□ 吳永生（貴陽市水利水電勘測設(shè)計研究院）

0 引言

洪江水庫位于鳳岡縣天橋鄉(xiāng)漆坪村，距鳳岡縣城78.00 km，距天橋鄉(xiāng)8.00 km，有鄉(xiāng)村公路通至大壩，交通較為方便。洪江水庫除險加固工程施工主要有砌石工程、混凝土工程、灌漿工程、金屬結(jié)構(gòu)工程。以下主要對洪江水庫混凝土工程施工技術(shù)進行研究。

1 工程概況

洪江水庫坐落在烏江河上游溪溝上，壩址以上流域面積1.07 km2，水庫總庫容44.60萬m3，水庫大壩為粘土斜墻壩，壩頂高程880.40m，最大壩高21.73m，壩頂寬4m，壩頂長148m。溢洪道型式為岸邊無堰開敞式，長268.83m，進口水平控制段凈寬5m，陡坡段凈寬4m；放水隧洞為漿砌石襯砌，斷面尺寸為0.70m×0.90m（拱高0.35m），進口高程為870.50m，長度為109.50m，進口為φ300的雙向轉(zhuǎn)動放水閘門。

2 混凝土工程施工方案

混凝土工程主要是大壩上游面混凝土預(yù)制塊護坡、溢洪道防滲襯砌等，混凝土工程施工應(yīng)嚴格按現(xiàn)行的有關(guān)國家標準進行。模板及支架必須具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，必須保證模板表面的光滑與平整，保證其接縫的密實度，以免產(chǎn)生漏漿的現(xiàn)象，從而對混凝土表面的質(zhì)量進行保證。水泥的品種應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽大壩水泥和硅酸鹽水泥，選用的水泥標號應(yīng)與混凝土設(shè)計標號相適應(yīng)，防止水泥受潮。在進行混凝土拌和過程中，需要嚴格按照設(shè)計要求的各種配料的量進行配置，嚴禁任意對配料的量進行更改。所選擇的混凝土運輸設(shè)備必須能夠保證混凝土在運輸過程中不會出現(xiàn)離析以及嚴重泌水的現(xiàn)象。在混凝土澆筑過程中，必須按照設(shè)計的澆筑厚度以及方向進行分層澆筑，對于傾斜面的澆筑，需要從低處開始澆筑，并且對澆筑面的水平進行保證。

3 混凝土工程施工要點分析

3.1 混凝土拌和與運輸

混凝土在拌和站集中拌和，按預(yù)先試驗結(jié)果得出的配比，準確稱量，保證配料準確和混凝土拌和質(zhì)量。拌和出的混凝土按一定的比例取樣試驗檢查。混凝土純拌和時間2-3min，所拌制的混凝土要分別在機口和澆筑現(xiàn)場按規(guī)定取樣試驗，其坍落度、離析、強度、強度保證率、離差系數(shù)等要達到設(shè)計和規(guī)范要求。如表1為混凝土在澆筑地點的坍落度。根據(jù)工程的施工條件，經(jīng)對各種運輸方案的經(jīng)濟比較和技術(shù)可行性分析研究，混凝土水平運輸采用1 t翻斗車運輸，高部位施工倉面的垂直運輸采用反鏟挖掘機、16 t汽車吊吊混凝土臥罐的入倉方式。混凝土在運輸工程中，盡量減少轉(zhuǎn)運次數(shù)和縮短運輸時間，防止發(fā)生骨料離析、泌水和漏漿，混凝土自由下落的高度>2m時，設(shè)置緩降器。

表1 混凝土在澆筑地點的坍落度表（使用振搗器）

3.2 模板工程

3.2.1 模板制作

根據(jù)合同及設(shè)計圖紙，本工程混凝土澆筑采用兩種型式的模板，以滿足混凝土施工的需要。定型鋼模利用現(xiàn)有模板并適當補充，木模板主要在木工廠內(nèi)進行加工、制作。結(jié)構(gòu)較大的模板及支撐采取分節(jié)制作，現(xiàn)場拼裝，制作的模板，骨架應(yīng)具有足夠的剛度，模板厚度一般為3～5 cm。模板制作要求見表2。

表2 模板制作的允許偏差表

3.2.2 模板的安裝

先安裝骨架，再按施工圖紙位置可靠的固定在承重骨架上，以防止在運輸和澆筑時錯位。模板安裝時應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有錯臺，對于現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，當其跨度≥4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度視全跨長度而定。

3.2.3 模板的拆除

在進行模板拆除過程中，必須保證構(gòu)件不會發(fā)生變形，并且保證棱角的完整度，對于不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達到2.50MPa以上時方可拆模，承重模板，一般需15-30 d方可拆模。拆除板、梁、柱屋架等構(gòu)件的底模時，如構(gòu)件的跨度≤4m時，其混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的50%，如4m<構(gòu)件的跨度≤8m時，其混凝土強度不低于設(shè)計強度的75%方可拆模。

3.2.4 模板工程質(zhì)量控制措施

根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。允許誤差，應(yīng)符合模板設(shè)計規(guī)定，確?；炷翝仓蠼Y(jié)構(gòu)形狀、尺寸與相互位置符合設(shè)計規(guī)定。所用材料符合要求，鋼模板面板厚度≥3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不得有凹坑、皺折或其他缺陷。

模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴密，不漏漿，每次使用前清洗干凈，鋼模面板涂抹防銹保護涂料?；炷翝矒v前，對模板軸線、支架、螺栓進行認真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。模板拆除時間符合有關(guān)規(guī)定且按規(guī)定使用專用工具，防止損壞混凝土和模板。

3.3 混凝土下料平倉振搗

混凝土主要采用人工配合機械入倉，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。本標段混凝土澆筑量較小，倉面振搗必須井然有序，以免造成漏振，模板、鋼筋和預(yù)埋件表面粘附的砂漿應(yīng)隨時清除?；炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性?；炷翝仓}面出現(xiàn)下列情況，應(yīng)停止?jié)仓?，按施工縫進行處理。混凝土澆筑溫度超過允許偏差值，并在lh內(nèi)無法調(diào)整到允許溫度范圍內(nèi)。混凝土振搗器插入下層混凝土5 cm左右；嚴禁振搗器直接碰撞范本、鋼筋及預(yù)埋件；預(yù)埋件特別是止水周圍應(yīng)細心振搗，必要時輔以人工搗固密實；澆筑塊第一層、卸料接觸帶和臺階邊坡的混凝土要加強振搗。

3.4 混凝土養(yǎng)護

混凝土澆筑后及時灑水養(yǎng)護，對一般澆筑層連續(xù)養(yǎng)護到上一層混凝土澆筑，對于較長時間暴露的部位養(yǎng)護21 d，對抗沖耐磨層等受力的重要部位，養(yǎng)護時間不少于28 d。新澆混凝土采用彩條布覆蓋防沖，冬季施工采用絨毛氈保溫或用彩帶布覆蓋保暖。

4 結(jié)語

在水庫除險加固工程混凝土施工中，必須嚴格控制施工工序，保證工程質(zhì)量。施工中，可以通過完善的預(yù)防性混凝土施工質(zhì)量控制方式保障混凝土施工質(zhì)量，以此預(yù)防混凝土質(zhì)量通病的發(fā)生，保障工程建設(shè)施工質(zhì)量，保障企業(yè)市場競爭力的構(gòu)建。

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