饒丘慧

（新疆烏魯木齊市水務(wù)工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督站 新疆 烏魯木齊 830063）

1 工程現(xiàn)狀

烏魯木齊照壁山水庫(kù)位于烏魯木齊南郊、烏魯木齊縣板房溝鄉(xiāng)境內(nèi)，地理坐標(biāo)為東經(jīng)87°22′55″，北緯43°23′42″，距烏魯木齊市50km。照壁山水庫(kù)總庫(kù)容為753.20萬m3，死庫(kù)容100萬m3，興利庫(kù)容557.75萬m3，調(diào)洪庫(kù)容95.45萬m3，死水位1875.90 m，正常蓄水位1897.80 m，設(shè)計(jì)洪水位1899.18 m，校核洪水位1899.96 m，設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)采用50年一遇，設(shè)計(jì)洪水流量105m3/s，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)采用1000年一遇，校核洪水流量288m3/s。工程規(guī)模屬中型，工程等別Ⅲ等，主要建筑物由攔河壩、導(dǎo)流泄洪沖沙洞、非常溢洪道組成。主要建筑物為3級(jí)，次要建筑物為4級(jí)，設(shè)計(jì)地震基本烈度為7度。壩型采用瀝青砼心墻堆石壩，最大壩高71 m，壩頂長(zhǎng)度121 m，壩頂高程1902 m。

2003年10月10日動(dòng)工建設(shè)，2007年6月28日通過蓄水階段驗(yàn)收。水庫(kù)總庫(kù)容量為753.2萬m3，興利庫(kù)容557.75萬m3，調(diào)洪庫(kù)容95.45萬m3。水庫(kù)由大壩、導(dǎo)流泄水洞、溢洪道、庫(kù)區(qū)道路等組成，壩頂高程為1902 m，最大壩高71 m。

2 存在的問題

2011年12月3日，下午14時(shí)左右，照壁山水庫(kù)左岸山體（溢洪道下游與導(dǎo)流洞之間）發(fā)生滲漏，滲漏呈噴射狀。根據(jù)下游量水堰監(jiān)測(cè)點(diǎn)測(cè)量，滲漏水量穩(wěn)定，在0.8m3/s～1.0m3/s之間。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量滲漏出口高程為1866.25 m，導(dǎo)流洞樁號(hào)為0+286，塌頂高程1877.65 m,與滲漏出口差11.4 m，同時(shí)導(dǎo)流洞樁號(hào)0+286處發(fā)生錯(cuò)位變形。

經(jīng)分析，引起照壁山水庫(kù)左岸山體滲漏的原因主要有以下四個(gè)方面：①左岸F 11順河向斷層，可能性最大。根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的初步設(shè)計(jì)階段岸坡工程地質(zhì)條件、施工完現(xiàn)場(chǎng)地形條件、施工地質(zhì)編錄資料推測(cè)。②泄洪洞洞頂因回填灌漿不密實(shí)，出現(xiàn)滲漏通道。在施工中發(fā)現(xiàn)過洞頂因回填灌漿不密實(shí)等現(xiàn)象，提出施工單位停工整改。③泄洪洞洞底埋管，破裂造成滲漏。在導(dǎo)流洞下埋預(yù)DN315mm和DN1200mm玻璃鋼管道。④左壩肩滲流，尤其是高程1864 m高程，大壩觀測(cè)顯示變形較大，滲壓計(jì)壓力較大，存在滲漏。同時(shí)建議降低庫(kù)水位，進(jìn)一步查明滲漏原因和漏水點(diǎn)，為下一步堵漏做準(zhǔn)備工作。

3 滲漏點(diǎn)的查找和滲漏原因

為了保證下游的安全，2011年12月5日開始，按照專家預(yù)案，一邊以5m3/s～8m3/s進(jìn)行水庫(kù)放水，一邊拋填石渣、袋裝黃土、爐渣等進(jìn)行堵漏。由于施工場(chǎng)地的原因，堵漏施工點(diǎn)主要布置在豎井左側(cè)護(hù)岸坍塌段，10日下午16時(shí)停止?jié)B漏，岸坡山體無變形。12日18時(shí)，堵漏工作基本結(jié)束。

在滲漏封堵成功后，對(duì)滲漏原因逐個(gè)進(jìn)行了排查。為了查清漏水點(diǎn)部位通道方向，施工單位對(duì)漏水點(diǎn)的堆石進(jìn)行了清理，并用純水泥漿進(jìn)行了封堵。封堵時(shí)預(yù)埋了兩根鋼管，準(zhǔn)備用純水泥對(duì)漏水通道進(jìn)行回灌處理?；毓嗲坝门驖?rùn)土漿進(jìn)行壓水試驗(yàn)，結(jié)果證明漏水點(diǎn)與導(dǎo)流洞下兩個(gè)預(yù)埋DN315mm和DN1200mm玻璃鋼管道相通。

由于漏水點(diǎn)與導(dǎo)流洞下預(yù)埋供水管相連通，如果回灌水泥漿，會(huì)在堵塞漏水通道的同時(shí)鑄死供水管，因此在導(dǎo)流洞變形大的位置（0+280 m）處將導(dǎo)流洞底板開挖面積為1.0m2的洞，主要目的一是查找漏水通道，二是尋找管道破損處，修復(fù)后再進(jìn)行回灌水泥漿。導(dǎo)流洞底板開挖后，發(fā)現(xiàn)底板下有3cm的脫空，打開DN1200mm玻璃鋼管及從漏水點(diǎn)注膨潤(rùn)土漿，發(fā)現(xiàn)DN315mm玻璃鋼管有水及膨潤(rùn)土漿流出，說明0+280 m以下兩個(gè)管道有連通點(diǎn)，且與漏水點(diǎn)連通。

隨后從DN1200mm玻璃鋼管道出口打開，發(fā)現(xiàn)出口段全部被卵礫石堵死，清理至0+280 m處，發(fā)現(xiàn)DN315mm供水管已破裂，與DN1200mm玻璃鋼管道貫通。而DN1200mm玻璃鋼管道在導(dǎo)流期間已全部磨損破壞脫落。

照壁山水庫(kù)滲漏原因確定：DN315mm玻璃鋼管為現(xiàn)狀人飲管道，施工期間由于不能斷流，臨時(shí)從洞底穿過，管道為玻璃鋼管，待工程完工后對(duì)其進(jìn)行灌漿封堵。但是，在施工完后該管道并沒有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封堵，管道長(zhǎng)期處于有壓狀態(tài)，于2011年12月3日將隧洞0+280處管壁及砼擊穿，從右側(cè)山體1866.25 m高程溢出。

4 對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行滲漏處理

大壩左岸壩肩帷幕灌漿，根據(jù)初步設(shè)計(jì)階段岸坡工程地質(zhì)條件、施工完現(xiàn)場(chǎng)地形條件、施工地質(zhì)編錄資料，結(jié)合應(yīng)急堵漏初步成果分析，左岸山體滲漏在庫(kù)前的出漏部位位于已回填的土體范圍并在已回填土體高程以下。考慮到應(yīng)急堵漏土體已暫發(fā)揮作用，且因庫(kù)內(nèi)水位較高，下游供水需求不宜對(duì)水庫(kù)放空，堵漏土體開挖運(yùn)輸困難、開挖后查找滲漏點(diǎn)的確切位置存在不確定性等因素，本次處理方案考慮對(duì)庫(kù)內(nèi)回填土體不予挖除，初步設(shè)計(jì)防滲處理方案在現(xiàn)狀左岸土體1902 m平臺(tái)處進(jìn)行。具體處理方案如下：

（1）左岸土體部位進(jìn)行帷幕灌漿防滲處理。

左岸山體滲漏處理初步方案為沿大壩防滲線、溢洪道基礎(chǔ)防滲線向西側(cè)山體延伸，對(duì)左岸山體采用帷幕灌漿防滲處理，與大壩基礎(chǔ)防滲連成整體。防滲線全長(zhǎng)176 m，由于業(yè)主未委托相關(guān)單位對(duì)左岸山體及查找滲漏通道作地質(zhì)勘察工作，山體滲漏通道也未查明，本次防滲處理措施存在一定的風(fēng)險(xiǎn)性。施工中應(yīng)加強(qiáng)先導(dǎo)孔檢測(cè)試驗(yàn)工作，逐步完善灌漿防滲方案。帷幕灌漿：待壓水試驗(yàn)初步確定滲漏范圍后根據(jù)壓水試驗(yàn)結(jié)論確定滲漏范圍內(nèi)灌漿深度貫穿滲漏巖層，且灌漿深度深入基巖相對(duì)不透水層（透水率3Lu）10 m；滲漏范圍以外的巖體，帷幕深度以深入基巖相對(duì)不透水層（透水率3Lu）10 m，初步估計(jì)帷幕灌漿孔平均深度50 m，雙排，排距2 m，孔距2.0 m，梅花形布置。

灌漿漿液用普通水泥漿，水泥標(biāo)號(hào)525，灌漿標(biāo)準(zhǔn)為3Lu。灌漿自上而下施灌，灌漿時(shí)必須測(cè)地層抬動(dòng)。灌漿應(yīng)分三道工序施灌，按要求第一序孔的1/3作為先導(dǎo)孔，鉆孔深度應(yīng)達(dá)65 m以上，并分段做壓水實(shí)驗(yàn)，先導(dǎo)孔全孔深均應(yīng)做分段實(shí)驗(yàn)。主帷幕均應(yīng)按10%的孔做檢查孔，檢查的方法為做壓水實(shí)驗(yàn)，要求接觸段及其下的一段合格率為100%，其它段合格率為90%。合格的標(biāo)準(zhǔn)為壓水實(shí)驗(yàn)透水率小于3Lu，不合格部分的透水率為小于6Lu，而且不合格不得集中，否則重新進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)灌漿。巖基灌漿必須嚴(yán)格執(zhí)行《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》的各項(xiàng)規(guī)定。

（2）導(dǎo)流洞身內(nèi)與壩軸線相接部位增加帷幕灌漿。

原設(shè)計(jì)在導(dǎo)流洞與壩體相接處0+130.7樁號(hào)設(shè)置兩排帷幕灌漿靠孔，孔伸入基巖15 m。本次設(shè)計(jì)為加強(qiáng)該部位山體的防滲性，且避免由上而下的山體內(nèi)灌漿對(duì)導(dǎo)流洞內(nèi)的襯砌造成破壞，本次設(shè)計(jì)在原設(shè)計(jì)0+125樁號(hào)處補(bǔ)充一周帷幕灌漿，灌漿孔伸入基巖15 m。

為了徹底查清導(dǎo)流洞周圍是否存在漏水涌道，在導(dǎo)流洞樁號(hào)0+125 m部位布置了5個(gè)鉆孔，洞壁每側(cè)2個(gè)，頂拱1個(gè)，要求鉆孔深入基巖10cm，并壓水灌漿。

DN315mm玻璃鋼管0+280m部位進(jìn)行封堵處理措施。

（1）0+280 m以上部位的底板開挖后，對(duì)暴露的DN315mm管進(jìn)行“破口”處理（破口長(zhǎng)度約40cm），后通過“破口”部位埋設(shè)注漿預(yù)埋管100m（1吋硬塑料管）及引流管5 m（1吋硬塑料管），且作用為排除管道內(nèi)多余的水，當(dāng)灌漿過程中引流管內(nèi)水流變成水泥漿后，截死此管。兩管埋設(shè)完畢后，用C 30混凝土對(duì)“破口”部位進(jìn)行回填澆筑，以保證注漿時(shí)管口的堵塞嚴(yán)密（可承受的水頭壓力最高可達(dá)到約0.6 MPa）。待凝72小時(shí)后，通過預(yù)埋的注漿管，灌注水灰比是0.5∶1的純水泥漿，當(dāng)灌注漿量達(dá)到可以填充DN315mm玻璃鋼管內(nèi)部空腔的理論值后，停止灌注。

（2）對(duì)DN315mm玻璃鋼管0+280m以下部分進(jìn)行封堵處理措施為：在DN315mm玻璃鋼管末端埋設(shè)注漿預(yù)埋管35 m（1吋硬塑料管），DN315mm玻璃鋼管0+280m處埋設(shè)排氣管3 m（1吋硬塑料管）。兩管埋設(shè)完畢后，用C 30混凝土對(duì)DN315mm玻璃鋼管末端進(jìn)行填筑，以保證注漿時(shí)管口的堵塞效果。待凝72小時(shí)后，通過預(yù)埋的注漿管，灌注水灰比是0.5∶1的純水泥漿，當(dāng)排氣管有水泥漿液流出后，停止灌注。

以上工序全部完成后，通過漏水點(diǎn)的預(yù)埋管（2吋鋼管）先進(jìn)行化學(xué)灌漿回填灌漿，然后1小時(shí)后用水泥漿充填漏水沖出的通道。注漿方式為無壓注漿，當(dāng)漿液注到孔口時(shí)，停止注漿。

5 結(jié)語

通過對(duì)照壁山水庫(kù)滲水點(diǎn)的堵漏、查找、原因分析和滲漏的工程處理，照壁山水庫(kù)發(fā)生左岸山體滲漏，主要原因是在施工完后該管道并沒有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封堵，管道長(zhǎng)期處于有壓狀態(tài)，于2011年12月3日將隧洞0+280處管壁及砼擊穿，從右側(cè)山體1866.25 m高程溢出。通過此事告誡我們?cè)诠こ探ㄔO(shè)過程中，每一個(gè)小的環(huán)節(jié)都可以為以后的工程產(chǎn)生致命的錯(cuò)誤，加強(qiáng)工程的現(xiàn)場(chǎng)管理，這道工序完成后方可進(jìn)行下一道工序，對(duì)設(shè)計(jì)上要求完成的工作，必須按時(shí)按量完成。同時(shí)本文也為山區(qū)水庫(kù)容易出現(xiàn)的滲漏問題的查找、封堵等防滲漏處理措施等方面進(jìn)行了仔細(xì)的分析和闡述，積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。

[1]詹丹燕，陳慧景.水庫(kù)除險(xiǎn)加固土石壩滲漏控制措施探討[J].中國(guó)水運(yùn)（理論版），2008(1).

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