李鵬,姚俊冰,畢曉穎
(內(nèi)蒙古華電輝騰錫勒風(fēng)力發(fā)電有限公司,呼和浩特 010020)
表1 集電環(huán)故障原因及解決措施
風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源,越來(lái)越受到世界各國(guó)的重視。中國(guó)是一個(gè)發(fā)展中國(guó)家,發(fā)展經(jīng)濟(jì)仍然是未來(lái)的主要戰(zhàn)略任務(wù),但是如何為經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供可持續(xù)的能源保障,將是中國(guó)未來(lái)發(fā)展中面臨的巨大挑戰(zhàn)。風(fēng)電是未來(lái)最具發(fā)展?jié)摿Φ目稍偕茉粗唬哂匈Y源豐富、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)好、經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力較強(qiáng)、環(huán)境影響微小等優(yōu)勢(shì),是最有可能在未來(lái)支撐中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的能源之一。但風(fēng)電的效益卻是一個(gè)有待解決的問(wèn)題,若要提升效益,前提是要降低成本,尤其是降低維護(hù)成本,這就要從經(jīng)常更換的大件著手。
某風(fēng)電場(chǎng)2010年1—12月的發(fā)電機(jī)集電環(huán)故障統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示:共有48臺(tái)次故障,因碳粉堆積而導(dǎo)致集電環(huán)損壞的故障共有38臺(tái)次,集電環(huán)月均故障為3.17次。
根據(jù)抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣分析,集電環(huán)故障原因及故障次數(shù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)表1。
(1)由分析結(jié)果可知,如果把風(fēng)機(jī)故障中“碳粉短路”的問(wèn)題解決,則可將集電環(huán)故障率由2010年的70%降低至70%×(1-79.17%)=14.58%。
(2)只要采取一種有效的措施防止碳粉短路,就能有效降低集電環(huán)故障率。由于風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)機(jī)過(guò)多,計(jì)劃將風(fēng)電機(jī)分批進(jìn)行處理。
集電環(huán)安裝示意圖如圖1所示。
集電環(huán)系統(tǒng)位于發(fā)電機(jī)非驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承和編碼器之間的集電環(huán)室內(nèi),集電環(huán)和編碼器在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的油霧,集電環(huán)室內(nèi)空間相對(duì)比較密閉,油霧對(duì)電刷磨損產(chǎn)生的碳粉的吸附作用較大,極易產(chǎn)生油性碳粉污垢。有試驗(yàn)表明:在疏松干燥的狀態(tài)下,石墨碳粉的絕緣電阻可達(dá)到100 MΩ以上,但是在油霧作用下絕緣電阻迅速減小為0。由此可見(jiàn),油性碳粉污垢是造成集電環(huán)室內(nèi)各絕緣件絕緣性能下降的主要原因之一。機(jī)組運(yùn)行時(shí),若油性碳粉較多,則易造成缺陷甚至導(dǎo)致事故,需要停機(jī)處理或帶電清掃,影響發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行。
圖1 集電環(huán)安裝示意圖
碳粉短路關(guān)聯(lián)圖分析如圖2所示。由圖2可以看出,碳粉短路末端因素包括:碳刷卡澀、刷握安裝時(shí)中心偏離、碳粉不能及時(shí)清理、壓刷彈簧壓力不均、集電環(huán)凹凸不平、碳刷批次不一等。現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證得出的結(jié)論是:發(fā)生碳粉短路的主要原因是碳粉不能及時(shí)清理。如果風(fēng)電機(jī)集電環(huán)室得不到定期清理,碳粉積在集電環(huán)室內(nèi),會(huì)影響集電環(huán)的絕緣。因此,有必要在集電環(huán)安裝碳粉收集系統(tǒng),保證集電環(huán)室內(nèi)清潔,無(wú)碳粉堆積。
圖2 碳粉短路關(guān)聯(lián)圖
為保證每小時(shí)清理碳粉1次且無(wú)殘留,在集電環(huán)室內(nèi)加裝碳粉清掃裝置及強(qiáng)制排碳粉系統(tǒng)。安裝2送1吸的軸流風(fēng)機(jī)來(lái)排出碳粉(如圖3所示):在集電環(huán)兩側(cè)蓋板上各加裝1臺(tái)送風(fēng)軸流風(fēng)機(jī),對(duì)碳刷進(jìn)行吹掃;在下部蓋板處加裝1臺(tái)吸風(fēng)軸流風(fēng)機(jī),使集電環(huán)內(nèi)部形成一個(gè)穩(wěn)定的排粉風(fēng)道,從而減少碳粉堆積。碳粉排出系統(tǒng)采用微電腦時(shí)控開(kāi)關(guān)控制,避免了排粉風(fēng)扇長(zhǎng)時(shí)間工作。
圖3 吹掃碳粉流程圖
定期對(duì)試驗(yàn)風(fēng)電機(jī)集電環(huán)處碳粉堆積情況進(jìn)行巡視檢查,沒(méi)有碳粉殘留,未出現(xiàn)碳粉堆積短路情況,故障率從2010年的3.17次/月降為0次/月,試驗(yàn)風(fēng)電機(jī)集電環(huán)的月故障臺(tái)次為0。
試驗(yàn)樣機(jī)改造前統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)見(jiàn)表2,改造后38臺(tái)試驗(yàn)樣機(jī)取得的經(jīng)濟(jì)效益見(jiàn)表3(按電費(fèi)0.50 元/(kW·h)計(jì))。
表2 試驗(yàn)前統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)
續(xù)表
表3 可計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益
碳粉及時(shí)清除后可以減少風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的碳粉堆積,降低了集電環(huán)的故障率,提高了風(fēng)電機(jī)的可利用率,減少了人工檢修次數(shù),降低了企業(yè)成本,同時(shí)又有利于環(huán)保節(jié)能;更重要的是,若該風(fēng)電場(chǎng)262臺(tái)風(fēng)電機(jī)全部進(jìn)行此技術(shù)改造,由此帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益是顯而易見(jiàn)的。
試驗(yàn)結(jié)束后對(duì)38臺(tái)試驗(yàn)樣機(jī)進(jìn)行跟蹤檢查,未發(fā)現(xiàn)碳粉殘留,改進(jìn)后的38臺(tái)試驗(yàn)樣機(jī)的可利用率明顯提高,發(fā)電機(jī)集電環(huán)的使用壽命顯著增加,已向風(fēng)電場(chǎng)建議全面推廣安裝集電環(huán)碳粉吹掃系統(tǒng)。
此外,考慮到碳粉吹掃系統(tǒng)在無(wú)風(fēng)天氣情況下運(yùn)行造成的電能浪費(fèi)問(wèn)題,可將碳粉吹掃系統(tǒng)的控制由可編程邏輯控制器(PLC)來(lái)完成。當(dāng)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)發(fā)電時(shí),則按照一定的頻度啟動(dòng)或停止碳粉吹掃系統(tǒng);發(fā)電機(jī)脫網(wǎng)時(shí),停止碳粉吹掃系統(tǒng)工作直至發(fā)電機(jī)重新并網(wǎng)發(fā)電。
在風(fēng)力發(fā)電機(jī)集電環(huán)室內(nèi)加裝排碳粉裝置,可以將碳粉及時(shí)排出,避免了因碳粉堆積而發(fā)生碳粉短路,從而降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)集電環(huán)故障率。通過(guò)技術(shù)改造,不但降低了風(fēng)電場(chǎng)的風(fēng)電機(jī)維護(hù)成本,同時(shí)也取得了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
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