鄧應金

摘要：住宅樓現(xiàn)澆混凝土的樓面板裂縫問題，是現(xiàn)在較難克服和普遍存在的質(zhì)量問題，文章從重點部位設(shè)計、提高混凝土性能和增強施工技術(shù)措施等方面對該問題進行探討，分析引起裂縫的原因，提出詳細的防治措施，從而改善與提升樓面板質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：住宅現(xiàn)澆混凝土；樓面板裂縫原因；防范對策

中圖分類號：TU755.7文獻標識碼：A文章編號：1006-8937（2014）20-0170-01

目前，現(xiàn)澆混凝土的樓面板裂縫是較難解決的一個質(zhì)量通病，尤其是住宅樓面板出現(xiàn)裂縫以后，經(jīng)常引起投訴、糾紛和索賠等，嚴重時會造成安全隱患。根據(jù)多年實踐經(jīng)驗與教訓，在設(shè)計、材料和施工等方面對住宅樓面板裂縫問題進行分析，然后提出相應的防治措施。

1加大樓面板重點部位的設(shè)計力度

從現(xiàn)澆樓板的裂縫部位來看，最常見的是住宅四周陽角處1 m的地方，在分離式負彎矩筋和放射筋末端或者外側(cè)出現(xiàn)45 ?的斜角裂縫，這一問題在現(xiàn)澆樓板的很多建筑中都存在。主要是由混凝土自身收縮特性與溫差作用造成的，而且越接近屋面處裂縫就越大。從設(shè)計角度分析，現(xiàn)行規(guī)范偏重于從強度方面考慮，沒有按照溫差與收縮特性等其它因素進行考慮，使配筋量不符合要求。而房屋陽角受到縱、橫方向剪力墻或者剛度較大的梁約束，限制樓面板混凝土發(fā)生變形，所以在溫差與混凝土因為收縮造成拉應力改變時，板面在配筋薄弱地方（分離式的負彎矩筋和放射筋結(jié)束處）發(fā)生表面或者內(nèi)部開裂，出現(xiàn)45 ?的斜角裂縫。樓面板裂縫對住宅結(jié)構(gòu)使用沒有什么影響，但是在有水源等情況下會造成滲漏缺陷，是研究裂縫防治措施的重點。結(jié)合這些分析，對設(shè)計提出以下幾個建議：

①增加陽角處配筋。設(shè)計施工圖時，建議加強四周陽角處的配筋，負筋不用切斷，改成根據(jù)房間全長進行配置，一個陽角限制在一個房間，并進行加密加粗。從實踐中看到，只要是采納或者根據(jù)上述設(shè)計建造的樓面板，一般不再出現(xiàn)45 ?斜角裂縫，可以有效解決裂縫數(shù)量多的矛盾。②增加雙層鋼筋密度。對于外墻的放射形鋼筋，結(jié)合實踐經(jīng)驗，覺得其作用小。因為放射形鋼筋長度大多為1.2 m，陽角處房間沒有根據(jù)雙層鋼筋加密增強而是按照分離式來構(gòu)造負彎矩筋時，45 ?斜角裂縫還會向內(nèi)移動到放射筋末端或者外側(cè)，但是選擇雙層鋼筋加密增強后，縱、橫方向鋼筋網(wǎng)能夠較好的抵抗和避免45 ?斜角裂縫的出現(xiàn)與轉(zhuǎn)移，放射形鋼筋大多只有一層，綁扎時大多放在縱橫樓板鋼筋上面，使鋼筋呈現(xiàn)交叉重疊，把板面鋼筋下壓，減小板面鋼筋有效高度，澆筑過程中鋼筋彎頭經(jīng)常翹起給平倉帶來困難，要重視增強加密雙層鋼筋。

2改善與提高混凝土性能

現(xiàn)在普遍使用泵送混凝土來澆筑樓面板，因為競爭激烈，很多混凝土廠商摻入較多粉煤灰，用較低價位與性能的外摻劑，和較低細度模數(shù)、含泥量大的中西砂作為降低價格與成本的常用競爭手段。要做好管理工作要從以下幾方面入手：

①建立和完善對混凝土廠商的管理。建議相關(guān)部門領(lǐng)頭，盡快建立和統(tǒng)一對混凝土廠商的管理，結(jié)合成本投入情況，合理制定混凝土市場價格（尤其是用在地下室與樓面板和其它方面的混凝土），使混凝土廠商轉(zhuǎn)變觀念，控制好選取原材料，選擇優(yōu)質(zhì)高效的外摻劑，不斷改善混凝土收縮值，建立一套完善的質(zhì)量控制系統(tǒng)，是確保混凝土質(zhì)量與性能的基礎(chǔ)性工作。②承包商對混凝土要求。承包商采購混凝土時，要結(jié)合工程部位與特性對混凝土質(zhì)量提出相應要求，不能偏重壓價與追求低價而忽略混凝土質(zhì)量，造成混凝土性能降低與收縮裂縫增加。③嚴格控制混凝土坍落度與和易性?，F(xiàn)場要安排專人負責，并逐車檢查混凝土坍落度與和易性，確?；炷涟氤善返馁|(zhì)量。

3住宅樓施工中要采取的防范技術(shù)措施

樓面板裂縫除了陽角45 ?裂縫外，還有常見的兩種：預埋線管和線管集散地方。施工時周轉(zhuǎn)材料較為集中與吊裝卸材料堆放區(qū)。站在施工角度進行綜合考慮，提出增強技術(shù)措施的建議。

3.1重點增強上層鋼筋網(wǎng)的保護

設(shè)計樓面板時，鋼筋起著抗拉力作用，以此抵抗外荷載的彎矩與避免混凝土收縮和產(chǎn)生裂縫，但是這個重要作用大多只是在鋼筋處于保護層條件下才能確保發(fā)揮作用。所以上層鋼筋網(wǎng)的保護是避免裂縫較多因素的重要一環(huán)。樓面板施工中，因為其上層鋼筋大多較為細軟，受到踩踏后會發(fā)生彎曲、變形和下墜；還有上層鋼筋網(wǎng)的撐筋間距過大，有些沒有設(shè)置間距等，只是依靠上部鋼筋放置與分離式配筋的支撐，使鋼筋網(wǎng)沒有在上下保護層中。所以要解決好這種問題需要把好三關(guān)：①設(shè)置墊塊。在施工中，樓面下層鋼筋網(wǎng)受到墊塊和模板保護層較為容易被準確控制。但是墊塊間距必須限制到1 m，以確保鋼筋網(wǎng)保護層的厚度。②設(shè)置撐筋，樓面板雙層鋼筋要設(shè)置合理的撐筋，其縱橫間距不能超過700 mm，尤其是對直徑是8 mm的細鋼筋，撐筋間距要控制在600 mm范圍內(nèi)。③進行科學綜合治理，盡量科學安排不同工種的交叉施工時間，例如板底鋼筋經(jīng)過綁扎以后，線管預埋與模板封鑲要做好及時穿插和盡可能全面完成，不留或者少留尾巴，控制好其它工種施工人員在鋼筋網(wǎng)上的作業(yè)。

3.2預埋線管部位裂縫防治

預埋線管在多根線管集散部位，是混凝土被削弱，造成應力集中，出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。預埋線管直徑比較大時，房屋的開間寬度也要隨著增大，且線管敷設(shè)重合于混凝土收縮與受拉力方向時，較為容易出現(xiàn)樓面板裂縫，所以要采取相應技術(shù)措施進行控制：對于粗管線或者較多管線集散部位，要增設(shè)短鋼筋網(wǎng)與抗裂短鋼筋來處理這種問題。也就是選擇直徑在6~8 mm，間距低于150 mm，錨固長度要大于300 mm短鋼筋。

3.3材料吊卸區(qū)

現(xiàn)在引起樓面板裂縫和材料吊卸有密切關(guān)系，原因是主體結(jié)構(gòu)施工中，大多存在質(zhì)量和工期之間的矛盾。一般主體樓層施工平均是5~6 d一層，最快時不到5 d一層。所以樓層澆筑施工完以后養(yǎng)護時間不到24 h，然后實施鋼筋綁扎和材料吊運等活動，給大開間樓面板帶來不少危害。由于大開間混凝土其總收縮值小，強度不足時受到材料的吊卸沖擊荷載作用，必然引起樓面板的受力裂縫。而且裂縫形成以后較難閉合，會成為永久性裂縫，這種問題在高層住宅施工時較為常見。對這種問題，要選擇綜合防治方法：主體施工速度禁止過快，樓層澆筑施工完以后養(yǎng)護時間一定要得到保證，一般超過24 h。主體結(jié)構(gòu)施工速度適合6~7 d一層，以保證樓面板混凝土得到最基本的養(yǎng)護時間。

4結(jié)語

采取以上綜合防治的技術(shù)措施以后，因為多種原因還會有較少的樓面板裂縫出現(xiàn)。出現(xiàn)這些裂縫，要在樓地面與天棚被粉刷前做好裂縫處理。結(jié)合實際施工經(jīng)驗，住宅樓地面的粉刷找平層比較厚，可以在其中層增設(shè)相應的鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或者抗裂短鋼筋進行加強。樓面板底部的粉刷層比較薄，一般沒有吊頂遮蓋，容易出現(xiàn)裂縫，對這類問題，要請專業(yè)隊伍，選擇復合纖維等材料進行粘貼加強裂縫的處理。

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