張偉

摘 要：文章從前饋控制、現(xiàn)場控制和反饋控制三個方面入手對企業(yè)物資采購質(zhì)量管理策略進(jìn)行具體探討。

關(guān)鍵詞：物資采購；質(zhì)量管理；物資工作在物資采購過程中，企業(yè)往往較為重視物資采購的過程以及相關(guān)價格和合同的簽訂，而對于合同的執(zhí)行以及后續(xù)的質(zhì)量驗收工作重視程度往往不足?；诖?，當(dāng)前對企業(yè)物資采購質(zhì)量管理進(jìn)行研究具有重要意義。

一、前饋控制

所謂前饋控制就是一種防患于未然的控制，指通過觀察情況、收集整理信息、掌握規(guī)律、預(yù)測趨勢，正確預(yù)計未來可能出現(xiàn)的問題，提前采取措施，將可能發(fā)生的偏差消除在萌芽狀態(tài)中，為避免在未來不同發(fā)展階段可能出現(xiàn)的問題而事先采取的措施是在工作開始前對工作中可能產(chǎn)生的偏差進(jìn)行預(yù)測和估計并采取防范措施，將可能的偏差消除于產(chǎn)生之前，其目的是防止所使用的各種資源在質(zhì)和量上產(chǎn)生偏差或防止工期延誤。要進(jìn)行有效的前饋控制，我想應(yīng)該從以下幾個方面進(jìn)行控制。

1）建立完善的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量檢驗機(jī)構(gòu)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實際情況建立和完善質(zhì)量管理體系和相應(yīng)的監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)。先從管理程序、制度入手，出臺相應(yīng)的質(zhì)量管理文件和組織機(jī)構(gòu)。

2）強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，提高從事物資工作人員質(zhì)量管理水平。首先，應(yīng)加強(qiáng)物資管理人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，把強(qiáng)化質(zhì)量意識和質(zhì)量責(zé)任的教育和業(yè)務(wù)管理工作同步進(jìn)行。把具體質(zhì)量問題，如在以往出現(xiàn)的物資采購質(zhì)量問題案例情況作為培訓(xùn)的一個課題，對物質(zhì)人員講清楚、講透徹，同時收集掌握各種對口產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，培訓(xùn)物資采購和質(zhì)量控制程序，使物質(zhì)人員明白在物資質(zhì)量控制工作中應(yīng)該怎樣做，如何做。

3）實行招標(biāo)采購，規(guī)范采購行為。企業(yè)在進(jìn)行物資采購前應(yīng)嚴(yán)格初選合格供方單位，通過國家或國際權(quán)威機(jī)構(gòu)質(zhì)量認(rèn)證單位優(yōu)先選擇。在供應(yīng)商選擇時，把供應(yīng)商質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)和產(chǎn)品質(zhì)量水平作為采購決策的重要因素，將存在質(zhì)量隱患的供應(yīng)商排除在采購名單之外。在合同談判過程中應(yīng)明確物資技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求及責(zé)任，在合同中除了要注明采購物資的名稱、型號規(guī)格、材質(zhì)、單位、數(shù)量、單價、金額外，還要注明質(zhì)量要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供方對質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件和期限、質(zhì)量驗收方法等，便于采購物資的到貨驗收。

二、現(xiàn)場控制

所謂現(xiàn)場控制就是在工作過程中開展的控制，現(xiàn)場控制的重點是正在進(jìn)行的計劃實施過程。要做好物資質(zhì)量的現(xiàn)場控制，我認(rèn)為應(yīng)該從以下幾個方面進(jìn)行。

1）合理的物資儲存場地。物資種類繁多，必須要規(guī)劃好合理的庫存場地，不同物資儲存的要求不一樣，對露天存放的設(shè)備要做到上蓋下墊，防止積水銹蝕，散失等現(xiàn)象對設(shè)備的質(zhì)量造成影響；對需要恒溫要求的熱工設(shè)備元件要存進(jìn)庫房，具有一定條件的冷熱溫度控制或通風(fēng)設(shè)施；對焊接材料每天要做好溫濕度記錄，溫度≥5℃，相對濕度≤60%等?？傊畬τ诓煌匦缘奈镔Y采取不同的存儲方式，防止物資在存儲過程中出現(xiàn)品質(zhì)下降或變質(zhì)現(xiàn)象。

2）嚴(yán)格的物資驗收、保管、發(fā)放程序。嚴(yán)格的物資驗收是保證物資供應(yīng)質(zhì)量的前提，重要的物資必須經(jīng)由相關(guān)各方共同驗收，對于合金或不銹鋼等物資必須進(jìn)行光譜定性分析。對于不合格品應(yīng)立即封存或降級、降質(zhì)或退貨。物資保管好壞直接影響到物質(zhì)的使用價值，因此應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有的保管條件對不同特性材料采取不同管理方式，盡量減少或避免物質(zhì)使用價值的損失。物資的正確發(fā)放是保證工程安裝正常進(jìn)行的必要條件，發(fā)放物資是要根據(jù)施工計劃要求的物資規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量進(jìn)行發(fā)放，嚴(yán)禁錯發(fā)不同材質(zhì)規(guī)格要求的物資，否則會給安裝工程留下質(zhì)量問題隱患。

3）運用現(xiàn)代管理手段。物資管理也應(yīng)采取現(xiàn)代化的管理方式，對物質(zhì)的計劃、采購、驗收、倉儲、發(fā)放的管理納入網(wǎng)路管理中，通過網(wǎng)絡(luò)把各供應(yīng)和使用單位連接起來，及時掌握物資采購、倉儲、使用和質(zhì)量反饋情況，使物資管理者能全方位的了解物資從采購到使用過程中質(zhì)量和數(shù)量的各種信息，以便管理者正確決策。

三、反饋控制

反饋控制也稱事后控制，通過分析以前的工作的執(zhí)行結(jié)果，將它與控制標(biāo)準(zhǔn)相比較，發(fā)現(xiàn)偏差所在并找出原因，擬定糾正措施以防止偏差發(fā)展或繼續(xù)存在。也就是通過對已經(jīng)形成的結(jié)果進(jìn)行測量比較和分析，發(fā)現(xiàn)偏差的情況，依此采取措施，對后面的工作進(jìn)行糾正。

1）反饋信息的建立。建立質(zhì)量回訪制度是實行反饋控制的重要方式。物資管理人員應(yīng)與用戶之間建立質(zhì)量回訪制度，同時應(yīng)定期對物資供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評定。對用戶反映的質(zhì)量問題要盡快進(jìn)行處理，并分析問題產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)措施以及界定責(zé)任范圍。

2）反饋信息的處理。從重索賠處理是提高采購物資質(zhì)量的有效手段。對物資產(chǎn)品的供應(yīng)商的評定中，對于物資有質(zhì)量問題，服務(wù)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的供應(yīng)商應(yīng)堅決予以索賠，決不手軟。處理原則一般是：除讓生產(chǎn)廠家補(bǔ)償?shù)攘客N合格產(chǎn)品外，還要賠償經(jīng)濟(jì)損失，另加一定的處罰，直至取消其供貨資格，讓劣質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家付出慘重代價，不敢再存僥幸心理，在重拳打擊下，假冒偽劣產(chǎn)品已無立足之地。

總之，物資采購質(zhì)量管理是一項長期系統(tǒng)工程，需要企業(yè)從各個方面進(jìn)行完善，提高物資采購質(zhì)量。

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