姜龍(四川省川西鉆探工程公司 610051)
在固井過(guò)程中,風(fēng)險(xiǎn)較高,施工難度最大且施工技術(shù)相對(duì)復(fù)雜的就是尾管固井技術(shù)。在大多數(shù)施工中都使用的是傳統(tǒng)的卡瓦式尾管懸掛器進(jìn)行固井,雖然具有低成本的優(yōu)點(diǎn),但不能達(dá)到有效固井的目的。隨著實(shí)體膨脹管技術(shù)的發(fā)展,膨脹式尾管懸掛器固井技術(shù)迅速發(fā)展,不但可以解決傳統(tǒng)固井不能解決的問(wèn)題,還可以對(duì)鉆井深度進(jìn)行延伸。
1.膨脹式尾管懸掛器是以實(shí)體膨脹管技術(shù)為基礎(chǔ)研發(fā)出來(lái)的尾管懸掛器。這種懸掛器是利用金屬擠壓的速變性原理進(jìn)行制造的,它可以通過(guò)可膨脹本體進(jìn)行徑向膨脹,從而使得懸掛器本身發(fā)生塑性變形。根據(jù)工作原理可以將其分為兩種類(lèi)型,一種是實(shí)體膨脹式尾管懸掛器,還有一種是異形管膨脹式尾管懸掛器。
2.對(duì)其組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析時(shí),可將其懸掛機(jī)構(gòu)分為三個(gè)部分,首先是膨脹主體,其次是膨脹錐,最后是中心管。膨脹主體下部有一些加工的螺紋,這些螺紋一般是用來(lái)連接尾管的,懸掛器上面有一些數(shù)組橡膠帶,每組橡膠帶都被環(huán)形肋分隔開(kāi)。在懸掛器進(jìn)行作業(yè)時(shí),尾管懸掛器就會(huì)受力膨脹,膨脹錐在受力情況下會(huì)沿著中心管下垂,使得懸掛器本體對(duì)橡膠帶和環(huán)形肋產(chǎn)生排擠作用,將其擠壓到上層套管,使其與內(nèi)壁相互接觸從而產(chǎn)生較大的摩擦力來(lái)承受軸向載荷量。方便尾管鉆井作業(yè)進(jìn)行,從而減少了施工時(shí)間,節(jié)省了施工材料。更好的提高了固井水泥漿的凝固質(zhì)量,簡(jiǎn)化了施工工序。
1.膨脹式尾管懸掛器在構(gòu)造中將懸掛功能和封隔功能有效統(tǒng)一,在一定程度上簡(jiǎn)化了工具結(jié)構(gòu),減小了外形尺寸,使得其外形比較簡(jiǎn)單輕便,讓其在入井過(guò)程中相對(duì)安全方便。有利于施工人員進(jìn)行操作,保障了施工人員的施工安全,也會(huì)使得固井成功率相對(duì)較高。
2.這種懸掛器是使用金屬加橡膠進(jìn)行密封制作的,使用一種高強(qiáng)度的橡膠密封懸掛的膨脹懸掛密封裝置,密封效果好,懸掛力較大,從而使得懸掛器的使用壽命延長(zhǎng)。此懸掛器采用液壓與機(jī)械相結(jié)合的膨脹方式和自動(dòng)釋放的方式,為了減少管內(nèi)的液壓,一般通過(guò)機(jī)械方式輔助膨脹進(jìn)行作業(yè)。
3.懸掛器內(nèi)部高效的坐掛機(jī)構(gòu)使得施工中高應(yīng)力集中程度普遍降低,同時(shí)也降低了卡瓦對(duì)上層套管的損壞,使坐掛機(jī)構(gòu)對(duì)上層套管的適應(yīng)能力增強(qiáng),對(duì)老古井的加深有著更好的作用。從結(jié)構(gòu)上來(lái)看,膨脹式尾管懸掛器固井比傳統(tǒng)的懸掛器固井的環(huán)空更大,使其在施工中水眼比較暢通。
4.膨脹式尾管懸掛器在使用中具有雙向承接性,懸掛力的產(chǎn)生是由橡膠和管壁相互摩擦造成的,它既可以起到懸掛的效果又可以起到密封的作用,而且對(duì)密封原件的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整可以設(shè)定懸掛力的強(qiáng)度,使其在進(jìn)行大型酸化壓裂等施工時(shí)也可以很好的承接。
1.在尾管固井施工之前,首先要對(duì)水泥漿進(jìn)行設(shè)計(jì)和檢測(cè),確保水泥漿在混合中對(duì)水分的合理添加以及水泥漿的材料使用情況,對(duì)水的添加要按照一定的比例進(jìn)行,水泥材料的選擇最好使用商品水泥,這是施工成功的關(guān)鍵所在。一般是在注水泥漿之后才進(jìn)行懸掛器的坐掛工作,如果不能保證水泥漿的性能穩(wěn)定,在施工中水泥漿提前凝固會(huì)造成尾管串凝固到井眼,水泥漿凝固速度太慢會(huì)使得尾串管難以凝固,這兩種情況下都會(huì)引起施工風(fēng)險(xiǎn)。
2.在尾管入井時(shí),要把握好懸掛器系統(tǒng)在管套內(nèi)下降的速度,在尾管進(jìn)入裸眼之前要對(duì)尾管串進(jìn)行上提、下放、旋轉(zhuǎn)等操作。在此過(guò)程中還要記錄尾管的稱(chēng)重值。在注水泥施工中,先要安裝管線(xiàn),然后再進(jìn)行水泥的注入工作。
3.當(dāng)注水泥的工作完成之后,要根據(jù)水泥漿的凝固情況對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行規(guī)劃。之后再進(jìn)行坐掛。先將尾管下降至特定的位置,然后在進(jìn)行投球,等到球降到球座之后,緩慢開(kāi)泵通過(guò)增加氣壓來(lái)膨脹尾管懸掛器。在高壓液體作用之下對(duì)膨脹錐實(shí)行放入,將膨脹管和上層套管的內(nèi)壁緊貼,使得懸掛尾管串和上層技術(shù)套管之間形成環(huán)形空間。這時(shí),膨脹錐下部的鉆井液將通過(guò)內(nèi)管小孔進(jìn)入環(huán)形空間,液壓就可以將懸掛器由較小直徑膨脹到較大直徑,直至懸掛器外壁與套管內(nèi)壁貼緊。整個(gè)膨脹過(guò)程完成之后,浮閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi),膨脹錐將使用送入工具上的傳壓孔進(jìn)行傳壓,使整個(gè)送入工具上的壓力下降,從而達(dá)到平衡管內(nèi)外壓力平衡的效果。并使用指示燈給地面?zhèn)鬟f膨脹結(jié)束的信息。這時(shí),下放鉆具會(huì)將膨脹錐與尾管分離,坐掛完成之后,就應(yīng)該重新建立水泥漿循環(huán)通道,將多余的水泥漿循環(huán)出井眼完成整個(gè)固井作業(yè)。
該技術(shù)在尾管固井中的使用很大幅度上減少了套管使用量,使得裸眼井段長(zhǎng)度減短。并可以提供更強(qiáng)的懸掛力,不僅有力于提高固井質(zhì)量,還可以對(duì)普通井的加深起到一定的協(xié)助作用。膨脹尾管懸掛器技術(shù)以其顯著的優(yōu)越性在固井作業(yè)中被廣泛使用,但是就我國(guó)國(guó)內(nèi)膨脹式尾管懸掛器在固井中的使用而言,對(duì)這種固井技術(shù)還不夠完善。為了使膨脹式尾管懸掛器的應(yīng)用前景更加廣泛,需要加快對(duì)其的研發(fā)速度,提高在固井施工中的應(yīng)用水平,實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的創(chuàng)新從而達(dá)到施工中工程質(zhì)量安全可靠的目的。
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