摘 要:鏈條爐排普遍應用在很多類型的鍋爐當中,諸如DZL系列、SZL系列、SZS系列、有機熱載體的方箱爐系列等等,作為一種燃燒設備在我國的發(fā)展也是較為完善。但是在實際生產運行中,常會出現爐排片燒損現象,這也是長期以來廣大用戶經常遇到的問題。文章針對鏈條爐排時常發(fā)生燒損現象,從多角度分析,查找可能造成爐排片燒損的成因,繼而為廣大設計、使用人員提供一些思路與想法。
關鍵詞:鏈條爐排;燒損;冷卻系數
前言
很多設計人員以及一些相關的期刊常會這樣論述,比如:爐排片更換某種材質、變換冷卻方式、設計某種新結構、冷卻比變化了多少等等原因,便可以改善爐排片燒損的原因。這些觀點全部都是正確的,但是如果認為單一措施便能解決問題未免有些片面。在此,筆者從設計、制造、維護等多個個方面的著手,在爐排片燒損問題上淺談一些個人想法。
1 影響爐排片使用壽命的因素
1.1 設計方面
設計煤種、爐排面積熱負荷,爐排通風截面比,爐排片的外形幾何尺寸以及爐排片的冷卻比等等。
1.2 制造方面
鑄造的工藝水平和表面光潔程度、外形尺寸的精度,爐排片的化學成分以及性能、鑄件產生的砂眼、氣孔等。
1.3 鍋爐運行使用方面
燃料層厚度、爐排轉速、風量調節(jié)、鍋爐壓火及煤種變化等。
2 在設計上應注意的幾點問題
2.1 設計煤種
鏈條爐需要燃用質量較高的煤種[1],根據經驗,所用燃料應滿足以下條件:水分小于20%;灰分小于20%;灰分熔點大于1200℃;不具有易碎和強結焦性;煤塊大小適中。這樣的煤更加適應鏈條爐排,提高燃燒效率。耐熱鑄鐵(QTRSi5)最高使用溫度900℃,鋁硅耐熱鑄鐵(QTRA15Si5)和高鉻耐熱鑄鐵為900℃~1000℃,完全可以滿足設計要求的。如果采取良好的冷卻措施,則(HT150)灰口鑄鐵也可滿足設計要求。理論而言,燃用無煙煤、煙煤、貧煤與褐煤等是可行的。
但是對于貧煤,受熱后易碎成細末,不僅增加通風阻力還會增加機械損失;而無煙煤揮發(fā)分含量少,高溫下才會少量析出,需要較長著火時間,易增加機械損失,并且煤層溫度高,易燒壞爐排,以上兩種燃料并不太適用于鏈條爐排。
2.2 爐排面積熱負荷
爐排面積熱負荷取值過低,雖然可以降低爐排片溫度,但會增加鍋爐的整體造價,運行時常會產生煤層過薄、出現火口等。反之,該值過高,其他條件假設不變,則會導致爐排表層溫度過高進而燒壞爐排片。為此,選取合適的爐排面積熱負荷是至關重要的。
2.3 通風截面比
當通風截面比減小,即風速增加,通風的均勻性提高,但是爐排的通風阻力會增大。例如,當燃用揮發(fā)份含量少的煤時,大部分熱量均在爐排上放出,燃料層的溫度就很高,為改善爐排的工作條件,應選取較小的通風截面比。一般機械通風的層燃爐該值取7~10%。
2.4 爐排片的設計
爐排片的設計應該具有較好的散熱性、耐高溫性和自潔性。鏈條爐排所使用的爐排片,現有技術已經較為完善,已可滿足生產制作要求。
2.4.1 爐排片的冷卻系數
冷卻系數是爐排片承受高溫的一項基本指標。在數值上等于爐排片冷面積與受火面積之比,可以反映爐排片散熱性能,設計時也要加以重視。
2.4.2 爐排片的材質
爐排片的材質要求,應具有良好的抗氧化性與抗生長性,同時還要具備一定的強度和韌性。耐熱鑄鐵廣泛應用于鏈條爐排當中,相對灰口鑄鐵而言可大幅度提高爐排片的使用性能。而爐排片材質的選擇應根據所燃用煤種以及爐排形式而定,既要做到設計合理又要考慮生產經濟性。
2.5 爐排片的冷卻方式
現今爐排片多用風冷的冷卻方式,但無論運用何種冷卻方式,其目的便是降低爐排片表溫,特別是高溫區(qū)部位。當風冷的同時加入適量的蒸汽冷卻,此辦法雖可降溫100~200℃,但此法不僅具有特定局限性并且由于煙氣含濕量的增加,還要考慮尾部硫腐蝕問題。
3 爐排制造上應考慮的問題
現有的爐排鑄造工藝,已經是精密鑄造,能夠達到尺寸的準確性以及表面的光潔性。而以前的砂模鑄造,常會導致表面粗糙甚至粘砂、尺寸誤差較大、氣孔等現象更是多見,這些都是嚴重影響爐排片使用壽命的因素。
4 鍋爐運行方面存在的原因
4.1 鍋爐正壓燃燒會影響爐排的使用壽命
因為正壓運行時,會使高溫區(qū)下移,使爐排片表溫增高,長期運行下去便會燒損爐排片。
4.2 燃料層堆積與燃料結焦性對爐排的影響
運行中爐排上的煤層堆積以及部分結焦都會增加送風阻力,嚴重影響送風的穿透性與擴散性,同樣會造成燃煤高溫區(qū)下移,加快爐排的燒損過程。
4.3 煤種的使用
當今很多鍋爐使用用戶存在這樣的現象,那就是所燃用的燃料根本不是設計煤種,使用煤種優(yōu)于設計煤種,這也是導致爐排燒損的重要原因之一。
4.4 不正確司爐操作
煤層厚度的選擇、爐排的轉速選擇、停爐壓火的操作過程以及各風室風量配比調節(jié)等,這些都將影響到爐排的使用壽命,司爐工不只是“燒鍋爐”,更要懂得司爐工種應具備的常識,這樣才能正確使用鍋爐,降低鍋爐的運行、維修成本,發(fā)揮出鍋爐應有的價值。
5 結束語
本分結合設計、制造、運行等環(huán)節(jié)的諸多因素,逐條分析了可能造成爐排燒損的原因,而在生產運行中這些因素并不一定單獨存在,很多時候是相互作用的結果。鏈條爐排作為比較完善的燃燒設備,而今卻經常存在嚴重燒損事故,造成了本不該有的經濟損失。無論設計人員還是使用人員,應該不斷加強技術水平,合理設計、合理應用,從根本上減少鏈條爐排片的燒損事故。
參考文獻
[1]丁明舫,崔百成,陸其虎,等 鍋爐技術問答1100題[M].北京:中國電力出版社.
作者簡介:白小龍,2005年就讀于遼寧工程技術大學,學習熱能與動力工程專業(yè)。畢業(yè)后一直從事工業(yè)鍋爐設計工作,主要涉及到的爐型包括DZL系列、WNS系列以及有機熱載體鍋爐。