境條件下,基層拉應力增大就會導致裂縫擴展而出現(xiàn)斷裂。當在切縫處基層應力獲得釋放的時候,就會有面層應力集中區(qū)形成。當應力超過面板抗拉強度,就會有橫向貫穿裂縫形成。在一些道路工程建設中,往往會將吸收層鋪在基層上大約3 cm 的厚度。雖然可以將應力吸收層軟化而使面層粘接于基層之上,但是也會由于基層裂縫反射至面層而形成斷板。
農(nóng)村道路施工中,公路施工的重點在于做好材料管理工作。當材料進場的時候,要做好質(zhì)量驗收工作。特別要驗證材料的品種以及強度等級,以使材料符合公路施工要求。農(nóng)村混凝土路面要具有耐久性,特別是拉伸度要強。在混凝土的集料配置上,碎卵石是主要的粗集料,卵石的直徑要低于20 mm,其中的石粉含量不可以超過1%。所添加的碎卵石以及碎石,其直徑都不可以超過25 mm?;炷林械募毤虾坎豢梢猿^3%,主要的原材料是質(zhì)地堅硬的砂。
路基技術處理中,要注意排水設計。如果地面出現(xiàn)有坑洞,就要進行砂性土回填,并壓實技術處理。如果基底原狀土的強度不符合要求,就要采用分層壓實的方式進行填土處理,超過30 cm 的深度。公路的路堤加寬,需要選擇與舊路路堤相同,且滲水性良好的土質(zhì),寬度要向內(nèi)傾斜,且超過1 m。為了提高路基的穩(wěn)定性,底部要鋪就超過30 cm 厚度的穩(wěn)定層,并使用砂石材料加固,以提高路面的抗壓強度和抗凍性能。
攤鋪混凝土的時候,要注意均勻攤鋪。首先在卸料的時候,要注意確定好混凝土攤鋪的寬度和厚度。如果發(fā)現(xiàn)有缺料,就要要進行混凝土回拌,將缺料添加進入,并進行振搗。如果臨時停工,就要使用濕麻布覆蓋在混凝土上面,對于沒有振實的混凝土或者已經(jīng)有初凝現(xiàn)象,就要及時清理。
攤鋪完畢之后的混凝土路面,要進行養(yǎng)生。大約兩個小時之后,用手指按一下,沒有出現(xiàn)痕跡,即為水泥初凝。此時,可以在路面上撒上鋸末或者用草簾覆蓋上。要注意均勻灑水,每天至少3 次。大約半個月之后,混凝土完全凝固,養(yǎng)生期結束。
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