朱玉洪++梁慶輝++楊杰++劉曉文

摘 要：自能熱洗技術(shù)在長慶油田低產(chǎn)低效油井是應(yīng)用新工藝新技術(shù)的一種，它主要是利用油井井口熱源，用本井套管氣或伴生氣的天然氣為燃料給原油加溫后進(jìn)行熱洗井筒，這樣不但節(jié)約成本，而且油井洗后效果顯著。目前自能熱洗技術(shù)在長慶采油廠應(yīng)用以來，技術(shù)日趨成熟，同時在低產(chǎn)低效油井措施挖潛利用過程中并取得了一定的成果，為長慶油田在清蠟技術(shù)措施效果上積累了寶貴的經(jīng)驗。

關(guān)鍵字：自能熱洗；超導(dǎo)清蠟；油井措施

中圖分類號：TE357 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

1 概述

長慶油田南部盆地是世界上最厚的黃土高原，油田所有油氣井分布在窮山峻林中，同時又是一個低滲、低產(chǎn)油田，具有油區(qū)較為分散，單井?dāng)?shù)量多，油井井筒結(jié)蠟頻次高，易造成單井產(chǎn)量下降；嚴(yán)重時油井管線堵塞，影響了油區(qū)整個區(qū)塊的油井產(chǎn)量的正常生產(chǎn)。

自能熱洗技術(shù)的開發(fā)是降低油井井筒結(jié)蠟的一項重要措施，長慶油田最近幾年充分地應(yīng)用了新技術(shù)、新工藝，增加科技含量，通過成功自主研發(fā)的自能熱洗裝置，能解決邊遠(yuǎn)井組回壓高，井筒結(jié)蠟嚴(yán)重，降低抽油機(jī)井筒載荷，減少油井設(shè)施磨損，提高油井措施挖潛的有效性；同時減少員工勞動強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本和地面工程投資。實現(xiàn)了油田的可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)，并且在國內(nèi)石油行業(yè)同類產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)填補(bǔ)了該項空白。

2 自能熱洗清蠟的原理和性能

2.1原理

地層液從井筒經(jīng)抽油泵舉升到井口后，經(jīng)過流程到熱洗車加熱爐，進(jìn)行加熱后，再由油井套管注入油套環(huán)形空間，不斷循環(huán)往復(fù)，使整個油井溫度逐漸升高，當(dāng)溫度達(dá)到熔蠟點后，油管壁的蠟將被緩慢熔化，并經(jīng)油井液帶出，從而達(dá)到用油井自身產(chǎn)液洗井清蠟的目的，且循環(huán)動力來自于抽油機(jī)；加熱爐（熱交換器）的燃料來源于套管氣及伴生氣，故而稱之為自能熱洗。

2.2自能熱洗的的功能和特點

2.2.1采用不打壓，自身液洗井，不污染油層。該技術(shù)與常規(guī)熱洗相比，采用了依靠重力致使液體在井筒不斷循環(huán)，不易造成洗井液進(jìn)入地層，另外，由于用自身產(chǎn)液循環(huán)，從而就避免了洗井液于地層水不配伍所造成的油層傷害。

2.2.2工藝流程簡單容易操作；該裝置采用先進(jìn)的PLC自動控制系統(tǒng)，自動化程度高。清蠟時間短，清洗快捷。

2.2.3清蠟成本低 由于采用套管氣加熱自身液洗井，基本無投入。

2.2.4該裝置在常壓下工作，在超導(dǎo)的作用下升溫快速、熱效率高、清蠟快捷，不但可清蠟洗垢，還能清除掉篩管和射孔井段的可溶性有機(jī)度色物質(zhì)，達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)和增產(chǎn)的目的。

3 自能熱洗在長慶油田的現(xiàn)場應(yīng)用和效果評價

長慶油田于2011年開始利用CX-40型超導(dǎo)熱洗清蠟裝置，到目前已經(jīng)是第四代產(chǎn)品，自能熱洗在長慶油田具有較高的優(yōu)勢，它的改進(jìn)主要體現(xiàn)在加熱爐換熱器和組裝方式上。通過對各種清防蠟方式的對比分析，具有顯著的優(yōu)點和經(jīng)濟(jì)效益。

3.1熱洗后增油效果明顯

CX-40型超導(dǎo)熱洗清蠟裝置在長慶西峰油田實驗期間，共計熱洗16口井，其中9口井熱洗后產(chǎn)量上升，7口井產(chǎn)量平穩(wěn)，熱洗后產(chǎn)量上升的22-26、29-28、25-24、33-33、23-25、33-41、35-38、27-26等9口井，平均日增油量3.65噸，有效天數(shù)10天，累計增油36.5噸。 見表1。

從表1可以看到9口井的日產(chǎn)液、日產(chǎn)油上升，含水平穩(wěn)，熱洗效果有效，體現(xiàn)出該技術(shù)在油井措施過程中的有效利用。

3.2熱洗后載荷有明顯下降趨勢

長慶油田于2011年1月開始利用CX-40型超導(dǎo)熱洗清蠟裝置，對區(qū)域內(nèi)井組的7口頻繁結(jié)蠟的油井進(jìn)行熱洗清蠟，具體清蠟效果見表2。

從表2中可以看到熱洗后油井載荷有明顯下降趨勢，大大降低了油井井組高回壓問題。提高油井泵效的利用率。

3.3行駛安全、方便操作

第四代CX-40型自能熱洗清蠟機(jī)采用橇裝式，重量只有2.6噸，用東風(fēng)5噸卡車運(yùn)載，解決了拖動動力小和行駛中的安全問題。其帶傳熱針的熱管換熱器熱效高，功率大，安全性能好，全自動化控制，操作方便。

3.4自能熱洗和常規(guī)熱洗清蠟相比，具有顯著的優(yōu)點和經(jīng)濟(jì)效益，主要是：可以隨時熱洗，清蠟徹底，避免了對油層的傷害，而且經(jīng)濟(jì)環(huán)保。該裝置不但能清蠟，還可以根據(jù)生產(chǎn)需要，進(jìn)行加藥、刺洗、掃線等作業(yè)，現(xiàn)場實用性強(qiáng)。

3.5自動化應(yīng)用程度高、該裝置利用電路控制裝置結(jié)合PLC自動控制系統(tǒng)，能夠自動監(jiān)控溫度，具有燃燒器自動關(guān)閉和自動點火功能。一方面降低工人勞動強(qiáng)度，提高設(shè)備使用的安全性，同時又能避免因監(jiān)督不到位、溫度起伏過大而降低熱洗效果。

4 存在的不足和下步建議幾點認(rèn)識

不足之處有以下三點：（1）目前因長慶油田部分區(qū)塊評價單井產(chǎn)量偏低，自能熱洗清蠟機(jī)較適宜井組熱洗，對單井若采用自產(chǎn)液自循環(huán)熱洗，必須配備廠家生產(chǎn)的油氣分離器，才能實施熱洗。（2）但它受天氣、地勢的影響，且前期一次性投入大，在山路行駛存在一定的安全隱患。（3）連接管線比較復(fù)雜且管線接頭太多，時間長密封圈容易泄漏。

建議：（1）加強(qiáng)單井產(chǎn)量低的熱洗裝置的研發(fā)，將更有利于裝置的運(yùn)行效果和使用功能。（2）解決管線長密封圈泄漏的問題，確?，F(xiàn)場作業(yè)安全和減少環(huán)境污染等。

結(jié)語

自能熱洗技術(shù)裝置屬于綠色、環(huán)保、節(jié)能產(chǎn)品，該技術(shù)應(yīng)用具有功能高度集成，適用性強(qiáng)，傳熱率高，輕便耐用，有效延長了油井井筒的結(jié)蠟周期，滿足長慶油田低產(chǎn)低效油井的管理要求。同時實現(xiàn)伴生氣就地利用，節(jié)約能源、減少排放、降低能耗；操作簡單、安裝維護(hù)方便及運(yùn)行安全可靠等諸多特點， 通過推廣該應(yīng)用新技術(shù)新設(shè)備，降低勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)清潔操作，具備了良好的節(jié)能效果以及顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

參考文獻(xiàn)

[1]唐鑫，楊兆中，李秀錦，楊逸，楊維宗，等.低滲透油藏油井間開生產(chǎn)技術(shù)研究與應(yīng)用[J].西南石油學(xué)院學(xué)報，2005（03）.

[2] 劉華，張寧生，王志偉，張益，等.低滲透油田提高采收率發(fā)展現(xiàn)狀[J].鉆采工藝，2004（04）.endprint

摘 要：自能熱洗技術(shù)在長慶油田低產(chǎn)低效油井是應(yīng)用新工藝新技術(shù)的一種，它主要是利用油井井口熱源，用本井套管氣或伴生氣的天然氣為燃料給原油加溫后進(jìn)行熱洗井筒，這樣不但節(jié)約成本，而且油井洗后效果顯著。目前自能熱洗技術(shù)在長慶采油廠應(yīng)用以來，技術(shù)日趨成熟，同時在低產(chǎn)低效油井措施挖潛利用過程中并取得了一定的成果，為長慶油田在清蠟技術(shù)措施效果上積累了寶貴的經(jīng)驗。

關(guān)鍵字：自能熱洗；超導(dǎo)清蠟；油井措施

中圖分類號：TE357 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

1 概述

長慶油田南部盆地是世界上最厚的黃土高原，油田所有油氣井分布在窮山峻林中，同時又是一個低滲、低產(chǎn)油田，具有油區(qū)較為分散，單井?dāng)?shù)量多，油井井筒結(jié)蠟頻次高，易造成單井產(chǎn)量下降；嚴(yán)重時油井管線堵塞，影響了油區(qū)整個區(qū)塊的油井產(chǎn)量的正常生產(chǎn)。

自能熱洗技術(shù)的開發(fā)是降低油井井筒結(jié)蠟的一項重要措施，長慶油田最近幾年充分地應(yīng)用了新技術(shù)、新工藝，增加科技含量，通過成功自主研發(fā)的自能熱洗裝置，能解決邊遠(yuǎn)井組回壓高，井筒結(jié)蠟嚴(yán)重，降低抽油機(jī)井筒載荷，減少油井設(shè)施磨損，提高油井措施挖潛的有效性；同時減少員工勞動強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本和地面工程投資。實現(xiàn)了油田的可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)，并且在國內(nèi)石油行業(yè)同類產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)填補(bǔ)了該項空白。

2 自能熱洗清蠟的原理和性能

2.1原理

地層液從井筒經(jīng)抽油泵舉升到井口后，經(jīng)過流程到熱洗車加熱爐，進(jìn)行加熱后，再由油井套管注入油套環(huán)形空間，不斷循環(huán)往復(fù)，使整個油井溫度逐漸升高，當(dāng)溫度達(dá)到熔蠟點后，油管壁的蠟將被緩慢熔化，并經(jīng)油井液帶出，從而達(dá)到用油井自身產(chǎn)液洗井清蠟的目的，且循環(huán)動力來自于抽油機(jī)；加熱爐（熱交換器）的燃料來源于套管氣及伴生氣，故而稱之為自能熱洗。

2.2自能熱洗的的功能和特點

2.2.1采用不打壓，自身液洗井，不污染油層。該技術(shù)與常規(guī)熱洗相比，采用了依靠重力致使液體在井筒不斷循環(huán)，不易造成洗井液進(jìn)入地層，另外，由于用自身產(chǎn)液循環(huán)，從而就避免了洗井液于地層水不配伍所造成的油層傷害。

2.2.2工藝流程簡單容易操作；該裝置采用先進(jìn)的PLC自動控制系統(tǒng)，自動化程度高。清蠟時間短，清洗快捷。

2.2.3清蠟成本低 由于采用套管氣加熱自身液洗井，基本無投入。

2.2.4該裝置在常壓下工作，在超導(dǎo)的作用下升溫快速、熱效率高、清蠟快捷，不但可清蠟洗垢，還能清除掉篩管和射孔井段的可溶性有機(jī)度色物質(zhì)，達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)和增產(chǎn)的目的。

3 自能熱洗在長慶油田的現(xiàn)場應(yīng)用和效果評價

長慶油田于2011年開始利用CX-40型超導(dǎo)熱洗清蠟裝置，到目前已經(jīng)是第四代產(chǎn)品，自能熱洗在長慶油田具有較高的優(yōu)勢，它的改進(jìn)主要體現(xiàn)在加熱爐換熱器和組裝方式上。通過對各種清防蠟方式的對比分析，具有顯著的優(yōu)點和經(jīng)濟(jì)效益。

3.1熱洗后增油效果明顯

CX-40型超導(dǎo)熱洗清蠟裝置在長慶西峰油田實驗期間，共計熱洗16口井，其中9口井熱洗后產(chǎn)量上升，7口井產(chǎn)量平穩(wěn)，熱洗后產(chǎn)量上升的22-26、29-28、25-24、33-33、23-25、33-41、35-38、27-26等9口井，平均日增油量3.65噸，有效天數(shù)10天，累計增油36.5噸。 見表1。

從表1可以看到9口井的日產(chǎn)液、日產(chǎn)油上升，含水平穩(wěn)，熱洗效果有效，體現(xiàn)出該技術(shù)在油井措施過程中的有效利用。

3.2熱洗后載荷有明顯下降趨勢

長慶油田于2011年1月開始利用CX-40型超導(dǎo)熱洗清蠟裝置，對區(qū)域內(nèi)井組的7口頻繁結(jié)蠟的油井進(jìn)行熱洗清蠟，具體清蠟效果見表2。

從表2中可以看到熱洗后油井載荷有明顯下降趨勢，大大降低了油井井組高回壓問題。提高油井泵效的利用率。

3.3行駛安全、方便操作

第四代CX-40型自能熱洗清蠟機(jī)采用橇裝式，重量只有2.6噸，用東風(fēng)5噸卡車運(yùn)載，解決了拖動動力小和行駛中的安全問題。其帶傳熱針的熱管換熱器熱效高，功率大，安全性能好，全自動化控制，操作方便。

3.4自能熱洗和常規(guī)熱洗清蠟相比，具有顯著的優(yōu)點和經(jīng)濟(jì)效益，主要是：可以隨時熱洗，清蠟徹底，避免了對油層的傷害，而且經(jīng)濟(jì)環(huán)保。該裝置不但能清蠟，還可以根據(jù)生產(chǎn)需要，進(jìn)行加藥、刺洗、掃線等作業(yè)，現(xiàn)場實用性強(qiáng)。

3.5自動化應(yīng)用程度高、該裝置利用電路控制裝置結(jié)合PLC自動控制系統(tǒng)，能夠自動監(jiān)控溫度，具有燃燒器自動關(guān)閉和自動點火功能。一方面降低工人勞動強(qiáng)度，提高設(shè)備使用的安全性，同時又能避免因監(jiān)督不到位、溫度起伏過大而降低熱洗效果。

4 存在的不足和下步建議幾點認(rèn)識

不足之處有以下三點：（1）目前因長慶油田部分區(qū)塊評價單井產(chǎn)量偏低，自能熱洗清蠟機(jī)較適宜井組熱洗，對單井若采用自產(chǎn)液自循環(huán)熱洗，必須配備廠家生產(chǎn)的油氣分離器，才能實施熱洗。（2）但它受天氣、地勢的影響，且前期一次性投入大，在山路行駛存在一定的安全隱患。（3）連接管線比較復(fù)雜且管線接頭太多，時間長密封圈容易泄漏。

建議：（1）加強(qiáng)單井產(chǎn)量低的熱洗裝置的研發(fā)，將更有利于裝置的運(yùn)行效果和使用功能。（2）解決管線長密封圈泄漏的問題，確?，F(xiàn)場作業(yè)安全和減少環(huán)境污染等。

結(jié)語

自能熱洗技術(shù)裝置屬于綠色、環(huán)保、節(jié)能產(chǎn)品，該技術(shù)應(yīng)用具有功能高度集成，適用性強(qiáng)，傳熱率高，輕便耐用，有效延長了油井井筒的結(jié)蠟周期，滿足長慶油田低產(chǎn)低效油井的管理要求。同時實現(xiàn)伴生氣就地利用，節(jié)約能源、減少排放、降低能耗；操作簡單、安裝維護(hù)方便及運(yùn)行安全可靠等諸多特點， 通過推廣該應(yīng)用新技術(shù)新設(shè)備，降低勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)清潔操作，具備了良好的節(jié)能效果以及顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

參考文獻(xiàn)

[1]唐鑫，楊兆中，李秀錦，楊逸，楊維宗，等.低滲透油藏油井間開生產(chǎn)技術(shù)研究與應(yīng)用[J].西南石油學(xué)院學(xué)報，2005（03）.

[2] 劉華，張寧生，王志偉，張益，等.低滲透油田提高采收率發(fā)展現(xiàn)狀[J].鉆采工藝，2004（04）.endprint

摘 要：自能熱洗技術(shù)在長慶油田低產(chǎn)低效油井是應(yīng)用新工藝新技術(shù)的一種，它主要是利用油井井口熱源，用本井套管氣或伴生氣的天然氣為燃料給原油加溫后進(jìn)行熱洗井筒，這樣不但節(jié)約成本，而且油井洗后效果顯著。目前自能熱洗技術(shù)在長慶采油廠應(yīng)用以來，技術(shù)日趨成熟，同時在低產(chǎn)低效油井措施挖潛利用過程中并取得了一定的成果，為長慶油田在清蠟技術(shù)措施效果上積累了寶貴的經(jīng)驗。

關(guān)鍵字：自能熱洗；超導(dǎo)清蠟；油井措施

中圖分類號：TE357 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

1 概述

長慶油田南部盆地是世界上最厚的黃土高原，油田所有油氣井分布在窮山峻林中，同時又是一個低滲、低產(chǎn)油田，具有油區(qū)較為分散，單井?dāng)?shù)量多，油井井筒結(jié)蠟頻次高，易造成單井產(chǎn)量下降；嚴(yán)重時油井管線堵塞，影響了油區(qū)整個區(qū)塊的油井產(chǎn)量的正常生產(chǎn)。

自能熱洗技術(shù)的開發(fā)是降低油井井筒結(jié)蠟的一項重要措施，長慶油田最近幾年充分地應(yīng)用了新技術(shù)、新工藝，增加科技含量，通過成功自主研發(fā)的自能熱洗裝置，能解決邊遠(yuǎn)井組回壓高，井筒結(jié)蠟嚴(yán)重，降低抽油機(jī)井筒載荷，減少油井設(shè)施磨損，提高油井措施挖潛的有效性；同時減少員工勞動強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本和地面工程投資。實現(xiàn)了油田的可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)，并且在國內(nèi)石油行業(yè)同類產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)填補(bǔ)了該項空白。

2 自能熱洗清蠟的原理和性能

2.1原理

地層液從井筒經(jīng)抽油泵舉升到井口后，經(jīng)過流程到熱洗車加熱爐，進(jìn)行加熱后，再由油井套管注入油套環(huán)形空間，不斷循環(huán)往復(fù)，使整個油井溫度逐漸升高，當(dāng)溫度達(dá)到熔蠟點后，油管壁的蠟將被緩慢熔化，并經(jīng)油井液帶出，從而達(dá)到用油井自身產(chǎn)液洗井清蠟的目的，且循環(huán)動力來自于抽油機(jī)；加熱爐（熱交換器）的燃料來源于套管氣及伴生氣，故而稱之為自能熱洗。

2.2自能熱洗的的功能和特點

2.2.1采用不打壓，自身液洗井，不污染油層。該技術(shù)與常規(guī)熱洗相比，采用了依靠重力致使液體在井筒不斷循環(huán)，不易造成洗井液進(jìn)入地層，另外，由于用自身產(chǎn)液循環(huán)，從而就避免了洗井液于地層水不配伍所造成的油層傷害。

2.2.2工藝流程簡單容易操作；該裝置采用先進(jìn)的PLC自動控制系統(tǒng)，自動化程度高。清蠟時間短，清洗快捷。

2.2.3清蠟成本低 由于采用套管氣加熱自身液洗井，基本無投入。

2.2.4該裝置在常壓下工作，在超導(dǎo)的作用下升溫快速、熱效率高、清蠟快捷，不但可清蠟洗垢，還能清除掉篩管和射孔井段的可溶性有機(jī)度色物質(zhì)，達(dá)到穩(wěn)產(chǎn)和增產(chǎn)的目的。

3 自能熱洗在長慶油田的現(xiàn)場應(yīng)用和效果評價

長慶油田于2011年開始利用CX-40型超導(dǎo)熱洗清蠟裝置，到目前已經(jīng)是第四代產(chǎn)品，自能熱洗在長慶油田具有較高的優(yōu)勢，它的改進(jìn)主要體現(xiàn)在加熱爐換熱器和組裝方式上。通過對各種清防蠟方式的對比分析，具有顯著的優(yōu)點和經(jīng)濟(jì)效益。

3.1熱洗后增油效果明顯

CX-40型超導(dǎo)熱洗清蠟裝置在長慶西峰油田實驗期間，共計熱洗16口井，其中9口井熱洗后產(chǎn)量上升，7口井產(chǎn)量平穩(wěn)，熱洗后產(chǎn)量上升的22-26、29-28、25-24、33-33、23-25、33-41、35-38、27-26等9口井，平均日增油量3.65噸，有效天數(shù)10天，累計增油36.5噸。 見表1。

從表1可以看到9口井的日產(chǎn)液、日產(chǎn)油上升，含水平穩(wěn)，熱洗效果有效，體現(xiàn)出該技術(shù)在油井措施過程中的有效利用。

3.2熱洗后載荷有明顯下降趨勢

長慶油田于2011年1月開始利用CX-40型超導(dǎo)熱洗清蠟裝置，對區(qū)域內(nèi)井組的7口頻繁結(jié)蠟的油井進(jìn)行熱洗清蠟，具體清蠟效果見表2。

從表2中可以看到熱洗后油井載荷有明顯下降趨勢，大大降低了油井井組高回壓問題。提高油井泵效的利用率。

3.3行駛安全、方便操作

第四代CX-40型自能熱洗清蠟機(jī)采用橇裝式，重量只有2.6噸，用東風(fēng)5噸卡車運(yùn)載，解決了拖動動力小和行駛中的安全問題。其帶傳熱針的熱管換熱器熱效高，功率大，安全性能好，全自動化控制，操作方便。

3.4自能熱洗和常規(guī)熱洗清蠟相比，具有顯著的優(yōu)點和經(jīng)濟(jì)效益，主要是：可以隨時熱洗，清蠟徹底，避免了對油層的傷害，而且經(jīng)濟(jì)環(huán)保。該裝置不但能清蠟，還可以根據(jù)生產(chǎn)需要，進(jìn)行加藥、刺洗、掃線等作業(yè)，現(xiàn)場實用性強(qiáng)。

3.5自動化應(yīng)用程度高、該裝置利用電路控制裝置結(jié)合PLC自動控制系統(tǒng)，能夠自動監(jiān)控溫度，具有燃燒器自動關(guān)閉和自動點火功能。一方面降低工人勞動強(qiáng)度，提高設(shè)備使用的安全性，同時又能避免因監(jiān)督不到位、溫度起伏過大而降低熱洗效果。

4 存在的不足和下步建議幾點認(rèn)識

不足之處有以下三點：（1）目前因長慶油田部分區(qū)塊評價單井產(chǎn)量偏低，自能熱洗清蠟機(jī)較適宜井組熱洗，對單井若采用自產(chǎn)液自循環(huán)熱洗，必須配備廠家生產(chǎn)的油氣分離器，才能實施熱洗。（2）但它受天氣、地勢的影響，且前期一次性投入大，在山路行駛存在一定的安全隱患。（3）連接管線比較復(fù)雜且管線接頭太多，時間長密封圈容易泄漏。

建議：（1）加強(qiáng)單井產(chǎn)量低的熱洗裝置的研發(fā)，將更有利于裝置的運(yùn)行效果和使用功能。（2）解決管線長密封圈泄漏的問題，確?，F(xiàn)場作業(yè)安全和減少環(huán)境污染等。

結(jié)語

自能熱洗技術(shù)裝置屬于綠色、環(huán)保、節(jié)能產(chǎn)品，該技術(shù)應(yīng)用具有功能高度集成，適用性強(qiáng)，傳熱率高，輕便耐用，有效延長了油井井筒的結(jié)蠟周期，滿足長慶油田低產(chǎn)低效油井的管理要求。同時實現(xiàn)伴生氣就地利用，節(jié)約能源、減少排放、降低能耗；操作簡單、安裝維護(hù)方便及運(yùn)行安全可靠等諸多特點， 通過推廣該應(yīng)用新技術(shù)新設(shè)備，降低勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)清潔操作，具備了良好的節(jié)能效果以及顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

參考文獻(xiàn)

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